淺析一種用于鋼絞線自動(dòng)除銹裝置的設(shè)計(jì)與使用

申曉春

摘要：長(zhǎng)期在境外從事工程建設(shè)的工程人員，受制于當(dāng)?shù)卦牧系亩倘焙凸?yīng)困難，常常需要將國(guó)內(nèi)的原材料大多數(shù)通過海運(yùn)的方式送達(dá)工程建設(shè)地點(diǎn)。每次運(yùn)來的原材料都在百噸以上，特別是鋼材和鋼絞線。其中，鋼絞線在建設(shè)工程中的鋼材占比雖然較少，一般在全過程項(xiàng)目建設(shè)周期中分1～3次左右從國(guó)內(nèi)采購(gòu)到位。但受限于當(dāng)?shù)氐淖匀粴夂颉⒀睾＝ㄔO(shè)等各種環(huán)境因素的影響，無論對(duì)鋼絞線采取何種最有效的保管措施，鋼絞線大都出現(xiàn)一定的生銹現(xiàn)象。筆者在斯里蘭卡從事工程建設(shè)多年，經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐摸索，在結(jié)合所在國(guó)市場(chǎng)上易于采購(gòu)的材料基礎(chǔ)上，制作了一種用于鋼絞線自動(dòng)除銹的裝置，實(shí)際施工使用中，效果顯著，供讀著參考。

關(guān)鍵詞：鋼絞線 穿束機(jī) ?鋼絲碗 自動(dòng)除銹

引言：境外工程建設(shè)，主要從事道路橋梁、房屋建筑、港口碼頭等基礎(chǔ)性設(shè)施建設(shè)。從國(guó)內(nèi)通過海運(yùn)送達(dá)工程建設(shè)地點(diǎn)的鋼絞線，由于長(zhǎng)時(shí)間在海上漂泊和儲(chǔ)存條件的缺陷，以及在工程建設(shè)地點(diǎn)的存放條件和當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊?，常常出現(xiàn)開封后的鋼絞線表面呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。一般在施工現(xiàn)場(chǎng)的除銹措施是人工采用鋼絲刷或其它工具清除銹跡，其結(jié)果是耗費(fèi)大量人工，又不便于操作。眾所周知，出廠鋼絞線一般成捆狀，打開鋼絞線要放入專用的鋼架子，才能安全的打開并拉出來使用。而每拉出來一段鋼絞線采用人力一點(diǎn)一點(diǎn)的清除銹跡，工效特別緩慢，不利于鋼絞線在穿筋后的張拉作業(yè)，造成張拉施工的準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響工效。為解決除銹問題，筆者結(jié)合多年的工程經(jīng)驗(yàn)與工程人員一起，就地取材設(shè)計(jì)并制作出一種易于操作的“鋼絞線自動(dòng)除銹裝置”，在實(shí)際使用中效果明顯，工效提高顯著。

一、鋼絞線自動(dòng)除銹裝置的設(shè)計(jì)

（一）、設(shè)計(jì)思路

1、在鋼絞線自動(dòng)除銹過程中，首先考慮自動(dòng)除銹裝置需具有足夠的支撐面和自重來抵抗穿束機(jī)送筋于波紋管內(nèi)產(chǎn)生的動(dòng)力，避免裝置出現(xiàn)傾覆的現(xiàn)象，即，裝置必須抗傾覆。因此，設(shè)計(jì)的第一項(xiàng)思路：自動(dòng)除銹裝置的底座必須具有足夠的平面和重量，且易于添加配重在底座上。

2、鋼絞線從專用鋼架子里出來后，鋼絞線在穿束機(jī)的帶動(dòng)下一般控制在離地面10cm的高度沿水平方向運(yùn)動(dòng)，因此，設(shè)計(jì)的第二項(xiàng)思路：鋼絞線在穿過除銹裝置時(shí)，裝置內(nèi)部鋼絲碗中心高度必須控制在10cm，以此達(dá)到鋼絞線處于水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

3、鋼絞線一般是采用7股鋼絲形成，其截面形如螺旋圓柱形，在除銹時(shí)，必須對(duì)通過裝置的鋼絞線表面在水平運(yùn)動(dòng)中達(dá)到一次性除銹的目的。故，設(shè)計(jì)的第三項(xiàng)思路：裝置內(nèi)的鋼絲碗需組合成上下左右四面包裹鋼絞線的形式來達(dá)到除銹的目的。

（二）、經(jīng)過對(duì)鋼絞線自動(dòng)除銹過程的整體設(shè)計(jì)思路的分析，我們有如下的設(shè)計(jì)成果出現(xiàn)。

（三）、鋼絞線自動(dòng)除銹裝置的材料構(gòu)成：

鋼絞線自動(dòng)除銹裝置材料由鐵板、螺桿、螺帽、螺紋鋼、鋼絲碗等工程常用的普通材料組成，圖形及組成的各種類型桿件如下：

1. 鐵板底座1只：--15*750*550

2. 移動(dòng)鋼筋架：φ16螺紋鋼門式框架1只，框架尺寸500*400*500

3. 鐵板構(gòu)造防護(hù)框：3只6*220*150焊接組合

4. 送筋控制螺帽鋼筋水平壓桿：φ16螺紋鋼門式框架1只，壓桿尺寸150*230*150

5. 送/出筋水平方向控制螺帽鋼筋支座：φ16螺紋鋼矩形框架1只，鋼筋支座尺寸250*230

6. 出筋上口鋼絲碗旋扭螺桿：φ16雙螺帽+φ16螺桿+鋼絲碗上焊接φ16螺帽組合

7. 出筋下口固定螺帽鋼絲碗組件：鋼絲碗+φ16螺帽+鐵板底座組合;螺帽一面焊接在鋼絲碗上，一面與底座焊在一起

8. 送筋左右鋼絲碗旋扭螺桿：φ16雙螺帽+φ16螺桿+鋼絲碗組合;一只螺帽與鋼絲碗焊接在一起，一只螺帽焊接在鐵板構(gòu)造防護(hù)框上

其他，水平方向控制螺帽：φ20螺帽前后各1只焊接在鋼筋支座上

二、鋼絞線自動(dòng)除銹裝置的使用

（一）、鋼絞線自動(dòng)除銹裝置工作狀態(tài)

在穿束機(jī)外力牽引下，鋼絞線從專用鋼絞線架子內(nèi)出來后，通過一系列降低鋼絞線與地面的高度裝置，將鋼絞線的中心高度逐漸降低到離地面10cm，并通過“送筋水平方向控制螺帽”，依次穿越左右、上下鋼絲碗合成的圍攏，最后穿過“出筋水平方向控制螺帽”，依靠鋼絲碗上的鋼絲與鋼絞線的摩擦達(dá)到除銹的目的。如下實(shí)圖：

（二）、鋼絞線自動(dòng)除銹裝置自動(dòng)除銹的必備條件：

1、條件一：必須在鋼絞線穿束機(jī)工作狀態(tài)下方能實(shí)施

若采用人力施加外力將鋼絞線穿過裝置達(dá)到自動(dòng)除銹的目的，試驗(yàn)證明：需要至少3名勞動(dòng)力可以達(dá)到除銹的效果，但，除銹的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于穿束機(jī)帶動(dòng)下的工作效率，也比采用鋼絲刷人工除銹的效率還要偏低。因此，若沒有機(jī)械動(dòng)能協(xié)助，本設(shè)計(jì)的鋼絞線自動(dòng)除銹裝置基本無用。

2、條件二：自動(dòng)除銹裝置只能對(duì)鋼絞線表面產(chǎn)生的一般氧化的銹蝕除銹效果特別明顯。若鋼絞線已經(jīng)產(chǎn)生嚴(yán)重的銹蝕，如呈現(xiàn)顆粒狀的銹瘤狀態(tài)，鋼絞線決不能用于預(yù)應(yīng)力工程上，鋼絞線應(yīng)做報(bào)廢處理。

（三）、采用鋼絞線自動(dòng)除銹裝置除銹，應(yīng)接收駐場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督和認(rèn)可

在采用鋼絞線自動(dòng)除銹裝置自動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)在駐場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督下，試驗(yàn)除銹全過程，并對(duì)除銹前后鋼絞線表面呈現(xiàn)的效果做比對(duì)。若除銹后的鋼絞線表面銹跡不夠徹底，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼絲碗間的合攏空隙，經(jīng)多次試驗(yàn)達(dá)到除銹的效果。并最終在得到駐場(chǎng)監(jiān)理的認(rèn)可的基礎(chǔ)上，進(jìn)行批量除銹作業(yè)。

結(jié)語：在項(xiàng)目施工過程中，原材料的儲(chǔ)存與保護(hù)是一項(xiàng)非常重要的工作。特別是在境外工程項(xiàng)目上，大量的原材料物資需從國(guó)內(nèi)海運(yùn)到境外施工地點(diǎn)，且在使用的過程中周期都比較長(zhǎng)。因此，無論在海運(yùn)的過程中，還是工程地點(diǎn)的存放材料的倉(cāng)庫(kù)，都需要做好原材料的存放與保管，避免材料出現(xiàn)銹蝕、腐爛、老化等現(xiàn)象，這是保障工程質(zhì)量的第一道關(guān)卡;也是從事工程建設(shè)的人員必須重視的一項(xiàng)工作。