數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)研究

高世陽

摘 要：當(dāng)前我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平已實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，現(xiàn)代化信息技術(shù)得以不斷升級(jí)更新，制造業(yè)就此迎來發(fā)展新契機(jī)，工業(yè)生產(chǎn)由以往的人工操作，逐步升級(jí)為“互聯(lián)網(wǎng)+制造”，經(jīng)過科研人員的不懈努力，機(jī)械手臂等新型機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，得到全面普及與使用，數(shù)控機(jī)床與制造設(shè)備間的全自動(dòng)化聯(lián)通，也已轉(zhuǎn)換成實(shí)際生產(chǎn)力。本文將圍繞數(shù)控機(jī)床的性能與優(yōu)勢(shì)展開研討，對(duì)其在運(yùn)行期間極易出現(xiàn)的故障問題逐一進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)行之有效的保養(yǎng)策略做出詳細(xì)說明。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;維修;檢測(cè);保養(yǎng);措施

引言

現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床由多種智能機(jī)械設(shè)備構(gòu)成，在實(shí)際運(yùn)用期間，要求有關(guān)人員具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，并嚴(yán)格依照規(guī)范流程對(duì)其進(jìn)行操作，為保障數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中，不會(huì)對(duì)操作人員的人身安全造成威脅，具有較強(qiáng)的安全性、可靠性，并且能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期可持續(xù)運(yùn)用，企業(yè)在開展日常管理工作時(shí)，通過會(huì)派遣專業(yè)的技術(shù)人員，對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，并按期對(duì)其進(jìn)行測(cè)試、故障排查、故障檢修以及維護(hù)保養(yǎng)等。數(shù)控機(jī)床是智能化機(jī)床的一種，因其運(yùn)行速率較高，故而，此種設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格也相對(duì)高昂，但對(duì)于一些大型企業(yè)而言，選擇使用數(shù)控機(jī)床能為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)收益。當(dāng)前社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)速度極快，數(shù)控機(jī)床被運(yùn)用到我國(guó)的多個(gè)領(lǐng)域中，并且大多被應(yīng)用在重要崗位的核心工序上，在此前提下，若是不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床存有的故障，并在第一時(shí)間追溯誘因，快速地故障部位加以檢修維護(hù)，將給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，鑒于此，對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)策略展開探究，已成為當(dāng)前的首要任務(wù)。

1、數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)維修分析

在金屬切削加工制造領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床的使用優(yōu)勢(shì)較為明顯，據(jù)此，在對(duì)其進(jìn)行故障測(cè)試及檢修時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行主要方面的測(cè)試檢修，再進(jìn)行次要方面的測(cè)試檢修，并對(duì)銑床、鏜床、立車、磨床等關(guān)鍵部位，予以特別注意。鑒于自動(dòng)化技術(shù)中所包含的數(shù)字化性能，大多需要依靠數(shù)控、編程控制、技術(shù)對(duì)接等系統(tǒng)來呈現(xiàn)，故而，操作人員必須要掌握各種操作系統(tǒng)的基本規(guī)律、特性等，并能使用NC系統(tǒng)、PLC編程等，對(duì)故障進(jìn)行有效處理，再依照規(guī)范流程，完成故障測(cè)試檢修。

1.1基本流程

通常情況下，數(shù)控機(jī)床的故障測(cè)試檢修，可分為以下四個(gè)步驟：其一，深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行勘查，以掌握故障的有關(guān)情況，對(duì)引發(fā)故障的原因進(jìn)行預(yù)判;其二，在完成故障預(yù)判的前提下，對(duì)故障進(jìn)行測(cè)試檢修，循序漸進(jìn)、由表及里，逐步縮小可能存有故障的范圍，進(jìn)而找到實(shí)際的故障部位，確定故障問題;其三，針對(duì)故障部位進(jìn)行全面且有效的維修處理;其四，檢查維修成果，在完成故障排除操作后，對(duì)其成因進(jìn)行闡述，再將故障預(yù)防措施與需要特別注意的事項(xiàng)，上報(bào)給管理人員，傳授給操作人員，最后對(duì)維修流程進(jìn)行詳實(shí)記錄。

1.2常見故障檢測(cè)維修

1.2.1主軸

在對(duì)主軸部分進(jìn)行故障測(cè)試檢修時(shí)，應(yīng)先確定驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的效能，恒功率范疇與加速用時(shí)、減速用時(shí)等內(nèi)容，再明確其各方面的使用特性，譬如，電機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)保持低溫，所發(fā)出的噪音要小，過載能力應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化。根據(jù)大量實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)，在主軸的驅(qū)動(dòng)、液壓與流量方面，故障發(fā)生的可能性相對(duì)較大，鑒于此，在實(shí)際的測(cè)試檢修過程中，應(yīng)先對(duì)這些關(guān)鍵的、極易出現(xiàn)故障的方面，進(jìn)行故障排除與故障檢查。結(jié)合真實(shí)案例進(jìn)行分析，某制造公司選購(gòu)了一臺(tái)13m數(shù)控龍門銑床，在對(duì)其進(jìn)行日常的故障排查時(shí)，發(fā)現(xiàn)其主軸部位的松刀無法正常地閉合，有關(guān)人員在故障測(cè)試檢修期間，使用PLC編程信號(hào)對(duì)松刀展開了故障分析，當(dāng)24v電源輸出正常，但電磁閥在得電后卻沒能完成吸合時(shí)，就可以判定故障成因，即因閥體磨損導(dǎo)致的故障，在找到故障部位后，就可對(duì)磨損零件進(jìn)行更換處理。

1.2.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)

在現(xiàn)代自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床中，進(jìn)給伺服系統(tǒng)是十分關(guān)鍵的構(gòu)成部分，依靠這一系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行會(huì)更加穩(wěn)定，在對(duì)其進(jìn)行測(cè)試檢修時(shí)，應(yīng)先明確其主要性能，在此基礎(chǔ)上，對(duì)準(zhǔn)確性、信號(hào)穩(wěn)定性、追蹤可連續(xù)性等，進(jìn)行有效調(diào)控。綜合大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以得知，進(jìn)給伺服系統(tǒng)中極易出現(xiàn)故障的部位，主要在控制單元、位置反饋、電機(jī)這三方面，鑒于此，在實(shí)際的故障測(cè)試檢修過程中，可依照PLC編程的標(biāo)準(zhǔn)程序，對(duì)伺服使能信號(hào)進(jìn)行測(cè)試，由此觀察伺服單元的指令電壓狀況，使能條件的滿足狀況，伺服軸平移狀況，屏幕軸數(shù)據(jù)變動(dòng)狀況等等，明確電機(jī)、機(jī)械、位置反饋等部位存有的故障，最后再對(duì)故障問題進(jìn)行妥善處理。以電動(dòng)機(jī)為例，在對(duì)其進(jìn)行故障測(cè)試檢修時(shí)，可通過接地、缺相、斷路等操作，再結(jié)合相關(guān)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，找到故障的確切成因，最后再對(duì)故障進(jìn)行具體分析、妥善處理。

2、數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)

2.1保養(yǎng)目標(biāo)與方法

按期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，其核心目標(biāo)是保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，確保各部位零件的性能良好，在最大限度上降低損壞率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限。具體到實(shí)踐中，在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)代制造企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)管理流程，選擇使用恰當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)方法，并要進(jìn)行定時(shí)、定期地維護(hù)保養(yǎng)，將此項(xiàng)工作納入到設(shè)備管護(hù)工作范疇中，派遣專人進(jìn)行負(fù)責(zé)與監(jiān)督。以日、周、月、季度、年度為周期，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)工作進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，同時(shí)制定保養(yǎng)手冊(cè)，在完成維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)后對(duì)具體流程進(jìn)行詳實(shí)記錄。

2.2保養(yǎng)內(nèi)容與實(shí)踐策略

在開展數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)將重點(diǎn)放在直流電動(dòng)機(jī)、坐標(biāo)軸、電器柜、振動(dòng)、測(cè)溫控制箱與潤(rùn)滑系統(tǒng)這六方面，并以各部位的零件作為主要保養(yǎng)對(duì)象。具體而言，在對(duì)直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)極易發(fā)生磨損的電刷、換向器等，予以特別注意，依照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行檢修、清潔與更換。在對(duì)坐標(biāo)軸進(jìn)行保養(yǎng)處理時(shí)，可采取超程限位測(cè)試這一方法，由此確保超程報(bào)警的可靠性，再通過人為操作對(duì)硬件限位開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。而在電器柜方面，應(yīng)按期對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，提高溫度調(diào)控的有效性，確保其溫度能始終處于標(biāo)準(zhǔn)范疇內(nèi)，以減少因高溫對(duì)零部件造成的磨損。針對(duì)運(yùn)行這一重要方面而言，在對(duì)其實(shí)行維護(hù)保養(yǎng)處理時(shí)，應(yīng)綜合考量振動(dòng)因素帶來的影響，在實(shí)際工作中，應(yīng)對(duì)極易出現(xiàn)松動(dòng)的部位、接觸部位，進(jìn)行全面且詳細(xì)地測(cè)試，并采取切實(shí)可行的防范措施，做好事前處理工作。在對(duì)油溫箱進(jìn)行日常保養(yǎng)時(shí)，需要將重點(diǎn)放在散熱片上，通過對(duì)其進(jìn)行測(cè)試、清理，可規(guī)避溫度過高現(xiàn)象與散熱性能不佳等情況，進(jìn)而減輕壓縮機(jī)的過度磨損。在對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按期對(duì)其進(jìn)行清潔、測(cè)試，在此前提下，注入適量的潤(rùn)滑劑，以提升數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性、有序性，進(jìn)而為企業(yè)生產(chǎn)提供有力保障。

3、結(jié)束語

總而言之，當(dāng)前我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)速度極快，科學(xué)技術(shù)也已逐步成熟，數(shù)控機(jī)床的廣泛使用，為企業(yè)生產(chǎn)增添了新動(dòng)力，也為企業(yè)發(fā)展打開了新局面，為使數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工中，切實(shí)發(fā)揮出效能，應(yīng)按期對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)維修、維護(hù)保養(yǎng)，以保障數(shù)控機(jī)床的性能極佳，運(yùn)行狀態(tài)良好，在此過程中，有關(guān)人員應(yīng)依照規(guī)范流程，結(jié)合實(shí)際情況，保質(zhì)保量地完成維修保養(yǎng)任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬延斌，張化平.數(shù)控機(jī)床常見故障的診斷維修與機(jī)床保養(yǎng)探討[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018（26）：176-177.

[2]李婧.數(shù)控機(jī)床常見故障的診斷維修與機(jī)床保養(yǎng)研究[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2016，6（08）：45-46+55.

[3]劉濤，徐柳，全曉輝.數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障的維修與保養(yǎng)分析[J].科技與企業(yè)，2012（21）：238.

[4]龐研.淺談數(shù)控機(jī)床常見故障的診斷維修與機(jī)床保養(yǎng)[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2011（03）：294.