馬樹坤
建筑工程現(xiàn)場施工涵蓋很多的要素,如各專業(yè)施工人員、各類施工器械、各種施工材料等。為保證施工工作穩(wěn)步推進以及施工工作質(zhì)量,既要明確所用的施工技術以及具體的施工步驟,又要做好施工技術管理,確保各技術要點控制到位。
基礎工程是建筑工程的重要構成部分,關系著建筑工程的安全性,重要性不言而喻,因此應做好基礎工程現(xiàn)場施工的技術管理。一方面,技術管理人員應認真閱讀施工圖紙,明確所用的基礎類型以及具體的施工環(huán)節(jié),如采用鋼筋混凝土灌注樁,施工環(huán)節(jié)包括樁位的放樣、埋設護筒、裝機就位、成孔清孔、安放鋼筋骨架、澆筑混凝土等。在此基礎上,合理統(tǒng)籌各施工人員、施工設備,確保其提前到達施工現(xiàn)場,為整個基礎工程施工的順利實施做好鋪墊。另一方面,基礎工程正式施工前,組織各施工班組做好技術交底工作,講解各施工班組的主要施工內(nèi)容、施工中應注意的細節(jié)、規(guī)范等,建立各施工班組溝通機制,確保其相互配合,施工過程中注重考慮下個環(huán)節(jié)的施工,實現(xiàn)各施工班組工作的無縫對接。另外,嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場質(zhì)量驗收制度,每一個環(huán)節(jié)施工完成后,應組織相關的負責人做好施工質(zhì)量的驗收,在未通過驗收之前禁止下個環(huán)節(jié)的施工,如此環(huán)環(huán)相扣才能保證基礎工程施工質(zhì)量。在質(zhì)量驗收過程中既要注重肉眼觀察,又要注重運用相關的設備儀器,檢測各項施工參數(shù)是否符合規(guī)范以及設計要求,發(fā)現(xiàn)問題應認真分析原因,要求施工人員及時加以整改。需要注意的是,為保證基礎工程施工工作的安全性,既要根據(jù)基坑開挖深度采取針對性的基坑支護技術,又要做好基坑周邊土質(zhì)穩(wěn)定性的檢測。
鋼筋是建筑工程的內(nèi)部骨架,在提高建筑工程支撐、抗剪能力上發(fā)揮極其重要的作用,關系著建筑工程價值能否充分地發(fā)揮,因此在施工現(xiàn)場應做好鋼筋工程技術管理,將各技術施工要點落到實處。一方面,鋼筋運至施工現(xiàn)場后,應做好鋼筋各個方面的檢查,認真核對鋼筋的相關參數(shù),包括數(shù)量、規(guī)格、等級,并對每批次運至施工現(xiàn)場的鋼筋進行抽樣檢查,確保其力學參數(shù)滿足設計工作要求。在通過驗收后,在施工現(xiàn)場應指定專門的區(qū)域用于鋼筋的存放。同時為避免鋼筋生銹、污染等,應注重采取一定的防護措施。另一方面,根據(jù)鋼筋工程設計圖紙做好鋼筋下料長度的計算,為鋼筋加工工作的順利進行奠定基礎。鋼筋加工之前應做好充分的準備工作,要求加工人員做好鋼筋的除污、除銹、調(diào)直。待機器完成鋼筋的加工工作后要求施工人員按照板筋、梁筋、箍筋等分類堆放,尤其要保證堆放整齊。同時,做好板筋、柱筋等配筋率的檢查,注重測量相關的參數(shù)是否正確,鋼筋的安裝是否整齊、規(guī)范,及時發(fā)現(xiàn)與糾正鋼筋工程施工中的問題,尤其應按照設計要求的保護層厚度進行各類彎筋的配置,梁、板、柱結構保護層的最小厚度為5cm。鋼筋的焊接應嚴格執(zhí)行設計方案,并做好焊接質(zhì)量檢查,避免漏焊、焊接不牢固等情況的出現(xiàn)。另外,考慮到鋼筋工程施工涉及很多的參數(shù),施工開始前應組織各班組負責人做好相關施工規(guī)范、施工方案內(nèi)容的學習,使其準確把握相關施工參數(shù),在施工過程中能夠自查自糾。
建筑工程中的模板工程施工質(zhì)量是否可靠關系著混凝土澆筑質(zhì)量,因此應做好模板工程技術管理,不放過任何一個施工要點。首先,模板安裝之前要求施工人員做好模板內(nèi)表面平整度的檢查,及時清理內(nèi)表面殘留的混凝土,尤其為以后更加方便地進行脫模作業(yè),應根據(jù)模板類型選擇針對性脫模劑。模板正式安裝之前應組織施工人員做好施工技術交底,使施工人員掌握模板的安裝步驟、遵守的原則、注意的細節(jié)等。安裝時嚴格按照設計圖紙進行放樣,并在關鍵位置處設置多個控制點,以方便檢查、校核。其次,模板安裝過程中應保證模板安裝牢固,銜接緊密,需要注意的是,為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,應注重使用雙面膠帶對埋件間的銜接位置進行密封處理。最后,模板安裝完成后應嚴格按照相關規(guī)范做好模板安裝質(zhì)量的質(zhì)量驗收,確保模板安裝的各項參數(shù)在允許的范圍內(nèi)。同時,派專門的人員進行管理,避免施工人員將重物放在模板上導致模板變形。在混凝土澆筑過程中應注意觀察,并做好模板的糾偏。需要注意的是,在模板拆卸的過程中仍要按照一定的流程進行,根據(jù)澆筑混凝土的硬化情況確定合理的拆模時間,尤其應按照“先裝的后拆,后裝的先拆”原則,分批次將模板錨固連接件拆除掉。拆除模板時要求施工人員使用專用的工具如軸桿、手錘、楔形板,以防止損壞模板。
當模板安裝完成后便可進行混凝土工程施工。考慮到影響混凝土工程施工質(zhì)量的因素較多,因此,施工過程中仍應做好現(xiàn)場的技術管理。具體應注重以下內(nèi)容的落實:首先,考慮到混凝土會發(fā)生離析現(xiàn)象,影響混凝土工程質(zhì)量,因此應根據(jù)建筑工程所處位置,選擇合理運輸范圍內(nèi)的攪拌站進行合作,避免混凝土長時間的運輸,并根據(jù)運輸時段的溫度情況,嚴格把控運輸時間。如當溫度在20~30℃時運輸時間不能超過45分鐘;10~20℃時運輸時間不能超過60分鐘;5~9℃時運輸時間不能超過90分鐘。同時,根據(jù)混凝土澆筑作業(yè)內(nèi)容安排合理數(shù)量的混凝土運輸車輛,盡量保證澆筑作業(yè)持續(xù)進行。當混凝土運至施工現(xiàn)場后應做好混凝土塌落度的檢查,禁止使用攤落度不符合要求的混凝土。其次,混凝土正式澆筑之前應做好模板的校核,無誤后才能進行澆筑作業(yè)。同時,為提高混凝土澆筑作業(yè)效率,可考慮使用混凝土布料機輔助澆筑。澆筑作業(yè)過程中沒有特殊情況應一次性完成整個澆筑任務,澆筑應根據(jù)實際情況分層進行,合理把握每一層的澆筑厚度。針對澆筑作業(yè)中需要中斷的情況,應注重在合適的位置預留施工縫。最后,混凝土澆筑作業(yè)完成后應嚴格按照規(guī)范標準進行振搗作業(yè),確?;炷撂畛涑浞帧U駬v完成至拆模的這段時間應做好混凝土的養(yǎng)護,以避免出現(xiàn)裂縫。具體采用何種養(yǎng)護方法,應根據(jù)實際的施工環(huán)境、施工便捷程度加以合理的選取,而且養(yǎng)護時間應充分。
建筑工程施工中容易受到一些不良因素的影響出現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題,因此為營造良好的施工環(huán)境,確保施工工作保質(zhì)保量的完成,施工單位應結合自身管理工作經(jīng)驗以及建筑工程施工現(xiàn)場實際,抱著認真負責的態(tài)度,積極研究與制定現(xiàn)場技術管理舉措,認真自糾自查,確保各施工要點、細節(jié)管理到位、監(jiān)督到位,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時進行整改,保證各施工內(nèi)容符合規(guī)范以及設計要求,向業(yè)主交一份滿意的答卷。