文┃胡建新(湖南省煤田地質(zhì)局物探測(cè)量隊(duì))
關(guān)鍵字:采空區(qū);注漿;鉆孔技術(shù);治理
由于城市的擴(kuò)展,會(huì)有原礦山用地轉(zhuǎn)化為建設(shè)用地的情況。礦山遺留下的地面巖溶塌陷等地質(zhì)災(zāi)害危及居民人身財(cái)產(chǎn)安全,急需治理。筆者搜索相關(guān)文獻(xiàn)資料,發(fā)現(xiàn)業(yè)內(nèi)大都采用水泥漿加水玻璃充填治理,這樣工程造價(jià)較高。根據(jù)地下水均衡原理,我們可以就地取材,將城市建設(shè)產(chǎn)生大量無處堆放的渣土,制作泥漿,用于充填超高采空區(qū),可達(dá)到治理效果。同時(shí)在制作泥漿時(shí),可回收砂或礫石,作為再生資源利用,變廢為寶。
長(zhǎng)沙市再生資源科技有限公司位于長(zhǎng)沙市西南方向,距長(zhǎng)沙市猴子石大橋約10km,行政區(qū)劃屬長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)坪塘鎮(zhèn)管轄,地理坐標(biāo):東經(jīng) 112°52′16″~ 112°52′31″;北緯28°04′03″~28°04′16″。范圍是采礦證圈定的五個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo),面積0.1109km2。
該公司原為長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)石灰石礦,1986年開始零星開采,采用露天凹陷開采,所采礦石主要用于建筑用石,部分用于燒制水泥?,F(xiàn)已形成一個(gè)1900多平方米的露天采坑。
2004年-2017年,該礦山改用地下開采,采用斜坡道開拓,開拓斜坡道長(zhǎng)124m,方位82°,坡度15%,斷面約18m2。因?yàn)椴捎梅恐ㄩ_采,巷道寬一般在12-28m,高一般在15-20m,房柱寬一般在17-34m,后進(jìn)入水平分層開采,分二個(gè)水平,第一水平標(biāo)高為+48m水平,第二水平標(biāo)高為+20m水平,采空區(qū)走向長(zhǎng)約560m,寬約220m。該礦采空區(qū)面積約5.5萬m2(含礦柱),開采礦石280萬噸,體積約105萬立方米,采空區(qū)主要分布在礦界范圍內(nèi)的南部。因礦山已停產(chǎn),第二水平有少量積水,采空區(qū)現(xiàn)狀采取自然通風(fēng),第一水平開始鉆探施工時(shí),要采用機(jī)械通風(fēng)。
按巖石性質(zhì),堅(jiān)硬強(qiáng)度,巖體結(jié)構(gòu)、構(gòu)造類型分為巖石綜合體。區(qū)內(nèi)巖土體可分為土體和巖體兩大類。其工程地質(zhì)特征如下:
2.1.1土體
粘土:主要由殘坡積物、沖積物組成,前者系基巖風(fēng)化而成,以粘土為主,中液限、中壓縮性、稍濕、硬塑。后者分布于溝谷,以粉砂質(zhì)粘土為主,中液限、中壓縮性、濕~稍濕、可塑。
2.1.2巖體
礦體為石灰?guī)r質(zhì),為灰?guī)r夾生物碎屑灰?guī)r,呈巨厚層狀,巖性致密堅(jiān)硬,僅巖石表面有微弱風(fēng)化外,巖石表面以下原巖較堅(jiān)硬,強(qiáng)度高,抗風(fēng)化及抗變形能力均較好。抗壓強(qiáng)度一般為70~128Mpa,軟化系數(shù)大于0.8。礦體RQD值為80~100,因此巖石質(zhì)量等級(jí)為II等,巖石質(zhì)量較好,巖體較完整。
礦區(qū)為覆蓋型巖溶地區(qū),礦山巖溶率約為5.6%,巖溶作用局部較強(qiáng),原采坑內(nèi)有一小溶洞發(fā)育,直徑達(dá)5m。地面巖溶塌陷發(fā)育3個(gè),直徑最大達(dá)40m。
采空區(qū)引發(fā)的透水、崩塌、滑坡、地面塌陷等多種形式的地質(zhì)災(zāi)害,往往造成大量的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此,治理采空區(qū)是治理礦山地質(zhì)災(zāi)害隱患,改善人居環(huán)境的需要。
由于部分經(jīng)營(yíng)行為和經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使,基本不重視采空區(qū)處理問題,甚至未按開發(fā)方案開采,增大了采空區(qū)的事故隱患。部分礦山業(yè)主更替,新的企業(yè)主不愿承擔(dān)老采空區(qū)治理責(zé)任,造成歷史和當(dāng)前的采空區(qū)治理問題相互制約,采空區(qū)治理工作落不到實(shí)處。因此,治理采空區(qū)安全隱患,是解決歷史遺留問題的需要。
采空區(qū)因透發(fā)礦區(qū)地表變形、塌陷,帶來了一系列的礦山生態(tài)環(huán)境破壞問題,造成礦區(qū)植被,地表破壞嚴(yán)重,引發(fā)水土流失及地質(zhì)災(zāi)害,由于采空區(qū)誘發(fā)的地表開裂,變形,影響礦區(qū)居民生活和正常生產(chǎn)活動(dòng),造成礦、農(nóng)矛盾問題突出,甚至引發(fā)群體性事件,影響了當(dāng)?shù)厣鐣?huì)和諧。因此,治理采空區(qū)是改善區(qū)域群眾生產(chǎn)生活基本條件的需要,同時(shí)也符合長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)整體發(fā)展規(guī)劃。
長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)石灰石礦采空區(qū)治理工程,采空區(qū)采用鉆孔注漿,充填采空區(qū),目的是讓采空區(qū)裂縫、溶洞的充填物不流失,恢復(fù)地下水水位,確保礦區(qū)不發(fā)生地面巖溶塌陷等地質(zhì)災(zāi)害。采空區(qū)處理長(zhǎng)度約560m,寬220m。設(shè)計(jì)灌漿孔5個(gè)(其中地面設(shè)計(jì)三個(gè)鉆孔為ZK01、ZK02、ZK03,采空區(qū)一水平設(shè)計(jì)兩個(gè)鉆孔為ZK04、ZK05,地面鉆孔設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)注漿效果可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整),利用一個(gè)露天采坑。因采空區(qū)相互連通,及泥漿水的流動(dòng)性,地面鉆孔采用均勻布置,根據(jù)地形條件及露天采坑位置,及注漿實(shí)驗(yàn)漿液流動(dòng)的范圍,確定孔距100m~130m,設(shè)計(jì)灌漿孔總長(zhǎng)度約195.1m。注漿范圍為整個(gè)采空區(qū)。
施工順序按采空區(qū)的傾斜方向,先施工采空區(qū)底板標(biāo)高較低位置的注漿孔,再沿傾斜方向由低向高、由邊部向中心展開施工。由于露采場(chǎng)北面約25m處有一處采空區(qū)塌陷,破壞了生態(tài)環(huán)境,是急需治理的區(qū)域,所以當(dāng)企業(yè)開始實(shí)施治理時(shí),先將露天采坑處下方的采空區(qū),利用第一水平設(shè)計(jì)的ZK04鉆孔灌滿塌陷區(qū)附近采空區(qū),確保采空區(qū)頂部充實(shí),保持水土不流失,使塌陷區(qū)處于穩(wěn)定狀態(tài)。然后將露天采坑口上部10m作為泥漿池把泥漿抽至左右兩側(cè)注漿孔(ZK01、ZK03),最后注入中間注漿孔(ZK02)。其次開始對(duì)第二水平注漿,均采用地面鉆孔注漿,利用第一水平設(shè)計(jì)的ZK05鉆孔及第二水平的斜坡道,通過漿液的流動(dòng)性,自然充填到第二水平采空區(qū),最后充填第一水平采空區(qū),進(jìn)行依次充填治理。
6.1.1采用φ600mm鉆徑開孔(根據(jù)灌漿情況開孔孔經(jīng)可作細(xì)微調(diào)整),鉆至完整基巖2m后,下套管護(hù)壁,然后變徑為φ500mm。在第四系卵、礫石層的鉆探過程中采用跟管鉆進(jìn)。
6.1.2第一水平開孔采用φ600mm鉆徑,鉆至采空區(qū)頂板終孔。
1)鉆機(jī)須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)入場(chǎng)地,并在技術(shù)人員指定的位置安裝設(shè)備,要求天車、立軸、孔口三點(diǎn)一線,防止孔斜。
2)對(duì)不要求取芯的鉆孔,嚴(yán)格按照預(yù)想鉆孔柱狀圖施工,最后編制成孔鉆孔柱狀圖。
3)在鉆孔施工過程中,如發(fā)現(xiàn)漏水、掉鉆、埋鉆、機(jī)上見軟、見硬等現(xiàn)象,要詳細(xì)記錄其深度、層位和耗水量,并應(yīng)立即報(bào)工程師采取相應(yīng)措施。
4)每個(gè)注漿孔鉆孔中測(cè)斜至少一次,終孔孔斜不得超過2°/100m。
1)準(zhǔn)備Φ50~Φ60mm鋼管(注漿管)。
2)加工圓形法蘭托盤。
3)在管子前端200~300mm處焊接法蘭托盤。同時(shí)在灌漿管托盤以上3~10m處采用反絲接頭,灌漿結(jié)束后反轉(zhuǎn)撥上部灌漿管,以備其它孔再次使用。
4)下入帶法蘭托盤的注漿管。
注漿采用經(jīng)濟(jì)適用的水、土漿液,漿液設(shè)計(jì)土水比為1:1.1~1:1.5,前期一般采用1:1.5,后期漿液配合比可提高到1:1.1,加入適量的粉煤灰。漿液膠結(jié)后的強(qiáng)度能阻止孔隙水及溶洞充填物滲入采空區(qū)。因采空區(qū)圍巖為灰?guī)r地層,抗壓強(qiáng)度高,無須用膠結(jié)物支撐。漿液充滿后,其孔隙水壓力基本能保持與地壓平衡,恢復(fù)原始水位。
注漿材料主要由水、土、粉煤灰等組成。
1)水:水應(yīng)潔凈,不含有害物質(zhì),SO42-含量應(yīng)小于1.0%。本次施工用水采用工地附近池塘及采石場(chǎng)礦井水,可循環(huán)利用。
2)渣土:渣土質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,確保無污染物。
灌漿系統(tǒng)由料場(chǎng)、一級(jí)攪拌池、供水系統(tǒng)、注漿泵、注漿管道、封孔裝置等組成。
1)料場(chǎng):堆放材料的場(chǎng)地要平整,運(yùn)料車輛能正常通行,且緊鄰攪拌池,使材料便于運(yùn)輸、搬運(yùn)。
2)攪拌挖斗:要求一次攪拌量應(yīng)不小于400kg以滿足正常施工要求,攪拌均勻。
3)攪拌池:本工程各采空區(qū)治理段至少要求設(shè)置3個(gè)攪拌池,一個(gè)攪拌池長(zhǎng)14m、寬3m、深4m,另二個(gè)攪拌池長(zhǎng)10m、寬3.5m、深3m,中間設(shè)置攪拌系統(tǒng),使得攪拌后的漿液均勻,符合設(shè)計(jì)要求,一次攪拌量應(yīng)不小于10m3。攪拌后的沉渣為砂或礫,可作建筑材料,變廢為寶。
4)蓄水池:攪拌池應(yīng)根據(jù)各采空區(qū)治理段施工注漿總量及工地具體情況,需建立一個(gè)蓄水池。
5)注漿泵:宜采用變量泵,注漿泵壓力應(yīng)大于最大設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
6)壓力表:注漿用壓力表最大指數(shù)應(yīng)不大于10MPa。
7)封孔裝置:注漿完畢后下入木塞至孔內(nèi)變徑處,用525#水泥漿封閉;水泥漿配合比例:水泥:水=1:0.6,孔口用水泥塊作永久封閉標(biāo)志。
1)對(duì)注漿孔的鉆探資料進(jìn)行查閱分析,測(cè)定孔深、水位,作出注漿情況的初步判斷,并作好記錄。
2)連接孔口管,進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間約20min,檢查泵與管路系統(tǒng)的完好狀態(tài),并記錄孔口壓力變化值,漿液到達(dá)孔口后,在重力作用下自流。判斷孔內(nèi)地層裂隙、空隙的發(fā)育程度及可灌程度。
3)根據(jù)鉆探資料(巖石破碎程度、耗水量、采空區(qū)特征、是否有掉鉆、埋鉆等)、孔深測(cè)量結(jié)果進(jìn)行單孔注漿量設(shè)計(jì),選擇初始漿液濃度、確定注漿方法。
4)注漿采用漿液濃度先稀后稠的方法,泥漿越稀,流動(dòng)范圍廣,充填的范圍越大,有利于采空區(qū)的充填。注漿開始后,要定時(shí)觀測(cè)泵的吸漿量和泵壓,并記錄注漿過程中發(fā)生的各種現(xiàn)象,收集原始資料,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整注漿量和漿液濃度。
5)灌漿開始后,要求定時(shí)觀測(cè)并記錄泵的吸漿量、泵壓及孔口表壓,間隔時(shí)間為20分鐘。記錄灌漿過程中發(fā)生的各種現(xiàn)象,并根據(jù)實(shí)際情況及有關(guān)規(guī)定隨時(shí)調(diào)整漿液濃度和灌漿量。
6)注漿過程的工藝程序及要求,應(yīng)嚴(yán)格遵照工藝流程圖進(jìn)行操作和施工。
7)在注漿孔的注漿末期,注入的泥漿經(jīng)露天采坑口或鉆孔向外涌出或跑漿時(shí),證明采空區(qū)該注漿孔已充填實(shí)。
1)利用地下水均衡原理,將廢棄的渣土制成泥漿充填超高井工礦采空區(qū),即經(jīng)濟(jì)又適用,能有效治理采空區(qū)巖溶地面塌陷。利用這個(gè)核心技術(shù)可運(yùn)用于類似井工礦產(chǎn)生的巖溶地面塌陷。
2)利用泥漿充填采空區(qū)原理,可對(duì)煤礦起火采區(qū)進(jìn)行灌漿滅火?!?/p>