淺析建筑工程混凝土施工質量控制對策

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混凝土是經(jīng)由一定比例的水泥、砂石、水、骨料等混合而成的，由于混凝土成本低廉、適用范圍廣、原料來源廣泛，被應用在房屋、橋梁、公路等土木工程的建設施工中，是目前世界上適用范圍較廣且用量最大的建筑工程材料。

1 控制混凝土施工質量的重要性

當前，大多數(shù)建筑的框架主體結構都為鋼筋混凝土結構，鋼筋性能較為穩(wěn)定，受外界因素影響較小，且質量受施工工藝和施工技術影響較小。而混凝土則相反，在受到外界環(huán)境、施工工藝、施工技術等因素的影響后，混凝土性能會發(fā)生轉變，會降低建筑的整體質量。為此，必須控制好混凝土的質量管理工作，注重混凝土施工質量，使其達到國家規(guī)定要求，并減少混凝土裂縫、變形等問題的出現(xiàn)[1]。

2 混凝土施工中的常見質量問題

（1）裂縫。裂縫是最為常見的混凝土施工質量問題，是混凝土表面發(fā)生的裂縫現(xiàn)象。產(chǎn)生混凝土施工裂縫的原因有很多，施工技術不達標、施工人員施工水平低、混凝土攪拌料質量差，以及施工操作不當?shù)?，都會導致混凝土施工裂縫?；炷亮芽p的出現(xiàn)不僅會對后續(xù)施工步驟的施工質量產(chǎn)生影響，還會對建筑結構整體的硬度和強度造成破壞，削弱建筑的抗震性能，縮短建筑的使用壽命。

（2）麻面。麻面指的是混凝土表面局部產(chǎn)生的凹凸不平、缺漿、粗糙等問題，麻面問題出現(xiàn)的主因是施工不仔細，如施工人員施工態(tài)度散漫，沒有對混凝土表面實行耐心、細致的打磨，導致墻面或地面坑坑洼洼、不光整，這些問題雖然對建筑的安全質量沒有威脅，但會破壞墻面的美觀性。

（3）鋼筋暴露。鋼筋混凝土作為建筑的主體結構，在澆筑的過程中，如果未嚴格按照相關規(guī)定進行混凝土澆筑，或混凝土配比不科學，都會產(chǎn)生鋼筋暴露問題，外層混凝土無法對鋼筋籠骨架實施密封包裹，暴露在空氣中很容易發(fā)生腐蝕、生銹，嚴重威脅建筑的安全性[2]。

3 建筑工程混凝土施工質量控制對策

（1）控制混凝土原料質量。在采購混凝土原料時，要求供應商提供銷售資質、原料的檢測報告、生產(chǎn)廠家資質，以及產(chǎn)品型號、產(chǎn)地、合格證、生產(chǎn)日期等資料，貨比三家的同時，檢驗資料的真?zhèn)危藢嵐膛c生產(chǎn)商的真實情況，盡可能地選擇質量最好、口碑最好的供貨商，向其采購混凝土原料，并對進場前的混凝土原料質量實行抽檢，著重檢查砂石的強度、化學性能、密度和含泥量，確保即將投入施工的混凝土原料沒有受到污染。再者，在混凝土外加劑的選擇上，應在符合國家標準的基礎上，選擇污染較小的外加劑。

（2）控制混凝土配比質量?；炷潦怯晒橇?、水泥、水、外加劑等按照一定比例混合而成的，不同配比的混凝土在質量上存在很大差異。為確保混凝土質量能夠達到預期要求，必須嚴格按照事先預定的配比比例配比混凝土。在實際的混凝土配比計算中，工作人員應將運輸條件、運輸設施、運輸距離、氣候環(huán)境等因素實行綜合考慮，合理調整混凝土配比，同時，在攪拌的過程中，密切關注混凝土的密度變化，以確保最終攪拌而成的混凝土的砂石表面含水率、骨料含量等，達到預期的要求。

（3）控制混凝土澆筑質量。在正式開始混凝土澆筑前，建筑單位需對隱蔽工程展開嚴格的檢查驗收，不能遺漏任何一個細節(jié)部分。因為鋼筋籠骨架在澆筑后，全部包裹在混凝土，無法對其實行后續(xù)的修補，如果有問題沒有檢查出來，將會對建筑的使用埋下較大的安全隱患。因此，在澆筑前，應先對鋼筋籠骨架的鋼筋捆綁位置、墊塊數(shù)量、保護層厚度、預埋件位置、模板安裝位置等進行逐一檢查，做好對應的檢查記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須立刻加以整改，待所有部位都確認無誤，且驗收合格后，才能開始混凝土澆筑。

在混凝土的澆筑過程中，務必嚴格按照相關的施工流程有序開展?jié)仓ぷ?，且密切關注模板、鋼筋、支架以及預留孔洞等，是否出現(xiàn)變形或位移，如果存在位移或變形情況，需立即加以處理，情況較為嚴重時，可以先中斷澆筑，待問題處理后再恢復澆筑。需要注意的是，混凝土澆筑需采取分層澆筑的方式，從低到高，每層厚度結合澆筑模板大小、鋼筋籠結構、振搗方法、混凝土密度來決定。當澆筑高度超過3米時，應使用溜槽、串筒等工具加以輔助，這時如果直接將混凝土傾倒下去，會出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，降低混凝土的施工質量。

需要注意的是，混凝土振搗的目的是，讓混凝土能夠均勻密實的分布模板的每個角落，排除空氣，使最終凝固成型的混凝土質量和硬度均能達到預期的設計要求，滿足建筑工程的使用需求。另外，在混凝土施澆筑施工中，會因不可抗力因素出現(xiàn)澆筑中斷的情況，如果中斷時間較長，則需根據(jù)施工設計方案來留置施工縫，用來進行新舊混凝土的接觸。

（4）控制混凝土后期養(yǎng)護質量?；炷翝仓瓿珊?，要立即對混凝土實行養(yǎng)護，科學合理的混凝土養(yǎng)護措施能夠顯著提升混凝土的綜合性能，延長使用壽命。在混凝土澆筑完畢后的12h小時內，應立即對混凝土表面實施澆水處理，或覆蓋帆布、薄膜，減少水分蒸發(fā)，保障混凝土表面的濕潤度。

在夏季光照較為強烈的環(huán)境下，需對混凝土實行日均2次以上的澆水處理，并在混凝土表面覆蓋薄膜，防止混凝土表面因水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生裂紋，降低混凝土質量。養(yǎng)護時間維持在14天左右；在冬季氣溫較低的環(huán)境下，可在混凝土表面覆蓋保溫材料實施防凍防護，對于易受凍結構部位，還可以使用蓄熱法對其加以養(yǎng)護，防止混凝土因受凍而降低強度，必要時可以采取綜合蓄熱法對混凝土實行養(yǎng)護，如預制梁、地下基礎、桁架、墻等部分的混凝土，可以采取蒸汽法開展養(yǎng)護，具體的養(yǎng)護方法有熱模法、棚罩法、蒸汽套法等。

4 結束語

綜上所述，只有保障混凝土的施工質量，才能維持建筑工程的整體質量。故而建筑單位應高度重視建筑工程混凝土施工質量的管控工作，并科學的管控混凝土配比與澆筑施工，同時還要做好混凝土的后期養(yǎng)護工作，以此來提高整體工程質量，推動施工作業(yè)的順利完成。