彭介陶
安徽宏志建設(shè)工程有限責(zé)任公司 安徽 合肥 230041
道路橋梁工程施工具有一定的長(zhǎng)期性,需要對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)及整修等工作,從而保持道路的暢通性。本文從道路橋梁工程的項(xiàng)目類型及施工技術(shù)應(yīng)用等方面出發(fā),針對(duì)存在的病害問題采取有效的措施應(yīng)對(duì)。
第一,強(qiáng)化工程整體穩(wěn)定性,對(duì)于道路橋梁工程來說,保證其整體的穩(wěn)定性是質(zhì)量的基礎(chǔ)。如果存在任何病害,則可能就會(huì)損害工程的整體穩(wěn)定性,進(jìn)而導(dǎo)致道路橋梁的承載力損失。更重要的是,這樣的問題如果沒有被發(fā)現(xiàn),病害的影響將會(huì)越來越大,最終甚至可能直接導(dǎo)致整個(gè)工程出現(xiàn)大的質(zhì)量問題。所以,務(wù)必要高度重視對(duì)道路橋梁的病害防治工作,通過專業(yè)性技術(shù),防范和消除病害,使工程的質(zhì)量隱患得以消除,從而確保道路橋梁工程的穩(wěn)定性滿足使用需求。第二,延長(zhǎng)工程壽命,公路橋梁的施工質(zhì)量,直接決定了工程的使用壽命,而病害的處理則是保證工程質(zhì)量的重要方面。所以說,做好病害處理,對(duì)于延長(zhǎng)公路橋梁的壽命有非常積極的意義。道路橋梁工程中的各種病害,或許暫時(shí)并不會(huì)對(duì)工程的使用制造太大的障礙,但是病害如果沒有得到有效的處理,其影響會(huì)越來越大,同時(shí)也對(duì)工程的后期保養(yǎng)造成更大的困難,進(jìn)而導(dǎo)致工程壽命縮減。所以,必須要從施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)確保施工的可靠性,從而保證項(xiàng)目的使用年限[1]。
在橋梁工程項(xiàng)目建設(shè)過程中,極易出現(xiàn)裂縫病害,造成這一病害的主要原因是:①溫度。瀝青混凝土是橋梁工程建設(shè)中的主要材料之一,在基礎(chǔ)成型中,材料經(jīng)過脫水收縮后會(huì)出現(xiàn)一些規(guī)則性的水平裂縫。②荷載。現(xiàn)階段,汽車數(shù)量持續(xù)增加,導(dǎo)致橋梁承受荷載不斷加大,引發(fā)超載、超速問題,導(dǎo)致橋梁承受的豎向荷載超出設(shè)計(jì)承載力,造成路面裂縫問題。
在道路橋梁工程中,鋼筋是除混凝土之外最為重要的材料之一,它的質(zhì)量直接關(guān)系到橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性和橋梁的使用壽命。銹蝕是鋼筋中較常見的病害之一,隨著時(shí)間的推移會(huì)不斷加劇,當(dāng)銹蝕達(dá)到一定程度時(shí),鋼筋可能會(huì)發(fā)生斷裂,使構(gòu)件喪失承載力。不僅如此,鋼筋銹蝕后,會(huì)在表面形成氧化層,導(dǎo)致鋼筋與包裹在外面的混凝土表面產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。目前,可將鋼筋銹蝕的影響因素歸納為以下幾個(gè)方面:①外部環(huán)境中氯離子含量過大時(shí),引起鋼筋銹蝕。②混凝土發(fā)生碳化后,破壞鋼筋的鈍化膜,進(jìn)而導(dǎo)致銹蝕。③混凝土的水灰比過大,容易造成鋼筋的銹蝕速度加快。④環(huán)境的溫濕度會(huì)對(duì)鋼筋銹蝕有直接影響。
路基下沉也是較為常見的一種道路橋梁的病害問題。道路橋梁的路基不僅承擔(dān)著工程的自重載荷,而且投入使用后還有持續(xù)的交通載荷,所以如果路基施工質(zhì)量不佳,則很容易出現(xiàn)路基下沉的問題,導(dǎo)致橋頭跳車。路基下沉不但會(huì)造成道路橋梁的穩(wěn)定性受損,更有可能影響其平衡性,從而對(duì)交通運(yùn)輸造成不利影響[2]。
3.1.1 表面處理技術(shù),橋梁裂縫寬度小于0.15mm時(shí),宜采用表面處理技術(shù)。在裂縫處理過程中,表面處理技術(shù)相對(duì)便捷,在實(shí)際應(yīng)用中需要明確橋梁工程裂縫位置,并涂抹水泥漿或者環(huán)氧膠泥,涂抹完成后,對(duì)其實(shí)施封閉處置,由此能夠達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.2 填充技術(shù),裂縫寬度在0.1~0.15mm時(shí),需要選擇填充法。將樹脂膠結(jié)物、水泥漿相混合對(duì)裂縫進(jìn)行填充處理,一般樹脂形狀比較穩(wěn)定,將其與水泥漿共同使用可以提高裂縫處理效果。
3.1.3 注漿修補(bǔ)技術(shù),橋梁裂縫較深,寬度大于或等于0.15mm時(shí),采用注漿修補(bǔ)技術(shù)。處理過程中,將水泥漿液或環(huán)氧樹脂通過壓力灌注到裂縫中,由此能夠達(dá)到填充、粘連等目的,注漿結(jié)束后,必須進(jìn)行穩(wěn)固處置,避免不利因素帶來的影響。
在道路橋梁工程的施工過程中,為了避免出現(xiàn)鋼筋銹蝕等情況,工作人員需要在路基等結(jié)構(gòu)層次上設(shè)置相應(yīng)的排水設(shè)施,及時(shí)將雨水排出,并且與地下水進(jìn)行阻隔。選擇鋼筋材料時(shí),要整體考慮環(huán)境及使用壽命等,同時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行操作,加強(qiáng)質(zhì)量控制。一旦鋼筋發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,工作人員需要對(duì)鋼筋的外表進(jìn)行打磨,或者噴涂鋼筋除銹劑,消除銹蝕部分后將鋼筋放置到原來的位置進(jìn)行綁扎,做好善后工作。
混凝土澆筑與植筋是增大截面加固法的關(guān)鍵工序,為確保整體質(zhì)量,應(yīng)掌握相關(guān)施工技術(shù)要點(diǎn),具體如下:第一,澆筑混凝土前,應(yīng)先檢查槽鋼及模板的頂面高程,確認(rèn)符合要求后,進(jìn)行布料攤鋪。混凝土的布料攤鋪厚度,可略高于振搗密實(shí)后的橋面標(biāo)高,以2.0~3.0cm為宜;混凝土攤鋪的長(zhǎng)度達(dá)到10m左右時(shí),可進(jìn)行振搗密實(shí),并用滾杠在振搗完的混凝土上進(jìn)行滾壓,達(dá)到整平的效果;以混凝土的凝結(jié)情況作為依據(jù),對(duì)混凝土表面進(jìn)行三次清光處理。清光時(shí),可采用3m直尺法逐點(diǎn)檢查平整度,及時(shí)處理不平部位;混凝土初凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行刷毛及灑水養(yǎng)護(hù),確?;炷帘砻娴臐駶?rùn)度,避免早期開裂。第二,植筋前,應(yīng)檢查錨固部位的混凝土,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,在現(xiàn)場(chǎng)確定出植筋的準(zhǔn)確位置,并做好標(biāo)記;可采用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)略大于植筋直徑,成孔后將孔口臨時(shí)封堵,避免落入雜物,影響后續(xù)鋼筋的植入;當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,及時(shí)進(jìn)行清孔,可使用高壓氣清除孔內(nèi)的粉塵,再通過化學(xué)法進(jìn)行清孔,以此達(dá)到預(yù)期的清孔效果。
道路橋梁施工質(zhì)量關(guān)系著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,所以務(wù)必要保證工程施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)各種病害。基于此,本文總結(jié)了道路橋梁施工的常見病害及其施工處理技術(shù),就是為了提供給相關(guān)從業(yè)者,引起施工人員的充分重視,以便更好保障工程質(zhì)量。