楊有華 朱尤林
摘要:隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,反滲透膜不可避免地會(huì)被所截留的有機(jī)物、微生物、無機(jī)鹽垢等污染,最終會(huì)導(dǎo)致反滲透脫鹽率下降、產(chǎn)水量減少等現(xiàn)象發(fā)生,而有效的化學(xué)清洗則對(duì)反滲透正常運(yùn)行發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文結(jié)合某鋼廠反滲透膜污染情況進(jìn)行分析,找到了一套鋼鐵廢水處理中反滲透膜污染的清洗方法,使反滲透膜性能得到了很好的恢復(fù)。
關(guān)鍵詞:鋼鐵廢水 反滲透 化學(xué)清洗
1、污水處理系統(tǒng)情況
1.1污水處理工藝概述
鋼廠內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)廢水通過排水管網(wǎng)經(jīng)粗、細(xì)格柵截留大的污染物后進(jìn)入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池,均勻水質(zhì)后輸送至高密沉淀池進(jìn)行混凝、沉淀處理,而后經(jīng)過重力式V型濾池過濾后進(jìn)入中水池,中水輸送至深度處理系統(tǒng)經(jīng)超濾過濾后繼續(xù)輸送至反滲透進(jìn)行深度脫鹽處理制備出脫鹽水供各用戶使用。
1.2反滲透設(shè)備情況簡(jiǎn)介
深度處理系統(tǒng)設(shè)有反滲透裝置5套,處理水量為100 m3/h,采用一級(jí)兩段式布置,膜元件采用美國(guó)海德能卷式聚酰胺復(fù)合膜。
2、反滲透的清洗標(biāo)準(zhǔn)及污染特征
2.1 反滲透化學(xué)清洗的標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)物理沖洗已經(jīng)不能使反滲透膜的性能恢復(fù),發(fā)生以下情況時(shí),就需要進(jìn)行化學(xué)清洗?!?】
① 標(biāo)準(zhǔn)化條件下的產(chǎn)水量下降10–15 %;
② 進(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓差升高到初始值的1.5倍;
③ 產(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%。
2.2、反滲透染污的特征
3、反滲透污堵情況分析
3.1反滲透污染情況
從表2中可以看出反滲透2#運(yùn)行20天,進(jìn)口壓力、段間壓差等不斷升高,產(chǎn)水率和脫鹽率不斷下降,對(duì)照表1反滲透污染特征推斷2#反滲透主要為有機(jī)物和微生物污染的可能性較大。
3.2反滲透進(jìn)水的水質(zhì)分析
通過表3水質(zhì)報(bào)表可以看出COD在18-22mg/L之間,鐵離子在0.1-0.16mg/L之間,SDI15值在4-5之間,均超過了反滲透進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)要求:COD<15mg/L、Fe3+<0.05mg/L、SDI15<3?!?】由于超濾膜孔徑是0.1μm只能去除粒徑>0.1μm的污染物,而粒徑<0.1μm的有機(jī)物、難溶鹽和少量金屬氧化物則沒有被超濾過濾去除,這些污染物是造成反滲透膜污染的主要原因。
3.3保安過濾器濾芯污染情況分析
保安過濾器濾芯拆檢,發(fā)現(xiàn)濾芯表面附著的大量污染物是呈灰白色有滑膩感的軟垢,并伴有明顯的腥臭味。使用灼燒失重法【2】,將污染物在熱烘箱內(nèi)(105℃±5℃)下烘干稱量至恒重(連續(xù)兩次稱量之差小于0.3mg),再在高溫爐內(nèi)(550℃±10℃)下灼燒稱量至恒重(連續(xù)兩次稱量之差小于0.6mg)測(cè)得數(shù)據(jù)如下:
根據(jù)反滲透前置保安濾芯污染物的顏色、氣味以及表4中燒損減量數(shù)據(jù)等分析,推斷反滲透污染物主要為有機(jī)物和微生物并伴隨少量無機(jī)物沉淀。
綜合反滲透污染特征、反滲透進(jìn)水水質(zhì)和保安濾芯污染物的顏色、氣味、燒損減量等數(shù)據(jù)判斷,反滲透污染物主要為有機(jī)物和微生物并伴隨少量無機(jī)物沉淀。
4、反滲透系統(tǒng)的清洗
4.1化學(xué)清洗方案
針對(duì)反滲透系統(tǒng)的主要污染物是有機(jī)物和微生物并伴隨少量無機(jī)物沉淀的污染特征,本次清洗首先以復(fù)配藥劑堿性清洗為主,藥劑的具體組成為:2.0%三聚磷酸鈉、0.8%EDTA-4Na和0.1%氫氧化鈉,水溫30℃;最后進(jìn)行維護(hù)性收縮膜孔酸性清洗,清洗液為:2.0%檸檬酸,PH-2-3,水溫35℃。
清洗循環(huán)時(shí)間:I段清洗循環(huán)4小時(shí),II段清洗循環(huán)4小時(shí),清洗完成后浸泡過夜?!?】
4.2反滲透清洗后運(yùn)行情況
對(duì)比表2、表5清洗前后的數(shù)據(jù)可以看出一級(jí)反滲透2#化學(xué)清洗后,I段段間壓差由污堵后的0.18MPa、恢復(fù)到了0.13MPa,II段段間壓差由污堵后的0.09MPa恢復(fù)到了0.05MPa,產(chǎn)水率由污堵后的61%恢復(fù)到了65%,脫鹽率由污堵后的93.7%恢復(fù)到了97.4%,清洗效果非常明顯。
5、結(jié)論
反滲透隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,不可避免的會(huì)發(fā)生膜元件污染,只要細(xì)致的根據(jù)反滲透污染物和污染特進(jìn)行分析,制訂出有效的藥劑配方和清洗方案,膜元件的性能就有可能恢復(fù)到正常狀態(tài)。
參考文獻(xiàn):
【1】美國(guó)海德能公司《反滲透和納濾膜產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)》2005.01
【2】化學(xué)工業(yè)出版社周本省主編《工業(yè)水處理技術(shù)第二版 》2002.5