降低氣流烘絲機(jī)天然氣耗量

王鳴

河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠制絲車間 河南駐馬店 463000

1 存在問(wèn)題

近年來(lái)，受宏觀經(jīng)濟(jì)增速下降影響，行業(yè)稅收政策調(diào)整，原輔材料價(jià)格提升，成本費(fèi)用上漲壓力增大。面對(duì)市場(chǎng)存量分割、競(jìng)爭(zhēng)升級(jí)態(tài)勢(shì)，成本費(fèi)用率下降對(duì)稅利增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率只能增強(qiáng)，不能減弱的要求，努力提升成本管控水平是打造“金葉制造”升級(jí)版的必然選擇。結(jié)合駐馬店卷煙廠制絲車間能源消耗的實(shí)際情況，尤其是天然氣消耗在車間能源消耗中占比較大，費(fèi)用較高。因此，降低天然氣的使用成本，對(duì)工廠降本增效有顯著推動(dòng)作用。

2 原因分析

顯而易見(jiàn)，天然氣能耗的多少和煙絲來(lái)料流量及水分有直接關(guān)系，經(jīng)過(guò)對(duì)物料生產(chǎn)過(guò)程的追蹤，來(lái)料流量和水分波動(dòng)在正常范圍內(nèi)，通過(guò)多批次的統(tǒng)計(jì)，同等重量煙絲在生產(chǎn)過(guò)程中天然氣的消耗并無(wú)差別。因此排除物料流量和水分這兩個(gè)因素，從而排除生產(chǎn)階段對(duì)天然氣能耗的影響。隨后，我們把目光聚焦在預(yù)熱階段和換牌號(hào)期間。

首先，氣流烘絲機(jī)燃燒爐預(yù)熱完成設(shè)定溫度為210±5℃，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示物料進(jìn)入氣流烘絲機(jī)時(shí)，燃燒爐早已達(dá)到設(shè)定溫度，所以預(yù)熱達(dá)到生產(chǎn)條件與開(kāi)始過(guò)料之間的時(shí)間差越短越節(jié)省天然氣。而影響預(yù)熱階段天然氣消耗的因素包括預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短、模擬水參數(shù)是否合適。其次是換牌號(hào)期間，換牌號(hào)需要的時(shí)間大約為20 分鐘，我們可以針對(duì)這個(gè)時(shí)間段找到降低天然氣耗量的具體解決辦法[1]。

3 制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施

3.1 降低預(yù)熱階段天然氣耗量

對(duì)策一：優(yōu)化預(yù)熱參數(shù)。針對(duì)氣流烘絲機(jī)過(guò)料前燃燒爐早已預(yù)熱完成這一情況，我們對(duì)預(yù)熱參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。根據(jù)物料從上一工序超級(jí)回潮到氣流烘絲機(jī)的時(shí)間為7 分鐘這一固定時(shí)長(zhǎng)，對(duì)預(yù)熱過(guò)程中溫度與時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系統(tǒng)計(jì)后，測(cè)得由190℃升至210℃時(shí)長(zhǎng)為5 分鐘，這一時(shí)差符合要求，設(shè)置氣流烘絲機(jī)預(yù)熱溫度達(dá)到190℃時(shí)可以啟動(dòng)設(shè)備，超級(jí)回潮前提升帶開(kāi)始運(yùn)行同時(shí)調(diào)整爐溫參數(shù)為210℃，當(dāng)物料進(jìn)入氣流烘絲機(jī)入口時(shí)，其爐溫恰好能達(dá)到210℃。圖為程序改進(jìn)圖：

對(duì)策二：調(diào)整葉絲設(shè)備預(yù)熱啟動(dòng)順序。目前，根據(jù)葉絲設(shè)備的預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短，預(yù)熱順序?yàn)闅饬骱娼z機(jī)（20min）葉絲加料（20min）潤(rùn)葉滾筒（10min）超回滾筒（5min），我們對(duì)氣流烘絲機(jī)從預(yù)熱開(kāi)始到過(guò)料的時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行追蹤統(tǒng)計(jì)分析為58 分鐘，氣流烘絲從預(yù)熱開(kāi)始到過(guò)料的27 分鐘不可改變，我們以27 分鐘為基準(zhǔn)，測(cè)得切絲前提升帶到氣流烘絲的物料通過(guò)時(shí)間為29 分鐘左右，所以預(yù)熱順序在程序上進(jìn)行調(diào)整，做成自動(dòng)預(yù)熱模式，切絲前提升帶啟動(dòng)同時(shí)預(yù)熱氣流烘絲機(jī)，這樣物料到達(dá)氣流烘絲機(jī)時(shí)預(yù)熱剛好完成。下圖為程序改進(jìn)圖：

預(yù)熱時(shí)長(zhǎng)X 月X 日 150 500 59 25 X 月X 日 150 400 55 24 160 500日期 開(kāi)始加模擬水時(shí)燃燒爐溫度節(jié)點(diǎn)模擬加水量（kg/h）天然氣耗量150 300 X 月X 日49 23 160 400 170 500 150 200 160 250 170 300 180 350 190 400 200 450 210 500 X 月X 日45 22 150 200 X 月X 日170 300 190 400 210 500 42 23 150 200 X 月X 日40 22 180 300 210 500 150 200 X 月X 日42 23 180 400 210 500

對(duì)策三：優(yōu)化模擬水參數(shù)。系統(tǒng)點(diǎn)火預(yù)熱階段，當(dāng)燃燒爐溫度達(dá)到150℃開(kāi)始模擬加水，當(dāng)烘絲前電子秤物料流量大于500kg/h，5 秒后停止加模擬水。目前模擬加水量為500kg/h。為了進(jìn)一步驗(yàn)證模擬水對(duì)天然氣耗量的影響，在其他參數(shù)不變的情況下，我們對(duì)預(yù)熱階段進(jìn)行模擬水微調(diào)跟蹤實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表：

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果我們可以看出最優(yōu)加水量：即爐溫在150℃時(shí)，模擬加水量為200kg/h；爐溫在180℃時(shí)，模擬加水量為300kg/h；爐溫在210℃時(shí)，模擬加水量為500kg/h，天然氣耗量最低，基礎(chǔ)爐溫至210℃時(shí)間最短。我們對(duì)預(yù)熱程序中的模擬水進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn)[2]。

3.2 降低換牌號(hào)期間天然氣去耗量

對(duì)策：換牌號(hào)的平均時(shí)長(zhǎng)是20 分鐘，這期間氣流烘絲機(jī)燃燒爐爐溫在210℃做的是無(wú)用功且消耗巨大，所以上一牌號(hào)結(jié)束后，將烘絲機(jī)燃燒爐爐溫降為190℃使其暫時(shí)熄火，待下一牌號(hào)準(zhǔn)備過(guò)料時(shí)將爐溫調(diào)整為210℃。這樣既不影響下一牌號(hào)物料水分的處理，又減少了天然氣的浪費(fèi)。

3.3 改進(jìn)效果

通過(guò)改進(jìn)，氣流烘絲機(jī)天然氣耗量平均值降低到228 立方米/萬(wàn)公斤，遠(yuǎn)低于內(nèi)控指標(biāo)。我廠的氣流烘梗機(jī)的設(shè)備構(gòu)造、工作原理與氣流烘絲機(jī)相近，下一步我們將此改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)用于氣流烘梗機(jī)，此舉措將節(jié)約大量天然氣，為我廠降低成本、提高效益做出較大貢獻(xiàn)。