黃 杰 許煒力 陳 行
(國家能源集團宿遷發(fā)電有限公司)
宿遷電廠二期220kV升壓站采用氣體絕緣金屬封閉輸電線路 (GIL)和氣體絕緣全封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)的組合設(shè)計,#3機組于2018年12月31日正式投入運行,投運之后,#3主變高壓側(cè)GIL接地點溫度一直偏高,最高時達到105℃。宿遷電廠GIS局部圖如圖1所示。
圖1 宿遷電廠GIS局部圖
根據(jù)《電氣設(shè)備紅外測溫的溫度參考規(guī)范》的要求,一般導(dǎo)體的最高允許溫度為70~80℃。超過這個溫度,金屬的氧化加快,從而使接觸電阻變大,發(fā)熱加劇,構(gòu)成惡行循環(huán)。另外,發(fā)熱造成接地電阻變大,最嚴(yán)重時可能導(dǎo)致接地點出現(xiàn)開路,此時GIL母管上將呈現(xiàn)非常高的電壓,嚴(yán)重威脅人員生命安全。
GIL主要由母線、金屬外殼和SF6氣體三部分組成。在母線和金屬外殼之間,充滿了一定壓力的SF6氣體,主要起絕緣作用。
當(dāng)母線上通過交流電流時,會形成一個交變的磁場,金屬外殼上會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。由于金屬外殼的橫截面可以看成是一個閉合回路,因此會產(chǎn)生感應(yīng)電流,這種電流稱為渦流或橫向電流。另外,金屬外殼與接地引下線、接地網(wǎng)也構(gòu)成一個閉合回路,在這個回路上同樣會有感應(yīng)電流流過,這種電流稱為環(huán)流或縱向電流。由于環(huán)流通過的路徑較為復(fù)雜,因此環(huán)流對設(shè)備的影響也相對較大。
母線的安裝方式有兩種,即三相共體式和三相分體式。實際工程中,在電壓等級較低的場合,一般采用三相母線共體的形式,即三相母線封裝于同一個金屬外殼下,由于正常運行時三相負(fù)荷基本平衡,外殼上產(chǎn)生的環(huán)流幅值很低。而在電壓等級較高的場合,通常采用三相分體式布置。在這種結(jié)構(gòu)下,特別是產(chǎn)生不對稱或故障時,外殼上會產(chǎn)生較大的環(huán)流。
金屬外殼按結(jié)構(gòu)進行劃分,可以分為連續(xù)型和非連續(xù)型兩種。連續(xù)型金屬外殼,在沿同一相母線安裝的所有管段彼此都是連接的,整個外殼上提供了一條電氣上的連接電路,此時母線電流在外殼上引起的感應(yīng)電壓在外殼上會產(chǎn)生環(huán)流。為了降低外殼感應(yīng)電壓,通常還會在三相金屬外殼表面設(shè)置三相短接線,三相短接線一般采用銅排或鋁排,也被稱為導(dǎo)流排。非連續(xù)型金屬外殼,所有管段之間彼此電氣隔離,此時不會產(chǎn)生環(huán)流,但在外殼上會產(chǎn)生感應(yīng)電壓,對設(shè)備絕緣和人身安全構(gòu)成威脅。
連續(xù)型金屬外殼的接地方式,按接地點數(shù)量的不同,可分為單點接地和多點接地兩種。
對于單點接地,由于無法形成環(huán)路,因此也不會產(chǎn)生環(huán)流,即使回路中出現(xiàn)接地不良時,外殼上也不會出現(xiàn)明顯溫升。但在外殼上會存在較高的感應(yīng)電壓,對設(shè)備和人身構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
對于多點接地,由于外殼與地網(wǎng)構(gòu)成環(huán)路,外殼上的電壓會顯著下降。但此時環(huán)路中會有感應(yīng)電流流過,而且該電流與母線電流大小相當(dāng)。當(dāng)環(huán)路中存在接地不良,回路阻值增加時,回路損耗和發(fā)熱會加劇,對設(shè)備正常運行造成影響。
宿遷電廠GIL金屬外殼采用三相分體布置、連續(xù)型設(shè)計和多點接地方式。根據(jù)上節(jié)相關(guān)介紹,得知此類型GIL的結(jié)構(gòu)布置,容易出現(xiàn)發(fā)熱的問題。
根據(jù)導(dǎo)體溫升的計算公式:
式中,I2為導(dǎo)體中流過的電流,A;R2為導(dǎo)體電阻或接觸電阻,Ω;KT為散熱系數(shù),W/(m2×k);S為導(dǎo)體或接觸件的截面積,m2。
根據(jù)式(1)可知,溫度與電阻、電流有關(guān),只要能降低其中任意一個量,溫度都將成比例下降。
為了便于更好地分析,先簡單畫出GIL環(huán)流示意圖,如圖2所示。
圖2 GIL環(huán)流示意圖
接下來,不妨把GIL環(huán)路看成是一臺空心電磁式電流互感器。其中,載流母線可看作電流互感器中原邊電路,匝數(shù)為一匝,母線電流即是原邊電流。管道外殼、接地排、地網(wǎng)的環(huán)路構(gòu)成電流互感器的副邊電流,匝數(shù)也為一匝,此時的環(huán)流則是副邊電流。電流互感器等值電路圖如圖3所示。
圖3 電流互感器等值電路圖
母線與金屬外殼之間的互感即是電流互感器的勵磁電感Xm,由于沒有鐵心,所以沒有勵磁電阻,即Rm=0。外殼縱向電阻和接地電阻一起構(gòu)成副邊電阻,正常情況下,副邊電阻很小,相比環(huán)路的電感(可以看成是副邊漏磁電抗)該值可以忽略。
入地電流I2的大小,與激磁阻抗和副邊漏磁阻抗的之比(近似等于激磁電抗和副邊漏磁電抗之比)有關(guān)。由文獻[1]可知,主磁通與副邊漏磁通所經(jīng)過的磁場介質(zhì)相同,由于原、副邊均只有一匝,主磁通磁路沒有鐵心,原、副邊線圈的磁通耦合很差,激磁電抗很小且與副邊漏磁電抗相近,即:
從而得出入地電流I2與母線電流I1的關(guān)系如下:
結(jié)合式(1)可知,導(dǎo)體的溫升與接地電阻和入地電流有關(guān),即要想降低接地點溫度,必須從“減小接地電阻和入地電流”入手。
通過對現(xiàn)場進行詳細檢查、分析,最終發(fā)現(xiàn)“接地電阻和入地電流過大”的原因主要是:①接地排與地網(wǎng)連接處接觸不良;②未安裝導(dǎo)流排。
針對接地排與地網(wǎng)連接處接觸不良的問題,采取以下方法:①在接地點處新增一根與原接地排并聯(lián)的接地排,將GIL金屬外殼與主接地網(wǎng)可靠連接,一方面保證接地點能夠可靠接地,另一方面也在一定程度上減小了接地電阻。②在焊接點處,再跨接一塊接地排,增加接觸面積,從而減小接地電阻。如圖4所示。
圖4 現(xiàn)場施工圖
針對未安裝導(dǎo)流排的問題,采取以下方法:在#3主變高壓側(cè)GIL端部加裝導(dǎo)流排,一方面使三相管道外殼上形成回路電流,從而減小的入地電流,起到為接地排分流的效果;另一方面與接地排一起構(gòu)成雙保險,確保外殼上無感應(yīng)電壓,保障人身安全。
處理過后,GIL接地點溫度偏高的問題得到了很好的解決。#3主變高壓側(cè)GIL接地點平均溫度為33℃。本文通過對GIL接地點溫度偏高的問題進行分析和處理,解決了當(dāng)前生產(chǎn)上的技術(shù)難題,同時也為其他電廠處理類似問題提供了參考和借鑒。