承德石油高等專科學(xué)校 電氣與電子系 河北 承德 067000
我國(guó)耕地面積較大,秸稈資源十分豐富,開(kāi)發(fā)價(jià)值極大。作為一種可再生資源,農(nóng)作物秸稈是非常好的飼料原料。提高農(nóng)業(yè)作物的秸稈綜合的利用效率,是目前發(fā)展高產(chǎn)量、優(yōu)質(zhì)、高效農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要途徑。合理地開(kāi)發(fā)利用秸稈,已經(jīng)發(fā)展成為了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)回收資源利用的新課題[1]。本課題設(shè)計(jì)了一款小型玉米秸稈破碎機(jī),該破碎機(jī)是將玉米秸稈粉碎,以利用其作為牲畜飼料。它是一種在玉米聯(lián)合收割機(jī)以外使用的機(jī)械,作業(yè)的對(duì)象是收獲完玉米之后的秸稈,能夠很好地彌補(bǔ)手工粉碎的麻煩,功率也比較低,節(jié)約電能,適用于中小型的養(yǎng)殖戶,有很好的使用前景。
該玉米秸稈破碎機(jī)主要由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、箱體、工作部件等組成。本設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式為立式結(jié)構(gòu),刀軸水平配置,粉碎刀安裝在轉(zhuǎn)軸上。動(dòng)力源為電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器與大帶輪相連接。然后將動(dòng)力傳送給工作部件。
在該機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)輸出軸傳遞的動(dòng)力經(jīng)萬(wàn)向節(jié)傳遞給變速齒輪箱,齒輪箱傳遞動(dòng)力到帶輪。在進(jìn)行秸稈破碎工作的過(guò)程中,電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器、大小帶輪兩級(jí)的傳動(dòng)后,帶動(dòng)刀軸上的甩刀高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)秸稈進(jìn)到粉碎腔體內(nèi)后,同時(shí)受到刀具的剪切、搓擦和撕拉的作用,從而得到粉碎。
一般大中型的玉米秸稈破碎機(jī)動(dòng)力裝置為柴油機(jī),但是整個(gè)結(jié)構(gòu)比較笨重不方便搬運(yùn),能量損耗較大。本設(shè)計(jì)為小型破碎機(jī),動(dòng)力裝置選用電動(dòng)機(jī),提高了該機(jī)器的便捷性。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜萘縼?lái)滿足要求,如果所選的電動(dòng)機(jī)功率太大,必然會(huì)因容量不能充分利用而增加成本,造成功率的浪費(fèi);相反,如果容量太小,就無(wú)法保證破碎機(jī)的正常工作質(zhì)量,或使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于過(guò)載工作狀態(tài),導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的壽命減少。考慮到功率儲(chǔ)備以及傳遞過(guò)程中的功率損失,選擇的電動(dòng)機(jī)的功率必須大于破碎機(jī)的使用功率。
設(shè)計(jì)選擇三相異步電動(dòng)機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,價(jià)格低廉,維護(hù)方便,適用于不易燃,不易爆,無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的機(jī)械。
經(jīng)多次試驗(yàn)測(cè)定,電動(dòng)機(jī)工作所需要的有效功率Pw約為13kW,帶輪傳動(dòng)效率,滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率[2],即:
由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總效率為:
電機(jī)所需的工作功率:
因載荷平穩(wěn),電動(dòng)機(jī)額定功率只需略大于P0即可,根據(jù)三相異步電動(dòng)機(jī)的典型技術(shù)數(shù)據(jù),選電動(dòng)機(jī)的額定功率為15kW。本設(shè)計(jì)擬采用Y160M-4型電動(dòng)機(jī)。
考慮填裝的效率和安全性能,破碎機(jī)的入口的設(shè)計(jì)如下:采用5o的斜坡,利用重力的作用使填裝的秸稈能夠順利地進(jìn)入粉碎腔內(nèi)而不會(huì)發(fā)生倒滑(往粉碎倉(cāng)相反的方向滑動(dòng))。由于玉米秸稈的長(zhǎng)度較大,入口底盤相對(duì)較長(zhǎng),盡量使秸稈能夠較完整的在底盤上滑動(dòng)。
從安全的角度講,入口的側(cè)板能夠防止秸稈在切割與撕扯的過(guò)程中與粉碎腔的壁面發(fā)生擠壓,造成秸稈對(duì)人體的敲打。有了側(cè)板會(huì)使秸稈相對(duì)比較順滑。另外較長(zhǎng)的底板設(shè)計(jì)也是考慮到防止工作者將手深入到粉碎腔而造成的人體傷害。
粉碎機(jī)的出口主要考慮的原因同樣是以下幾個(gè):秸稈的及時(shí)排出、安全性能、流暢性。把玉米秸稈看成流體,根據(jù)流體力學(xué)的性質(zhì),急彎能夠增加湍流的發(fā)生[3],在設(shè)計(jì)入口和出口與腔體的連接部位采用的是相切位置關(guān)系,這樣不會(huì)由于急彎、直角等部位使秸稈發(fā)生阻塞。秸稈順利的排出依靠的主要是重力,以及甩刀產(chǎn)生的離心力。
粉碎腔是玉米秸稈破碎機(jī)最主要的工作部位,粉碎的過(guò)程就發(fā)生在該部位。該部位主要考慮的因素是粉碎過(guò)程中的安全性和流暢性。由于殼體的保護(hù)以及出入口的設(shè)計(jì)使安全問(wèn)題得到了很大的保證,所以該部位的設(shè)計(jì)中將工作的流暢性作為設(shè)計(jì)重點(diǎn)。把玉米秸稈看成流體,根據(jù)流體力學(xué)的性質(zhì),急彎能夠增加湍流的發(fā)生[3],與出入口設(shè)計(jì)類似,在腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免急彎和直角,這樣不會(huì)發(fā)生阻塞。
粉碎刀是該機(jī)的核心工作部件。粉碎刀輥的轉(zhuǎn)速,甩刀的配制方式及數(shù)量是直接影響秸稈粉碎性能的主要參數(shù)。甩刀數(shù)量越多,甩刀的線速度越大,對(duì)秸稈的粉碎效果越好??紤]動(dòng)力的匹配以及作業(yè)的安全性,選用了臥式結(jié)構(gòu),將錘爪式甩刀按螺旋線均勻分布在刀軸上。
甩刀的排列方式會(huì)對(duì)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡,物料在粉碎室內(nèi)的分布狀態(tài)等產(chǎn)生極大的影響。因此,甩刀在刀輥上的排列方式,應(yīng)能夠保證物料在粉碎室內(nèi)均勻分布,不向任何一側(cè)推移,并且能夠讓轉(zhuǎn)軸保持動(dòng)平衡。常見(jiàn)的排列方式有螺旋線的排列、對(duì)稱式排列、交錯(cuò)平衡式排列等三種方式[4]。本機(jī)選用對(duì)稱式排列方式。
甩刀的刀型選擇的是Y型刀,它的優(yōu)點(diǎn)是緩解了甩刀拐角處的集中應(yīng)力;刀片的功率消耗小,Y型刀能夠斜切粉碎秸稈,能夠達(dá)到省力的效果。進(jìn)料口在破碎機(jī)頂部,出料口在破碎機(jī)底部。刀片為對(duì)稱排列,需粉碎的物料通過(guò)與本機(jī)相配的喂料器由頂部進(jìn)料口喂入,經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室,在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和作用下物料逐漸被粉碎,并在離心力和重力作用下穿過(guò)篩孔,從底座出料口排出。粉碎工作部件的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)具前進(jìn)方向相反。
甩刀的工作環(huán)境較為潮濕惡劣,常常和秸稈、泥土等接觸,需要有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊韌性。考慮以上因素,參考相關(guān)資料,本機(jī)選用20CrMnTi型甩刀。甩刀設(shè)計(jì)的切割直徑是226mm,甩刀的與腔體最小的最小間隙是7mm。這樣既能保證甩刀在工作過(guò)程中的流暢性,又不至于使破碎的秸稈從縫隙中漏掉。
結(jié)合以上分析,破碎機(jī)主要參數(shù)如下:
外形尺寸:85×75×120。粉碎軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分):4500r/min。粉碎刀數(shù)(片) Y型刀:8。切碎長(zhǎng)度:≤10cm。配套功率:1500W。切碎合格率:≥90%。
本文提出了一種小型的玉米秸稈破碎機(jī)的設(shè)計(jì)方案,主要對(duì)破碎機(jī)的電氣部分、傳動(dòng)部分、結(jié)構(gòu)部分等進(jìn)行了設(shè)計(jì),對(duì)主要零部件進(jìn)行了理論分析和計(jì)算,確定了基本參數(shù)。設(shè)計(jì)了獨(dú)特的粉碎結(jié)構(gòu),在使用低功率電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上,使玉米秸稈能夠被充分粉碎,節(jié)約了能源,降低了成本。