建筑樁基工程中旋挖鉆孔成樁施工技術

張麗娜

（陜西建工機械施工集團有限公司，陜西西安 710032）

0 引言

樁基廣泛應用于建筑中，其作用是保證建筑物穩(wěn)定和安全。根據(jù)其連接方式的不同，可分為深基礎和單樁基礎。同時依據(jù)其埋入土中的深度情況，可劃分為低承臺柱和高承臺柱，其中全部沒入土下的為低承臺柱，部分沒入土中、部分處于地面的為高承臺柱，其中低承臺柱常應用于建筑樁中。在樁基工程中，樁基的挖掘是其工程的重點，為了提高挖掘的效率與加快其速度，采用旋挖鉆孔成樁技術。旋挖鉆孔成樁技術的要點是通過液壓先導控制旋挖鉆機的斗式鉆頭，當鉆頭輕著地后，旋轉開鉆，使地面土壤疏松，直到鉆頭內(nèi)盛滿泥土，之后鉆頭旋回，將泥土取出處理，如此循環(huán)作業(yè)。較傳統(tǒng)的灌注樁法而言，其操作更簡便，自動化程度更高，減少了人工耗費的同時也保證了工程的質量。

1 旋挖鉆孔成樁技術的特點

1.1 高自動化

旋挖鉆孔成樁技術使用了大量的現(xiàn)代自動化設備，依仗于其特性，可實現(xiàn)高精度、長時間、高效率的工作，于工程的順利推進來說是一個強有力的保障。同時由于其操控手段為電子設備控制，可以精準使鉆頭到達預設位置，能夠保證成孔的誤差保持在一個很小的范圍內(nèi)，從而進一步提高工程的質量。

1.2 不易污染環(huán)境

旋挖鉆孔技術主要使用旋挖鉆機，其工作時挖取的土可通過伸縮桿從孔內(nèi)運出，設備產(chǎn)生的泥漿可以通過處理后重復使用，從而減少了工程中污染物的處理成本，減少施工成本的同時也利于環(huán)境的保護。

1.3 適應性強

旋挖鉆機一般采用履帶式伸縮底盤，其接地面積較大，對地面的壓力較小，因此能夠普遍的工作于多類型環(huán)境，且能夠根據(jù)施工需求快速靈活地移動，現(xiàn)代化設備的使用能夠讓樁孔能精確達到預設位置，其設備特性保證施工設備可應用于多種地質環(huán)境。

2 旋挖鉆孔成樁施工技術的要點

2.1 護筒埋設

護筒的作用是在建筑樁基施工過程中對樁孔起到保護的效果，以防止孔洞塌陷，另一方面可以固定鉆孔的位置，提高精度，保護鉆頭。護筒的選擇上，一般選用鋼制護筒，相關人員應根據(jù)工程及環(huán)境所需選擇適宜的剛度，在需要進行焊接的部位，需要格外注意其焊接精密度，若精密度不高將致使護筒整體的剛度下降，將會有破損的風險。一般來說，護筒中心與樁體之間的誤差應保持在5cm 以內(nèi)，方能保證施工質量，且護筒應保持豎直狀，否則容易發(fā)生鉆孔塌方的情況。由于不同的施工環(huán)境的土質情況不同，要因地適宜地選擇合適剛度的護筒，并靈活調通其掩埋深度。

2.2 泥漿的制作與準備

泥漿的作用是提高建筑樁基的穩(wěn)定性。當鉆孔內(nèi)水位到達一定高度時，如果沒有泥漿來穩(wěn)固，容易發(fā)生塌方事故，泥漿的制作與使用對于建筑樁基來說起決定性作用，優(yōu)良的泥漿可以提高其質量，因此施工人員必須注重這一環(huán)節(jié)，確保所制作的泥漿符合工程要求與標準。在制作過程中，應使用優(yōu)質黏土和膨潤土并使用專門的攪拌桶，經(jīng)過充足的攪拌后方可使用。此外，泥漿的比重對孔壁的穩(wěn)定性也有很大影響，比重過高過低都不行，前者將會導致泥漿泵堵塞，后者則無法保護孔壁并使其穩(wěn)固，因此泥漿的比重應根據(jù)施工環(huán)境合理調配。

2.3 樁基鉆孔

在進行樁基鉆孔作業(yè)時，操作員要讓鉆孔設備與地面處于垂直狀態(tài)，保證鉆桿中軸、鉆頭中心及護筒處于同一準線，以保證最后獲得的鉆孔是垂直狀態(tài)的，從而減少后續(xù)的施工隱患。由于施工環(huán)境的不同，以及挖掘深度的差異，將會遇到性質不同的土壤，施工人員應根據(jù)其特性相應地調整鉆孔的速度，如此便可以在保證質量的同時有效提高效率。這便要求在施工過程中要對土質變化進行重點關注，根據(jù)土質的不同及時調整鉆孔的速度。同時隨著鉆孔的深入，也應注意泥漿的質量，泥漿的質量決定了最后鉆孔成果的質量，因此應密切關注泥漿的各項指標，以使其符合工程所需。通常來說，當鉆孔到達容易產(chǎn)生塌陷的位置時，應及時注入新制作的泥漿，一方面是為了保證孔壁的穩(wěn)定，另外還可以在泥漿抽出時清理樁孔。

2.4 鋼筋籠的制作與吊裝

一般來說，為了保證樁基的堅固與穩(wěn)定性，對其組成材料的要求比較高，且有統(tǒng)一的標準，這要求要對鋼筋進行全面檢測，包括但不限于鋼筋材料的直徑和硬度等。同時對于質量不達標的材料，應妥善處理，不可應用于鋼筋籠的制作中。若鋼筋的表面有銹跡、油跡，或者出現(xiàn)彎曲等情況，也應按照相應的處理方式進行處理。制作鋼筋籠時應依據(jù)設計圖確定其長度，多數(shù)情況下由于鋼筋的長度固定，無法與孔的高度匹配，需要對其進行焊接工作，這便會產(chǎn)生焊接口，如果焊接口強度不夠或者接觸不牢固，將會對最后樁基的質量產(chǎn)生重大影響，這便要求相關施工人員應保證焊接節(jié)點的牢固。若主筋較多，則焊接人員可采用交錯點焊的方式對其處理，待鋼筋籠的質量通過檢測，經(jīng)過測試能夠完成相應的功能，且保證合乎要求時，方可開始下一步的吊裝工作。吊裝一般選取兩個點位作為吊裝點，二者一上一下，前者位于骨架中心偏上的位置，后者位于骨架之下。在施工過程中，應控制鋼筋籠垂直下沉，緩慢下放，一方面是為了穩(wěn)定鋼筋籠的姿態(tài)，另一方是為了防止鋼筋籠出現(xiàn)旋轉的情況，否則孔壁會受損并直接影響最后施工成果。同時若下降過程中遇到障礙物應謹慎處理，處理完成后方可繼續(xù)下放。

2.5 混凝土澆筑

在進行該項目之前，應做好相關設備的檢查工作，以使工程能夠連續(xù)不間斷地進行。在相應的項目施工過程中，通常采用導管提升的方式灌注混凝土。這要求其中所采用的導管內(nèi)側光滑、且各個導管的直徑相等，進行連接時要確保緊密，連接端不能存在縫隙，否則會導致漿液的外漏。一般來說，導管的長度控制在2～3m，后續(xù)的拼接工作應根據(jù)先前選定的長度來選取導管，需保證每節(jié)導管的長度近似或者完全相等。拼裝時應注意不能出現(xiàn)中心軸偏移過大的情況，一般控制在10cm 以內(nèi)，若工程有要求，則該數(shù)據(jù)應更小。同時導管拼裝完成后的長度應以樁孔高度為依據(jù)。在進行灌注時，導管下降的距離應留有余量，不能觸底，應距離底部有30～40cm 的距離。同時應采用絲扣型接頭，加固接口處，避免因松動而引起后續(xù)工作量加大的情況。同時在進行灌注時，混凝土的坍落度和易性也是重要的指標，應在灌裝前提前做好篩查，去除不符合要求的混凝土。

3 旋挖鉆孔成樁施工技術技工質量的控制措施

3.1 鉆孔質量的控制

在開始正式的施工前，相關人員應對施工現(xiàn)場進行實地考量，根據(jù)實際情況選擇合適的進鉆施工方式和速度。前者可以有效提高使用效率，后者則可避免負壓的產(chǎn)生，從而避免孔洞的塌陷。若確實出現(xiàn)孔洞坍塌的現(xiàn)象，應查明其產(chǎn)生的原因，并將坍塌控制在一定范圍內(nèi)，避免其情況擴大化；其次應使用吸泥設備將孔中泥土取出，并使孔洞恢復至原來的狀態(tài)，以便于繼續(xù)灌注；若坍塌的情況較為嚴重且無法及時控制其坍塌程度，應將已放入的部件取出，盡力保存孔位，待回填等工作完成后重新鉆孔。

3.2 鋼筋籠質量的控制

鋼筋籠的質量直接影響施工的質量。因此需要對于鋼筋籠的原材料進行詳細測查，進場前及進場后應進行多次的取樣檢測，確保鋼材的質量符合國家相關標準以及工程項目需求，對不符合質量的材料，嚴禁使用。同時在進行制作時，要嚴格按照設計圖進行，對于相關的從業(yè)人員也應對其工作能力進行考核與培訓，并對焊接工藝進行要求，使焊點的焊接質量達標。在鋼筋籠下放到孔洞后，應對其進行加固處理，下放過程中需注意不要出現(xiàn)鋼筋籠上升的情況，否則將造成施工的困難，進一步加大施工工作量。

3.3 混凝土澆筑質量的控制

在進行混凝土的澆筑前，應根據(jù)場地環(huán)境及施工要求，確定好適宜的澆筑方式，并且檢查澆筑所需的材料是否符合澆筑工程的標準，相關器械的精度和運轉是否正常，并且在澆筑時，應注意觀察覆蓋物是否能夠完整的掩蓋。

3.4 控制攪拌過程

此過程需要依照相關部門的要求對混凝土的制作過程進行監(jiān)控與監(jiān)測。除此之外，每次攪拌的添加量也不宜過多或者過少，前者容易導致攪拌不充分，后者則容易導致工期延誤。同時要強調的是，不能將個人經(jīng)驗作為每次添加量多少的依據(jù)，應當使用相應的度量工具。

3.5 控制配合比

為了使混凝土適配于相應的工程，應當按照工程需求和自身特點來進行配比。利用多次重復試驗得到的數(shù)據(jù)結果進行對比，并最終選擇符合設計要求的配合比例。

4 結束語

綜合以上所有情況來看，樁基在現(xiàn)代建筑業(yè)中占據(jù)一個很重要的地位，樁基的好壞很大程度上決定了建筑物是否安全與穩(wěn)固。俗語說萬丈高樓平地起，只有基礎牢固了，才能確保后續(xù)工程與項目的正常開展。旋挖鉆孔成樁技術相對于傳統(tǒng)方法而言，其效率高的同時也確保了建筑和施工的質量，能夠使工作進程穩(wěn)定且快速地推進?？梢钥吹降氖?，旋挖鉆孔成樁技術已經(jīng)是確保建筑樁質量的一項十分重要的技術，為了進一步的優(yōu)化與使用該技術，相關技術人員和施工單位應該攜手共進、密切配合，從實際情況中發(fā)覺問題，并解決問題以及完善該項技術，從而促進我國建筑行業(yè)的發(fā)展。