土木工程混凝土施工技術研究

劉元森

中鐵大橋局集團有限公司東北分公司，中國·遼寧 沈陽 110000

1 引言

為讓土木工程混凝土施工技術的發(fā)展情況更令人滿意，需要積極的分析相關技術的應用要點，強化橋梁項目的建設質量?；炷僚鋫渲陵P重要，其屬于后續(xù)施工的前提條件，因此在進行配備的時候，應該積極的分析相關的配備參數與手段，通過科學的分析和掌控，讓混凝土質量達標，滿足橋梁建設的實際需要，促使著土木工程實施效果更加理想[1]。

2 土木工程混凝土前期配置階段

2.1 水泥質量控制

水泥的品種選擇應該慎重，分析出水泥的具體區(qū)分：特種水泥、專用水泥及通用水泥。橋梁項目建設階段，通用水泥屬于混凝土的重要基礎，水泥的選擇十分重要，在進行分析的時候，應該重點考慮其強度，同時還需分析基本性能，明確實際的使用方法。依照項目的具體情況展開判斷，讓項目質量得以保障，同時又可適當地節(jié)省水泥用量。

2.2 用水質量要求

土木工程施工階段，混凝土配置及攪拌有著嚴格的水要求，若是未能經過處理的污水或者是工業(yè)廢水，將無法運用至攪拌過程中，預應力混凝土工程建設及鋼筋混凝土建設階段，應該避免海水的使用。另外，還應該關注水中是否存有影響水泥硬化及凝結的相關因素，如含油類物質及含糖類物質等。在實際使用的階段，酸堿度也是需要考慮的指標之一，若是低于4 以下，則不可將其與混凝土混合[2]。

2.3 配料與攪拌要求

混凝土制備的過程中，應該積極的結合混凝土的配合比要求加以分析，將外加劑以及礦物摻和料等進行科學的控制，以此獲取均質混凝土。水泥進場的階段，還需展開科學的分析，應該嚴謹的判斷品種、包裝及級別等，復驗相應的強度及其他性能指標，讓其質量滿足國家規(guī)定。鋼筋混凝土結構及預應力混凝土結構中，必須及時地規(guī)避含有氯化物的水泥，避免影響到整體的混凝土質量，威脅到合理的使用。

2.3.1 配合比

混凝土應該經過嚴格的實驗，由此才能進行合理的配合比設計，嚴格依照普通混凝土拌和物性能試驗方法進行科學的分析，通過試驗與試配的過程，促使著施工要求得以滿足，不可根據相關經驗執(zhí)行操作[3]。應該重視科學合理的原則與要求，配料中一旦產生了少配或者是錯配等問題，混凝土便需限制入場。生產過程中，砂、石等含水率與配合比的設計可能存在著明顯的不同，所以在拌制前期，應該積極地分析砂、石等的含水率，依照具體的情況，及時地調整相關的水用量，讓配合比達標。

2.3.2 攪拌

為將均勻優(yōu)質的混凝土及時拌制出來，應該重視相關機械設備的合理使用，另外，也需確定好攪拌的制度，如一次性投料量及投料的基本順序等。因為機械設備有著具體的容量要求，在實際進料的時候，應該科學地控制好相應的投料量，不可超載過量，以免影響到混凝土拌和物的均勻。施工配料應嚴格依照施工配合比分析，同時還要考慮機械型號，讓原材料的一次投料量分析到位，及時確定下來。

3 土木工程混凝土施工技術的具體應用

3.1 澆筑

混凝土澆筑前，應該對模板的標高及位置等進行科學的分析，明確是否符合相應的要求及標準，檢查鋼筋及預埋件的實際位置及數量等，將檢查的結果合理的填入到隱蔽工程記錄之中，清除模板中雜物及鋼筋存在的油污等。模板的縫隙和孔洞也需展開合理的判斷，將其封堵嚴實，木模板也應該及時的使用清水浸濕，但是不可保留任何的積水。橋梁地基澆筑混凝土的階段，應該將淤泥以及雜物加以清理，同時還需做好相應的防水舉措。干燥非粘性土需要使用清水浸潤，方便及時運用。未風化的巖土，可以運用清水將其清洗到位，但是也應該及時地清除積水?；炷恋臐仓A段，必須采取著由低向高分層澆筑的模式，厚度需要根據搗實方式及結構的基本配筋情況加以確定。澆筑豎向結構混凝土之前，應該及時由底部填入和混凝土砂漿成分類似的水泥砂漿，這樣才能更好保持一致性，澆筑階段應該規(guī)避離析的問題。澆筑的高度超出了3m 的范圍時，需要合理使用串筒與溜管讓混凝土逐步下落[4]。

3.2 施工縫

因為多種因素的影響，如技術水平、設備情況等，使得混凝土澆筑難以有序落實，間歇的過程中極易超出混凝土初凝的時間，因此，應該適當地留置施工縫，避免產生一系列干擾。施工縫的留置位置應該按照既定標準落實，需要在混凝土澆筑前期與施工技術使用方案進行綜合分析，由此確定下來。施工縫占據的位置反映出新舊混凝土結合力差的問題，成為了整體結構中的薄弱環(huán)節(jié)，因此施工縫應該留置在結構承受剪力小并且更易施工的區(qū)域?；炷翐v實的過程中，應該明確其具體的要求和目的，主要是讓混凝土密實與成型，經過科學的搗實操作，保證混凝土結構外形符合預期，表面維持著相對平整的狀態(tài)，混凝土本身的強度及性能也能及時的滿足基本的設計標準。混凝土振搗需要在入模前及時的展開，同時讓振搗更加得充分，使得模板的內部空間充實起來，排出相應的氣泡，促使著拌和物獲取理想的密實度。振搗階段，還應該重視兩種重要的手段，首先是人工振搗，其次是機械振搗。人工振搗主要是借助于人工操作插釬及搗棍等工具進行振搗的方式，此類方式通常是在塑性混凝土及缺少設備的情況下使用。機械振搗則是提升強度、加快模塊周轉、提高生產效率的有力途徑，因此在項目建設中備受矚目，屬于優(yōu)先選擇的方案。

3.3 養(yǎng)護及管理

混凝土凝結與硬化的時候，成分中的水泥及水會發(fā)生水化反應，應該進行合理的養(yǎng)護及管理?；炷翝仓蟮某跗?，應該采取合理的技術創(chuàng)造出水化反應的條件，讓混凝土的水分可以充分的水化，加快硬化的速度，避免混凝土成型之后因寒冷及風吹等因素的影響產生一系列問題[5]。混凝土澆筑結束之后，應該進行灑水養(yǎng)護，讓混凝土表面始終維持著濕潤的狀態(tài)。塑性混凝土通常會在澆筑之后的6～8h 灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土則是在澆筑施工結束后進行噴霧養(yǎng)護，養(yǎng)護工作須連貫，養(yǎng)護時間應該在28 天以上。

4 結語

混凝土是目前路橋項目中的重要材料之一，其占據著非常重要的地位。土木工程建設階段，混凝土的合理使用可以讓效率明顯提升，同時又能保證工程質量。通過論文的概述，了解到土木工程混凝土施工技術的要點，通過詳細地分析細節(jié)問題，優(yōu)化混凝土的合理配置，使其更好地為土木工程質量提供保障，為企業(yè)創(chuàng)造出更為理想的效益。