中交二航局成都城市建設(shè)工程有限公司,四川 成都 610000
成都軌道交通17號線一期工程鳳溪河—溫泉大道站區(qū)間采用雙線盾構(gòu)隧道,該盾構(gòu)區(qū)間南起溫泉大道站,沿鳳溪大道向北掘進(jìn)至鳳溪河站,區(qū)間沿線經(jīng)過4個交叉路口,分別為五洞橋路、永興路、南江路及南熏大道。鳳溪大道為溫江區(qū)主干道,地面車流量較大,道路形式為4+2車道。
區(qū)間隧道在里程Y(Z)DK60+830—Y(Z)DK60+852范圍內(nèi)下穿地鐵4號線,正穿位置位于924~937環(huán),考慮兩端影響段,下穿段為920~946環(huán)。下穿段處隧道埋深約26.3~27.2m,平面位于直線上,10環(huán)~935環(huán)為3.007‰的單向下坡,935環(huán)~946環(huán)為半徑為5000m的圓曲線。4號線與17號線平面交叉角度約為87~89°,4號線隧道底與17號線隧道拱頂最小距離約為3.41m。
新建17號線隧道主要穿越地層為2-9-3密實卵石土和3-8-3密實卵石土,局部可能夾雜有中密粉細(xì)砂層。詳細(xì)分布情況如表1所示。
表1 地質(zhì)分布情況表
區(qū)間隧道主要穿越該地層,根據(jù)室內(nèi)試驗,該地層天然密度ρ為2.2g/cm3;天然含水率w為2.33%~7.11%;天然抗壓強度為5.4~30.2MPa;滲透系數(shù)為25m/d;承載力特征值為700kPa;卵石成分以花崗巖、灰?guī)r、砂巖為主,磨圓度好,分選性差,粒徑60~180mm約占75%,局部地段見漂石。
區(qū)間隧道主要穿越該地層,根據(jù)室內(nèi)試驗,該地層天然密度ρ為2.3g/cm3;天然含水率w為2.33%~7.11%;天然抗壓強度為5.4~30.2MPa;滲透系數(shù)為18m/d;承載力特征值為700kPa;卵石成分以花崗巖、灰?guī)r、砂巖為主,磨圓度好,分選性差,粒徑60~190mm約占75%,局部地段見漂石。
區(qū)間局部含有該地層,褐黃色,飽和,中密—密實,礦物成分主要以石英、長石為主,含云母碎片。層厚約為0.4~1.7m,呈層透鏡狀分布于卵石土層中,僅局部鉆孔發(fā)現(xiàn)。
盾構(gòu)下穿過程中對土層擾動,造成既有線隧道下方土層垮塌,導(dǎo)致既有線下方產(chǎn)生空洞,既有線隧道管片失去支撐下沉變形,當(dāng)沉降過大時會造成管片螺栓被剪斷,既有線隧道破壞,進(jìn)而列車軌道變形斷裂、列車脫軌等。根據(jù)上述情況綜合判定,既有線隧道沉降變形破壞屬于特別重大危險源。
管棚或地面袖閥管注漿壓力過大、注漿量過多造成既有線隧道上浮,線路隆起,或盾體注漿、同步注漿、二次注漿等注漿量過多、壓力過高,會造成既有線隧道上浮、列車軌道變形、列車脫軌等。根據(jù)上述情況綜合判定,既有線隧道隆起變形屬于特別重大危險源。
盾構(gòu)掘進(jìn)過程中因遇到孤石導(dǎo)致刀盤被卡,扭矩突然增大,盾構(gòu)機跳閘導(dǎo)致緊急停機,或者突然斷電導(dǎo)致緊急停機,土倉壓力下降,會造成既有線沉降或地面下沉等。根據(jù)上述情況綜合判定,緊急停機屬于一般危險源。
既有線隧道內(nèi)的各種管線固定在隧道管片上,當(dāng)隧道發(fā)生沉降或隆起時,管片產(chǎn)生錯臺,部分剛性管道或無富余量的柔性管線會增加其內(nèi)部應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力增加到一定程度后就會引起管線破壞,地面沉降過大時引起地表淺埋管線發(fā)生斷裂風(fēng)險。根據(jù)上述情況綜合判定,管線破壞屬于一般危險源。
盾構(gòu)掘進(jìn)時未能嚴(yán)格控制超方,將會導(dǎo)致盾構(gòu)機上方土層被掏空,發(fā)展到地面時就會導(dǎo)致地面變形過大,出現(xiàn)坑洞。地面車輛行人眾多,將可能導(dǎo)致人員、車輛吊入坑內(nèi),導(dǎo)致車毀人亡。根據(jù)上述情況綜合判定,超方出現(xiàn)坑洞屬于重大危險源。
盾構(gòu)機掘進(jìn)時遇到暗河、溝渠或雨水管、污水管發(fā)生破壞漏水,會導(dǎo)致掌子面涌進(jìn)大量的水;或者端頭降水井失效,地下水位陡升,螺機閘門關(guān)閉不及時;或盾尾密封不良,水由盾尾進(jìn)入隧道淹沒隧道。根據(jù)上述情況綜合判定,盾構(gòu)涌水、涌砂風(fēng)險屬于重大危險源。
對盾構(gòu)機上方與4號線隧道下方之間的土體采用管棚加固,管棚鋼管全部頂進(jìn)后,立即由最低處的管棚管向高處的管棚管的順序進(jìn)行注漿,同時利用管棚上注漿管進(jìn)行填充注漿,以補償?shù)貙拥乃缮⒆冃?。?yán)格控制出土量,并對出渣量采取體積及重量雙控制管理,根據(jù)下穿施工過程中實際工況對盾構(gòu)參數(shù)進(jìn)行實時調(diào)整。嚴(yán)格控制管片拼裝質(zhì)量,防止因管片拼裝質(zhì)量問題或選型錯誤導(dǎo)致既有線沉降加大。同時,采取同步注漿、盾體定點注漿和盾尾同步注漿及地面袖閥管跟蹤注漿措施,盾尾脫出后進(jìn)行二次注漿,盾尾通過后持續(xù)補充注漿,使4號線左、右線沉降結(jié)構(gòu)減少。通過人工及自動化監(jiān)測手段,持續(xù)對地面及既有線隧道進(jìn)行監(jiān)控,觀察沉降趨勢,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
調(diào)整頂進(jìn)速度加快螺旋出土量,發(fā)現(xiàn)既有建構(gòu)筑物隆起,可在管棚鋼管上方用螺旋鉆成孔釋放隆起土壓力,保證既有建構(gòu)筑物安全。盾構(gòu)機降低掘進(jìn)速度至20~30mm/min,降低同步注漿壓力及減少注漿量,螺旋機快速出土,降低上部土倉壓力,壓力控制在0.1MPa左右。安排監(jiān)控人員持續(xù)對地面及既有線隧道進(jìn)行監(jiān)控,觀察隆起趨勢,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
盾構(gòu)操作室內(nèi)應(yīng)24h有值班人員負(fù)責(zé)記錄土壓力變化,隨時掌握開挖面土壓力,并負(fù)責(zé)在土壓下降較大時采取向土倉內(nèi)注入高密度膨潤土的措施來維持壓力,確保停機期間既有線路安全。在停機期間應(yīng)加強對地表沉降的監(jiān)測,必要時提高監(jiān)測頻率,并及時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,繪制地表沉降時間-位移曲線圖。在停機期間加派人員對既有線及其他構(gòu)筑物進(jìn)行觀察;制訂意外停機應(yīng)急措施,一旦發(fā)現(xiàn)有大的沉降或塌方異常等情況,立即通知附近的人員疏散,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
一旦發(fā)生管線損壞,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,協(xié)助管線單位搶修。
應(yīng)立即聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行處置,積極配合組織搶修,做好對居民的解釋工作,待修復(fù)工作完成后繼續(xù)施工。
若地面發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即拉警戒線進(jìn)行探孔施工,周圍放置“應(yīng)急施工,減速慢行”的標(biāo)識標(biāo)牌;應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即將情況上報監(jiān)理、業(yè)主。對坍陷處回填1~2m厚度的砂,然后回填混凝土或砂漿,塌陷坑內(nèi)有積水時應(yīng)使用潛水泵抽排。對回填完的松散塌陷體及四周進(jìn)行注漿加固,形成穩(wěn)定加固層,同時要阻止地下水的滲透形成隔水層,加固可采用袖閥管注漿法。對塌陷處進(jìn)行沉降跟蹤監(jiān)測,并加大監(jiān)測頻率,分析沉降值及沉降速率變化情況,及時反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)。
推進(jìn)過程中一旦出現(xiàn)涌水、流沙現(xiàn)象,可參照以下應(yīng)急措施:首先立即停止隧道內(nèi)作業(yè),上報項目部商討解決方案,撤出施工人員,盾構(gòu)司機立即關(guān)閉盾構(gòu)螺旋機的緊急閘門及其他閘門,并時刻觀察現(xiàn)況及盾構(gòu)測量系統(tǒng)所顯示的各項參數(shù);減小螺旋機轉(zhuǎn)速,適當(dāng)提高千斤頂推力,防止涌水時造成塌方事故;當(dāng)險情得到控制和排除后,組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收和善后處理。
綜上所述,文章分析了此次施工過程中可能存在的風(fēng)險問題,然后針對這些問題探索出富水砂卵石地層中大直徑土壓平衡盾構(gòu)近距離下穿既有線施工的風(fēng)險管控措施,在一定程度上有效控制和解決了施工中的風(fēng)險,確保了盾構(gòu)下穿施工安全、順利實施,同時也有效控制了地表沉降及既有線隧道沉降,確保了既有線的安全運營,可為以后富水砂卵石地層中大直徑土壓平衡盾構(gòu)近距離下穿既有線的相關(guān)工程提供參考。