鄭要偉
(河南金源黃金礦業(yè)有限責任公司,河南 洛陽471000)
露天開采在金屬礦山開采中曾經占據了主導地位,就目前而言,我國鐵礦石總產量的90%都是通過露天開采獲得的。露天開采技術主要有以下4種方式:
1)露天陡幫開采。采用這種開采方式時,開采初期的巖層剝離量相對較小,基礎建設少,而且建設的速度快,周期短,優(yōu)勢明顯,因此,得到了迅猛發(fā)展。
2)間斷-連續(xù)開采。這種開采方式是利用電鏟裝載礦石,由汽車將工作面采出的礦石運輸到破碎機位置進行破碎,再結合膠帶運輸機運出,比較適用于深凹露天礦的開采。1997年,齊天大山鐵礦建立了礦巖破碎-膠帶運輸系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠在采場區(qū)域內實現(xiàn)自由靈活移動,提高了開采效率。
3)高臺階采礦。以科學技術的發(fā)展為驅動,露天采礦設備的大型化使高臺階采礦技術得以出現(xiàn),對比發(fā)達國家,我國對高臺階開采技術的研究起步較晚,臺階高度一般約為14~15m,但是最近幾年,隨著裝備技術水平的提高,使10m3以上的大型采掘設備得到了推廣,也為高臺階采集技術的應用提供了良好的技術保障。
4)穿爆技術。在露天采礦中,一般情況下會使用淺鉆或者牙輪鉆,在設計位置鉆孔,埋入炸藥后,進行爆破開采。比較常用的爆破技術有擠壓爆破、孔內微差爆破、大爆區(qū)尾插爆破等,能夠對爆破減振以及難爆破礦巖的破碎塊度問題進行解決。
在我國,無廢開采技術應用較好的金屬礦山有不少,采用該技術時,可以在強化邊坡穩(wěn)定性的同時,將邊坡角盡量提高,這樣能夠減少開采出的廢石量,而且并采出的廢石可以用于建筑材料,選礦尾礦依照不同的大小作為建筑材料使用,基本實現(xiàn)無廢開采[1]。
大規(guī)模采礦技術在金屬礦產開采中同樣有比較廣泛的應用,其包含了分段崩落法、分段空場法、階段空場法以及垂直深孔落礦階段礦房法(VCR法)等,大直徑深孔崩礦技術是大規(guī)模采礦技術的核心。
在金屬礦山地下開采中,連續(xù)開采技術包括礦房連續(xù)回采、礦床連續(xù)開采、礦石連續(xù)運輸以及全部工藝流程的連續(xù)化,能夠顯著提升礦山開采的效率。
計算機在金屬礦山開采中的應用體現(xiàn)在很多方面,能夠為金屬礦產開采的自動化提供可靠支撐。這里對其在自動化開采系統(tǒng)中的應用進行簡單分析。在金屬礦山自動化系統(tǒng)中,可以將計算機技術與機械設備相配合,實現(xiàn)自動化開采。在應用過程中,需要注意以下3點:
1)需要完整的自動化運行程序,保證采礦工作流程的完整性,避免出現(xiàn)細節(jié)的遺漏;
2)應確??刂泼畹挠行?zhí)行,借助相應的數據傳輸網絡來實現(xiàn)對數據信息的高效傳遞;
3)應有相應的機械設備作為輔助和執(zhí)行機構,從計算機技術的應用分析,主要是借助計算機編程的方式設置完整且流暢的運行體系,同時,編寫各個執(zhí)行環(huán)節(jié)的控制程序,利用程序實現(xiàn)自主控制。當設備對控制系統(tǒng)的命令做出響應后,控制動作就可以順利實現(xiàn)。
在現(xiàn)代支護理論中,將礦山開采的圍巖和支護結構看作是一個復合承載體,在這個承載體中,圍巖是主體,支護結構則是對圍巖進行加固的手段。金屬礦山開采中,巖體支護的方式有很多,如錨桿支護、噴錨支護、長錨索支護等。早在20世紀70年代,我國就對巖體支護和加固技術進行了深入研究,總結出了幾種比較有效的加固方法,分別是抗滑樁加固、錨桿錨索加固、擋土墻加固以及注漿加固等。以某銅礦為例,在20世紀70年代,使用半掩埋式抗滑樁,對長度在120m、垂直高度20m的滑體進行了加固,取得了良好的加固效果[2]。
在20世紀50年代以前,金屬礦山采用的都是自然通風,這也導致井下工作環(huán)境十分惡劣,50年代之后,越來越多的金屬礦山開始采用機械通風,逐步建立了相對完善的礦井通風系統(tǒng),能夠為金屬礦山井下通風提供良好支撐。而在80年代以后,節(jié)能降耗理念的深化使礦井通風系統(tǒng)開始更多地使用節(jié)能風機,加上多級機站通風系統(tǒng)的推廣使用,使礦井通風網絡控制逐步得到優(yōu)化,功耗大大減小。新時期,計算機技術、現(xiàn)代信息技術等被應用到通風系統(tǒng)中,使金屬礦山通風開始朝著現(xiàn)代化的方向發(fā)展。
我國從20世紀60年代開始,對監(jiān)測儀器進行自主研發(fā),開發(fā)出了大量能夠對金屬礦山井下巷道變形問題進行監(jiān)測的儀器設備,如CBS22型多點位移計、SLL280型收斂計等;80年代后,計算機技術和遙控技術的發(fā)展將巖移監(jiān)測預報技術推進到了全新的階段;90年代以來,伴隨著集成電子技術的普及,全站型測量儀、聲發(fā)射儀等開始出現(xiàn),之后GPS、GIS和RS等技術的應用,使金屬礦山巖移監(jiān)測的全天候監(jiān)測成為可能。
金屬礦山開采中,需要重視防水、治水工作,在20世紀50~60年代,我國就礦床中水文地質條件的分類、礦坑用水量預測方法等進行了研究,但是,由于技術、資金等條件的限制,防治措施一般是疏干排水,相對單一。70年代,大型注漿帷幕堵水技術在水口山鉛鋅礦中得到了實踐,堵水率約為55%,在減少礦坑涌水的同時,可以實現(xiàn)對地面塌陷的有效控制。另外,物探技術開始被應用到巷道掘進,能夠為含水構造的預測分析提供技術支撐。進入80年代后,礦區(qū)水文地質條件研究開始轉向同位素示蹤試驗和計算機模擬技術,其在三山島金礦中取得了相當顯著的成果。新時期,金屬礦山防治水已經發(fā)展成為防治并舉、疏堵結合的綜合防治[3]。
以信息技術為支撐,數字化礦山發(fā)展迅速,信息技術、定位技術、通信技術和自動化技術等的發(fā)展和應用,使金屬礦山開采受到了前所未有的影響。對比發(fā)達國家,我國雖然在數字化,智能化礦山的建設方面起步較晚,但是發(fā)展十分迅速,借助3S技術、現(xiàn)代通信技術、自動化控制技術等的應用,在充分保證礦山開采安全性的前提下,能夠極大地提高開采的效率和效果。
伴隨著開采的持續(xù),金屬礦產資源的開發(fā)逐步朝著縱向的方向發(fā)展,對比淺埋礦床,深部礦巖在地質構造、賦存條件等方面存在顯著差異,開采技術條件更加復雜,也面臨著許多新的問題。相關統(tǒng)計數據顯示,現(xiàn)階段我國有約30%的礦山開采深度已經達到1 000m以上,如在2011年,紅透山銅礦的開采深度就已經達到了1 340m、云南會澤鉛鋅礦的深部礦體開采達到了1 571m,隨著越來越多金屬礦山進入深部開采階段,深部開采技術也因此得到了發(fā)展和普及。
我國金屬礦山采礦技術的發(fā)展十分迅速,尤其是在新時期新技術的支持下,采礦設備、采礦系統(tǒng)以及礦山數字化等都得到了快速發(fā)展,取得了相當顯著的成果。本文從我國金屬礦山采礦技術的現(xiàn)狀出發(fā),對其發(fā)展趨勢進行了探討和展望,希望能促進我國金屬礦山開發(fā)工作的順利進行。