張 林
(中鐵上海工程局第一工程有限公司,安徽蕪湖 241000)
隧道圍巖穩(wěn)定性受節(jié)理分布情況和巖性特征影響較大,如果圍巖的節(jié)理發(fā)育且?guī)r性復(fù)雜,通常隧道圍巖的自身穩(wěn)定性較差[1-3]。山嶺隧道多采用鉆爆法施工,而在掘進(jìn)爆破會(huì)對(duì)圍巖造成不可避免的損傷,這種損傷通常表現(xiàn)為爆生裂隙的擴(kuò)張。爆生裂隙會(huì)進(jìn)一步弱化圍巖的自身穩(wěn)定性,在爆生裂隙與原生節(jié)理共同作用下,可能會(huì)引起局部掉塊、甚至垮塌等失穩(wěn)現(xiàn)象,導(dǎo)致比較明顯的超挖現(xiàn)象。這不僅會(huì)影響隧道施工安全,還會(huì)增加噴射混凝土的用量,使得工程進(jìn)度滯后,進(jìn)而增加施工成本[4-7]。爆破作用下的隧道圍巖損傷范圍可以采用聲波探測技術(shù),根據(jù)聲波在圍巖內(nèi)傳播的規(guī)律進(jìn)行判斷。隧道圍巖損傷范圍主要受掘進(jìn)爆破參數(shù)和圍巖性質(zhì)影響,而圍巖性質(zhì)屬于客觀條件,因此針對(duì)特定的圍巖性質(zhì)制定相對(duì)應(yīng)的爆破參數(shù)可以有效的減小損傷范圍,充分發(fā)揮隧道圍巖的自穩(wěn)能力,提高爆破成型效果,減少隧道超挖現(xiàn)象,從而加快施工速度,降低工程造價(jià)[8-12]。
玉磨鐵路是指玉溪—普洱—景洪—磨憨的鐵路,是泛亞鐵路中線的重要組成部分,是云南省乃至中國通向老撾、緬甸、泰國、馬來西亞、新加坡的重要國際大通道的連接線,全長 507.4 km,為雙線電氣化鐵路,設(shè)計(jì)時(shí)速 160 km/h。會(huì)排山隧道位于普洱—普文站區(qū)間,進(jìn)口里程 DK291+225,出口里程 DK298+700,全長 7 475 m,為單洞雙線隧道。會(huì)排山隧道隧址區(qū)屬于低中山地貌,地面高程 1 100~1 600 m,局部較陡,地形起伏較大,山間溝壑發(fā)育,丘坡上覆土層較薄,局部基巖裸露,植被極茂密。隧道穿越地層主要為白堊系下統(tǒng)南新組上段泥巖夾砂巖,下段石英砂巖、砂礫巖夾泥巖等。
聲波探測是一種無損檢測技術(shù),在工程質(zhì)量檢測和地質(zhì)勘察中都有廣泛都應(yīng)用,測試儀器由聲波發(fā)射系統(tǒng)、接收換能器、聲波記錄系統(tǒng)、聲波分析系統(tǒng)組成。根據(jù)彈性波在固體介質(zhì)中的傳播原理,圍巖的巖性、裂隙發(fā)育情況等地質(zhì)條件都會(huì)引起聲波傳播規(guī)律發(fā)生變化,尤其是對(duì)聲波的傳播速度影響較為明顯。隧道掘進(jìn)爆破產(chǎn)生的爆生裂隙也會(huì)影響聲波的傳播速度,根據(jù)聲波傳播速度的變化規(guī)律可以判斷出爆破施工造成的圍巖損傷范圍。
聲波探測采用雙孔測試法,雙孔測試法是在待測位置鉆兩個(gè)相互平行的探測孔,然后將聲波探頭分別放置在探測孔底部,同步將兩個(gè)探頭按相等的軸向距離向外抽出,依次記錄測試結(jié)果。針對(duì)會(huì)排山隧道試驗(yàn)段進(jìn)行多次測試,每次采用不同的掘進(jìn)爆破參數(shù),根據(jù)聲波測試結(jié)果判斷不同爆破參數(shù)作用下圍巖的損傷范圍,綜合考慮損傷范圍的測試結(jié)果和實(shí)際的爆破效果,最終確定適用于會(huì)排山隧道的掘進(jìn)爆破參數(shù)。
會(huì)排山隧道試驗(yàn)段屬于Ⅳ級(jí)圍巖,單循環(huán)進(jìn)尺為3.0 m左右,試驗(yàn)共進(jìn)行5個(gè)循環(huán),由于掘進(jìn)爆破周邊孔的爆破參數(shù)是影響隧道圍巖損傷范圍的主要因素,因此5個(gè)循環(huán)采用不同的爆破參數(shù),周邊孔均采用間隔裝藥結(jié)構(gòu),孔距為0.4~0.6 m,光爆層厚度0.5~0.75 m,單孔裝藥量為400~700 g,周邊孔布置如圖1所示,具體爆破參數(shù)見表1。
圖1 周邊孔布置示意
為了檢測每循環(huán)爆破對(duì)圍巖的損傷范圍,在爆破對(duì)應(yīng)的隧道邊墻設(shè)置探測孔,各探測孔按離掌子面由遠(yuǎn)至近依次編號(hào)為1#、2#……16#,各探測孔與掌子面平行,孔間水平距離約為1.0 m,孔深約為2.0 m,探測孔與水平方向的夾角20~25 °,孔徑42 mm,聲波探測孔剖面布置如圖2所示,平面布置如圖3所示。聲波探測孔鉆設(shè)完成后,為避免在測試過程中卡住探頭需要先將孔內(nèi)的巖渣清除。測試前應(yīng)根據(jù)探測孔的孔深、孔間距和角度等參數(shù)輸入測試儀器,調(diào)整儀器參數(shù)。然后將聲測探頭連接至儀器,并將儀器探頭的提升方式設(shè)置為手動(dòng)。將聲測探頭緩緩置于探測孔底部,采集時(shí)探頭每次提升距離約10 cm,在提升過程中應(yīng)注意兩個(gè)探頭提升的同步性。當(dāng)兩個(gè)探頭提升至探測孔口位置時(shí),取出探頭,測試過程結(jié)束?,F(xiàn)場測試情況見圖4。
表1 周邊孔爆破參數(shù)
圖2 聲波探測孔剖面布置示意
圖3 聲波探測孔平面布置示意
圖4 聲波測試現(xiàn)場
在會(huì)排山隧道右側(cè)邊墻共設(shè)置16個(gè)聲波探測孔,針對(duì)5個(gè)循環(huán)共測得聲波數(shù)據(jù)15組,聲測探頭在孔內(nèi)每次提升的距離約為10 cm,由于存在聲波探測孔深度的鉆設(shè)誤差,每組的有效數(shù)據(jù)有16~18個(gè),具體波速測試數(shù)據(jù)如表2所示,單位為km/s。
針對(duì)會(huì)排山隧道試驗(yàn)段的圍巖損傷測試共做了5個(gè)循環(huán),每個(gè)循環(huán)測得3組波速數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)繪制出5個(gè)循環(huán)的波速隨探測孔深度變化曲線,分別如圖5~圖8所示。
圖5 第1循環(huán)波速隨探測孔深度變化曲線
圖6 第2循環(huán)波速隨聲測孔深度變化曲線
圖7 第3循環(huán)波速隨聲波孔深度變化曲線
圖8 第4循環(huán)波速隨聲波孔深度變化曲線
圖9 第5循環(huán)波速隨聲波孔深度變化曲線
由會(huì)排山隧道圍巖聲波測試結(jié)果和波速隨聲波孔深度變化曲線可以看出:
波速沿探測孔深度方向和相同深度不同組別的波速均存在一些變化,說明泥巖砂巖互層的隧道圍巖均勻性較差。
波速隨測點(diǎn)距孔口距離的增加總體趨勢為逐步增加,當(dāng)距離較近時(shí),波速值較小,當(dāng)距離增加到一定程度時(shí),波速趨于穩(wěn)定并接近原巖波速,表明在隧道開挖輪廓附近的圍巖在掘進(jìn)爆破的作用下會(huì)產(chǎn)生一定程度的損傷,圍巖損傷范圍即波速明顯低于原巖波速的范圍。
根據(jù)5個(gè)循環(huán)波速隨聲波孔深度變化曲線圖中可以基本判斷出每循環(huán)的圍巖損傷范圍,第1循環(huán)為0.3~0.35 m,第2循環(huán)為0.4~0.45 m,第3循環(huán)為0.3~0.4 m,第4循環(huán)為0.45~0.5 m,第5循環(huán)為0.6~0.65 m。
表2 聲波測試數(shù)據(jù) km/s
對(duì)比第1、2循環(huán)和第3、4循環(huán)的波速變化曲線,當(dāng)周邊孔布置參數(shù)相同時(shí),增加單孔裝藥量,則圍巖損傷范圍變大。因此,降低單孔裝藥量對(duì)控制圍巖損傷范圍有利。
對(duì)比第2、3循環(huán)的波速變化曲線可知,當(dāng)單孔裝藥量相同時(shí),加大周邊孔間距,可以降低損傷范圍。
第3循環(huán)中周邊孔孔底位置的損傷范圍略大,此外第4、5循環(huán)損傷范圍內(nèi)的波速值也存在一定的波動(dòng)。說明對(duì)于泥巖砂巖互層的隧道圍巖,增加周邊孔間距,圍巖的原生節(jié)理可能會(huì)對(duì)損傷范圍產(chǎn)生影響。
對(duì)比第4、5循環(huán)的波速變化曲線,在孔距和單孔裝藥量相同的情況下,提高光爆層厚度也會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷范圍的擴(kuò)大,分析其原因可能是光爆層厚度變大增強(qiáng)了周邊孔爆破的夾制作用,使得周邊孔爆生裂隙向隧道圍巖內(nèi)擴(kuò)張的趨勢有所提高。
根據(jù)針對(duì)會(huì)排山隧道試驗(yàn)段中周邊孔爆破參數(shù)不同的5個(gè)循環(huán)聲波探測結(jié)果與分析,可以得出以下主要結(jié)論。
泥巖砂巖互層的隧道圍巖均勻性較差,隧道周邊孔爆破會(huì)造成圍巖的損傷,損傷范圍與周邊孔的爆破參數(shù)有關(guān),當(dāng)周邊孔布置參數(shù)相同時(shí),圍巖損傷范圍隨單孔裝藥量的增加而變大??拙嗪蛦慰籽b藥量相同的情況下,損傷范圍隨光爆層厚度的增加而變大。
確定泥巖砂巖互層隧道周邊孔爆破參數(shù)時(shí),應(yīng)采用較低的單孔裝藥量,較小的周邊孔間距和光爆層厚度,可以減少掘進(jìn)爆破對(duì)隧道圍巖的損傷范圍,改善爆破的成型效果,減少超欠挖現(xiàn)象。