GB/T 24252《蠶絲被》新舊標(biāo)準比較分析

最近十幾年中，人們的生活水平不斷提高，蠶絲被因其舒適、輕柔、保暖的優(yōu)勢成為越來越多消費者首選的被類產(chǎn)品，得到了人們的普遍喜愛。蠶絲被已經(jīng)成為我國絲綢行業(yè)的主打產(chǎn)品，在絲綢消費和絲綢行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展中的地位也水漲船高。10年前為了規(guī)范市場、保護消費者權(quán)益，我國出臺實行了GB/T 24252—2009《蠶絲被》，該標(biāo)準極大地促進了我國蠶絲被行業(yè)的發(fā)展，然而隨著時代發(fā)展和技術(shù)進步，該標(biāo)準已經(jīng)逐漸不能適應(yīng)當(dāng)下的市場需求。為了解決市面上蠶絲被絲綿長度無法定量測試和蠶絲被填充物增重等不良現(xiàn)象，我國于2020年5月1日正式實施了新的標(biāo)準GB/T 24252—2019《蠶絲被》，下文中為了便于表達將使用簡稱，新標(biāo)準指GB/T 24252—2019，對比中的舊標(biāo)準是指GB/T 24252—2019。

1 標(biāo)準的適用范圍

考慮到除桑蠶絲和柞蠶絲外，木薯蠶絲等也可以作為蠶絲被的填充物，新標(biāo)準的適應(yīng)范圍做了適當(dāng)調(diào)整，增加了“以其他蠶絲綿為主要原料制成的蠶絲被可參照執(zhí)行”一項，擴大了新標(biāo)準的適用范圍[1]，這一規(guī)定的調(diào)整大大提高了蠶絲被生產(chǎn)企業(yè)原材料可選的范圍，利于降低生產(chǎn)成本，但是與此對應(yīng)的質(zhì)量要求也做出了相應(yīng)的調(diào)整，企業(yè)相關(guān)部門要予以充分的重視。

2 術(shù)語和定義

為了適應(yīng)新的市場生產(chǎn)條件，刪除了“長絲綿”“短絲綿”和“中長絲綿”的詞條，新增了“絹制絲綿”和“綿點”兩個術(shù)語和定義，“絲綿”在新標(biāo)準中被修訂為“蠶絲棉”，同時對“蠶絲被”“棉塊”“絲筋”的定義做了重新修訂。

舊標(biāo)準蠶絲被的定義中填充物限定為桑蠶絲和柞蠶絲，但由于木薯蠶絲等也被廣泛用作蠶絲被的填充物，所以新標(biāo)準中蠶絲被定義中填充物一項改為了“蠶絲”；因為有些企業(yè)生產(chǎn)絲綿的過程中采用了絹紡工藝，所以新標(biāo)準中制定了“絹制絲綿”一詞；新增“綿點”一詞，用于描述蠶絲被中“蠶絲卷縮粘結(jié)形成的點狀疵點”；刪除了對“棉塊”和“絲筋”的尺寸要求[2]。

3 要求內(nèi)容與等級

新的生產(chǎn)標(biāo)準中主要對產(chǎn)品的安全性能、內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量要求和蠶絲被工藝質(zhì)量修改了部分內(nèi)容。同時新增針對填充物增重和金屬物殘留問題的相關(guān)要求。產(chǎn)品等級劃分方面沿用舊標(biāo)準中的合格品、一等品、特等品。

3.1 安全性能

安全性能方面，新標(biāo)準的變化主要在針對嬰幼兒和兒童產(chǎn)品方面，無論是在蠶絲被還是其他紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)要求上，嬰幼兒用品的質(zhì)量要求都有所調(diào)整。目前要求嬰幼兒用品質(zhì)量和安全性能要符合GB 31701中的相關(guān)要求，企業(yè)在生產(chǎn)過程中要保持重視，避免因習(xí)慣造成不必要的經(jīng)濟效益損失。

3.2 內(nèi)在質(zhì)量

蠶絲被的內(nèi)在質(zhì)量是標(biāo)準中的主要技術(shù)內(nèi)容部分，主要是指蠶絲被的細化性能。相對于舊標(biāo)準，新標(biāo)準考核項目中新增了“殘膠率”；為了更好地把控蠶絲被的生產(chǎn)質(zhì)量，調(diào)整了“胎套色牢度”“纖維含量”“填充物品質(zhì)”“含油率”“質(zhì)量偏差率”“壓縮回彈性”等方面的要求；同時將舊標(biāo)準“填充物品質(zhì)”中的“熒光增白劑”“絲綿長度”“含雜率”分離出來，列為單獨考核的項目[3]。

3.2.1 新增部分

殘膠率是新標(biāo)準中新增的一項考核項目，是指殘余絲膠在蠶絲綿中的含量。具體標(biāo)準如表1所示。

表1 絲綿殘膠率的考核要求

3.2.2 修訂部分

（1）纖維含量

胎套和填充物的纖維含量的考核標(biāo)準是相互獨立的。新標(biāo)準中修訂的主要是填充物，填充物優(yōu)等品的要求修改為100%的桑蠶絲或柞蠶絲，這意味著兩者混合的純蠶絲被將不能再作為優(yōu)等品。

（2）填充物品質(zhì)

填充物品質(zhì)方面主要針對粉塵和色差做了修訂，規(guī)定合格品和一等品中不能含有明顯粉塵；合格品色差不低于3級，一等品色差要求標(biāo)準中是“不低于3級”，現(xiàn)修訂為“不低于3～4級”；新增的絹制絲綿，目前僅限于合格品，色差要求相對較高為“不低于4級”。

（3）含油率

蠶絲被的性能很大程度上受到填充物的影響，由于近些年市場上蛹襯絲綿的應(yīng)用，新標(biāo)準在提高優(yōu)等品要求的同時放寬了合格品的要求，一等品與舊標(biāo)準相同，絹制絲綿含油率較低，所以新標(biāo)準主要規(guī)定了合格品的要求。具體如表2所示[4]。

填充物(蠶絲綿)含油率對蠶絲被性能有著重要的影響。由于市場上存在蛹襯絲綿，新標(biāo)準對優(yōu)等品要求做了提升、合格品要求有所降低，而一等品依然維持不變，絹制絲綿由于采用絹紡工藝，含油率較低，具體標(biāo)準如表2所示。

表2 新標(biāo)準中絲綿含油率要求

從表2可以看出，新標(biāo)準的調(diào)整再次強調(diào)了優(yōu)等品與合格品，一等品的質(zhì)量要求區(qū)別，這一定程度上也反映了后續(xù)蠶絲被填充物要求進一步細化的可能性。

（4）質(zhì)量偏差率

質(zhì)量偏差率修訂內(nèi)容如表3所示

表3 填充物質(zhì)量偏差率要求

（5）水洗尺寸變化率

新標(biāo)準指出，水洗尺寸變化率要求只能用來考核使用說明中明確表示可以水洗的產(chǎn)品。針對不同登記的產(chǎn)品，標(biāo)準分別是合格品≥-5.0%，一等品≥-4.0%，優(yōu)等品≥-3.0%。

（6）壓縮回彈性

壓縮回彈性是蠶絲被使用舒適度和性能的重要指標(biāo)，新舊標(biāo)準中壓縮回彈性對比如表4所示。

（7）胎套色牢度

相對于舊標(biāo)準，對于明確標(biāo)明可以水洗的蠶絲被，其耐皂洗色牢度要求在新標(biāo)準中全面提高了半級，同時新標(biāo)準不再考核蠶絲被耐濕摩擦色牢度。

3.2.3 從舊標(biāo)準中分離出的內(nèi)容

舊標(biāo)準“填充物品質(zhì)”中的“熒光增白劑”“絲綿長度”“含雜率”在新標(biāo)準中被分離出來，列為單獨的考核項目。其考核標(biāo)準如表5所示。

表5 填充物新增項目具體要求

3.3 外觀質(zhì)量要求

新標(biāo)準中“縫針”被并入了工藝質(zhì)量中；耐久性方面只要求字跡清晰、耐用、縫制平服，刪除了“內(nèi)容符合GB 5296.4要求”；新增填充物外觀質(zhì)量要求；進一步細化對合格品、一等品、優(yōu)等品的要求[5]。

3.4 工藝質(zhì)量要求

舊標(biāo)準中綿塊、綿筋部分被調(diào)整到外觀質(zhì)量要求的“填充物”項目中；對“針位”和“針跡密度”的要求統(tǒng)一整合到了“縫制質(zhì)量”中；鑒于當(dāng)前市場上圓角蠶絲被的需求，舊標(biāo)準中“四角方正”在新標(biāo)準中被改為“四角方正（或圓正）”，新標(biāo)準適用范圍得到增大。

在工藝質(zhì)量方面，新標(biāo)準要求基本上高于舊標(biāo)準，首先針對金屬殘留物傷人的問題，增加了相關(guān)工藝質(zhì)量要求，企業(yè)在生產(chǎn)過程中要著重注意縫針、斷針等金屬殘留物的檢查，體現(xiàn)了新標(biāo)準中人性化的考量。

部分要求從文字表述出發(fā)看似放寬了考核標(biāo)準，實際上卻仍然有部分額外要求。如新標(biāo)準中規(guī)定，當(dāng)填充物質(zhì)量低于500克時，不考核產(chǎn)品填充物的四角、四邊項目和均勻程度。另外在舊標(biāo)準縫紉質(zhì)量的要求中有一項說明“合格品允許縫制質(zhì)量項目中有一項內(nèi)容不符合要求”，在新標(biāo)準中改為了“合格品允許縫制質(zhì)量項目中有兩項內(nèi)容不符合要求”，但同時強調(diào)了胎套與填充物的固定問題。就目前新標(biāo)準推行后的效果來看，部分企業(yè)生產(chǎn)過程中對新增條款的重視仍需提高。

4 試驗方法

試驗方法方面，新標(biāo)準新增了針對蠶絲綿增重鑒別、安全性能、金屬殘留物、絲綿長度及含量、殘膠率、絹制絲綿清潔度等方面的試驗方法；修改了部分關(guān)于熒光增白劑、水洗尺寸變化率、含油率、纖維含量等方面的試驗方法。新標(biāo)準中明確規(guī)定了對含油率、熒光增白劑、纖維含量等方面的試驗方法和檢查細節(jié)，相對舊標(biāo)準更全面也更規(guī)范，比如在水洗尺寸變化率的考核試驗中，結(jié)合當(dāng)前主流的洗滌情況，將洗滌程序由原來的7A變成了現(xiàn)在的4G。

試驗方法的改動主要針對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品安全方面，如新增的斷針和金屬物殘留試驗就是為了更大程度地提高產(chǎn)品的安全性，而對絲綿長度和含量試驗以及鑒別絲綿增重成分等試驗則是對產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升。

結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗來看，新標(biāo)準中的試驗方法整體上在朝著更科學(xué)、嚴謹、舒適化的方向發(fā)展，試驗要求的調(diào)整主要體現(xiàn)在細節(jié)上，需要企業(yè)品控和檢測機構(gòu)提高重視，明確其中的真實要求，切不可因為部分主觀臆斷導(dǎo)致對試驗?zāi)康睦斫馄?，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5 結(jié)束語

隨著我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，蠶絲被市場需求也在快速增加，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品工藝、安全問題逐漸成為社會熱點問題。我國推出的GB/T 24252在原標(biāo)準的基礎(chǔ)上充分結(jié)合了市場需求，對蠶絲被安全性能、內(nèi)在質(zhì)量、試驗方法等內(nèi)容均做出了貼合實際的調(diào)整。這同時也對企業(yè)生產(chǎn)人員和相關(guān)檢測工作人員提出了新的要求，為我國更好地推動絲綢消費和絲綢行業(yè)轉(zhuǎn)型有重要的積極意義。