建筑工程中清水混凝土施工技術(shù)的運用

周伯明

三峽新能源南通有限公司，中國·江蘇 南京 210000

1 引言

清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的有自然質(zhì)感的混凝土，清水混凝土有很好的飾面效果。清水混凝土與普通的混凝土有較多不同，清水混凝土表面顏色均勻一致無明顯色差、表面平整光滑有很強(qiáng)的裝飾性。下面結(jié)合實際，就清水混凝土在建筑工程中的應(yīng)用問題做具體分析。

2 清水混凝土應(yīng)用現(xiàn)狀

中國的清水混凝土施工技術(shù)起步的較晚，該項技術(shù)是在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)后才得到了發(fā)展。而歐美一些國家對清水混凝土的應(yīng)用較早，據(jù)統(tǒng)計，早在20世紀(jì)中后期，歐美一些發(fā)達(dá)國家就已經(jīng)出現(xiàn)了清水混凝土結(jié)構(gòu)建筑物。雖然中國的清水混凝土施工技術(shù)起步較晚，但發(fā)展速度卻相對較快。20世紀(jì)70年代，中國主要將清水混凝土技術(shù)應(yīng)用于預(yù)制混凝土墻板，之后，清水混凝土的應(yīng)用范圍逐漸廣泛，清水混凝土的飾面價值也開始得到體現(xiàn)。1997年，清水混凝土施工技術(shù)在“結(jié)構(gòu)長城杯工程”項目的推動下得到了快速發(fā)展，清水混凝土的應(yīng)用價值也開始被越來越多的人注意到。一些專家、學(xué)者、技術(shù)人員開始加大對清水混凝土施工技術(shù)的研究，且取得了一系列研究成果，清水混凝土施工技術(shù)開始被廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑以及市政工程。中國上海市的東方明珠廣播電視塔、浦東國際機(jī)場航站樓以及北京機(jī)場等諸多建筑都應(yīng)用了清水混凝土施工技術(shù)[1]。

3 清水混凝土常見質(zhì)量問題

3.1 蜂窩麻面

清水混凝土雖然有比較優(yōu)秀的應(yīng)用性能，但是清水混凝土施工技術(shù)難度也相對較大，施工時極容易產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。具體如在施工期間工作人員未能合理把握顆粒級配，清水混凝土中的細(xì)骨料數(shù)量不足，在實際施工中就會產(chǎn)生蜂窩麻面問題。另外是在施工期間未把握好振搗密度，存在振搗不組情況，致使混凝土與模板接觸面產(chǎn)生氣泡，使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)相對嚴(yán)重的蜂窩麻面問題。刷涂模板時工作人員未能將脫模劑涂刷均勻，混凝土與模板黏結(jié)嚴(yán)重，造成脫模困難，脫模時模板會將混凝土表面拉損傷，蜂窩麻面問題也由此產(chǎn)生。

3.2 色差

清水混凝土表面色差是最常見的質(zhì)量通病，這一質(zhì)量問題的產(chǎn)生與多種原因有關(guān)。如混凝土原材料性能質(zhì)量不過關(guān)，混凝土攪拌時間不足水泥未能完全水化；澆筑技術(shù)存在問題，清水混凝在澆筑過程中出現(xiàn)離析問題；養(yǎng)護(hù)工作未做到位，養(yǎng)護(hù)時間過短或是養(yǎng)護(hù)用劑被污染等[2]。

3.3 氣泡

在清水胡凝土施工過程中也容易出現(xiàn)氣泡問題。施工時工作人員未能合理控制各原材料的添加比例，導(dǎo)致砂率超出合理范圍就會導(dǎo)致清水混凝土施工面出現(xiàn)氣泡。另外是在施工時未選選用透水性好的模板，在施工過程中清水混凝土就會產(chǎn)恒氣泡。在進(jìn)行混凝土澆筑與振搗施工時振搗時間不足，振動力度也未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，或是有些部位漏振，這些現(xiàn)象都會引起氣泡產(chǎn)生。

4 清水混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)控措施

4.1 模板技術(shù)

模板對清水混凝土施工質(zhì)量有決定性影響，如果模板規(guī)格尺寸不合理，清水混凝土構(gòu)件尺寸也會出現(xiàn)較大偏差；當(dāng)若模板不達(dá)標(biāo)時，清水混凝土構(gòu)件的承載力也會達(dá)不到設(shè)計要求，構(gòu)件強(qiáng)度、密實度等也無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，清水混凝土構(gòu)件表面還會出現(xiàn)嚴(yán)重的色差。因此,在進(jìn)行清水混凝土的施工時一定要優(yōu)化模板選擇與運用。在選擇模板時根據(jù)工程設(shè)計要求、工程具體情況選擇材質(zhì)、尺寸、形狀等都選擇適合工程的模板，防止清水混凝土工程出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。選擇模板面板材質(zhì)時，要重點考慮材質(zhì)的強(qiáng)度、剛度、吸水性。

在模板安裝環(huán)節(jié)，要不斷優(yōu)化安裝工藝，防止清水混凝土工程出現(xiàn)脹模、錯臺等質(zhì)量問題。安裝時，以JGJ169—2009《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定為依據(jù)來科學(xué)開展模板、模板檢測、模板安裝、模板拆除等各項工作。選擇模板時必須根據(jù)設(shè)計圖紙、工程要求等對模板的尺寸、結(jié)構(gòu)、規(guī)格等做詳細(xì)檢查，確保模板尺寸偏差在合理范圍內(nèi)。安裝模板前認(rèn)真檢查模板是否有質(zhì)量缺陷，模板內(nèi)是否有雜物，如果有就及時清除。安裝前反復(fù)核查模板的尺寸、結(jié)構(gòu)等，確保尺寸結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確。并且在正式安裝前要明確明縫、蟬縫和裝飾圖案的位置，防止在施工過程中出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。為使清水混凝土構(gòu)件有良好的裝飾效果，還須在安裝模板前對模板進(jìn)行打磨拋光處理，使模板表面無銹漬、無雜物。安裝前還須在模板表面均勻涂抹脫模劑，采用食用油或其他的材料對模板進(jìn)行處理，為后續(xù)施工提供便利。正式安裝模板時，使用吊車將處理后的模板吊裝到指定位置，然后按照標(biāo)準(zhǔn)順序規(guī)范拼裝。拼裝結(jié)束后仔細(xì)檢查模板的標(biāo)高與垂直度，確保各項參數(shù)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)[3]。在拆模環(huán)節(jié)，要按照標(biāo)準(zhǔn)順序拆除。在脫模結(jié)束后要及時對清水混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)外部溫濕度條件采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。

4.2 原材料控制技術(shù)

將清水混凝土應(yīng)用于建筑工程時，必須采取科學(xué)合理的材料控制措施對清水混凝土原材料進(jìn)行控制管理，讓清水混凝土材料的剛度、強(qiáng)度等達(dá)到工程施工要求。工程中的清水混凝土是由水泥、粗骨料、細(xì)骨料、添加劑等混合配置而成。在配置材料時，選用的粗骨料必須清潔無污染，骨料的顏色、顆粒級配等都要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，粗骨料含泥量不能超過2%，對內(nèi)部摻雜有較多石頭、土塊的粗骨料應(yīng)不予采用[4]。添加于清水混凝土中的細(xì)骨料也應(yīng)當(dāng)擁有較高級配，并且無潛在堿活性。為使清水混凝土有良好的工程應(yīng)用性能，施工人員可在將細(xì)骨料添加進(jìn)材料之前先將其清洗一遍，以此降低細(xì)骨料的泥土、石塊等雜物含量。在制備清水混凝土?xí)r，可于清水混凝土填入適量的粉煤灰，讓清水混凝土的性能得到進(jìn)一步改善。

4.3 清水混凝土澆筑技術(shù)

在開展清水混凝土的澆筑施工時，先根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行垂直度、平整度等的檢測，同時開展技術(shù)交底工作，為混凝土澆筑施工打好基礎(chǔ)。此外，在正式澆筑前要對施工面進(jìn)行鑿毛、清掃以及灑水濕潤等處理，為清水混凝土與建筑墻面或有關(guān)構(gòu)件的黏結(jié)打好基礎(chǔ)。澆筑清水混凝土前，現(xiàn)場工程部先進(jìn)行自檢，自檢結(jié)束后技術(shù)部對現(xiàn)場的澆筑條件、施工情況等進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量檢查結(jié)束后再正式進(jìn)行混凝土澆筑施工。澆筑時，下料導(dǎo)管用鋼串桶，剛開始澆筑時導(dǎo)管距墩柱底部1m，澆滿1m 后導(dǎo)管向上提高繼續(xù)澆筑。在混凝土澆筑到距墩頂2m 的位置時，穿入同級別鋼筋對頂部割斷的網(wǎng)片筋進(jìn)行單面搭接焊恢復(fù)[5]。

5 結(jié)語

綜上所述，清水混凝土飾面效果良好、應(yīng)用性能優(yōu)越，是重要的工程施工材料。但受技術(shù)、人員等因素制約，清水混凝土施工中也容易出現(xiàn)蜂窩麻面、氣泡、色差等問題。鑒于此，在應(yīng)用清水混凝土施工時就要根據(jù)材料的特征特點與工程實際情況優(yōu)化施工技術(shù)、規(guī)范施工工藝，提升清水混凝土工程施工質(zhì)量。