詹書(shū)瑞,張金玉,楚晉陽(yáng)
(中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司,鄭州 450001)
526國(guó)道岱山段改建工程位于浙江省岱山縣,為環(huán)島公路,全長(zhǎng)約23.638 km,其海域段路基長(zhǎng)度為9.783 km,工程內(nèi)容包括海域段軟基處理和路基填筑。海域段路基地處近岸海域?yàn)┩浚貙訛樯詈窈7e淤泥質(zhì)黏土,地基承載力差,設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力管樁、素混凝土樁及塑料排水板的方式進(jìn)行軟基處理,如圖1所示。受海洋環(huán)境影響,需要先在外海側(cè)修建圍堰隔離海水[1],給海域軟基處理提供無(wú)水作業(yè)面。
圖1 海域公路軟基示意
海域段路基原始地貌為灘涂,上部分布厚層(20 m~22.6 m)海積淤泥質(zhì)土,流塑狀,工程性質(zhì)差[2]。中下部主要以沖湖積粉質(zhì)黏土為主,灰黃色,局部含礫石,可塑-硬塑狀,工程性質(zhì)較好。下部分布沖擊圓礫,中密狀,局部夾含礫粉質(zhì)黏土。下伏基巖為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r,青灰色、淺灰紫色,巖質(zhì)較硬,節(jié)理發(fā)育,巖體較破碎,基巖面起伏大。
海域段路基地下水主要為第四系松散巖類孔隙水和基巖裂隙水?;鶐r裂隙多呈閉合狀,屬貧水層。本工程區(qū)域主要為孔隙潛水,分布于海積平原及灘涂,含水介質(zhì)為淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、含礫粉質(zhì)黏土、粉砂、圓礫等,以黏性土為主,滲透性差、水量貧乏,潛水位埋深一般0~1.5 m。
潮汐為不規(guī)則半日混合淺海潮流區(qū),呈現(xiàn)往復(fù)流運(yùn)動(dòng)形式,潮流較強(qiáng),最大漲潮流速達(dá)1.82 m/s,最大落潮流速為1.48 m/s,漲、落潮流向穩(wěn)定,且與岸線平行。余流亦較強(qiáng),一般大于0.1 m/s,最大可達(dá)0.56 m/s。潮流受季節(jié)變化明顯,一般夏季潮流流速大于冬季潮流流速。海域段潮位特征值根據(jù)岱山站觀測(cè)資料,岱山站自1978年—2013年,已有36年連續(xù)觀測(cè)的資料系列,該站歷年最高潮位3.08 m,平均高潮位1.14 m,最低潮位-2.05 m,平均低潮位-0.8 m,平均潮位0.22 m。
海域波浪以風(fēng)浪及混合浪為主,大浪主要為風(fēng)浪,出現(xiàn)在每年的8月—12月,一般由臺(tái)風(fēng)及秋冬季寒潮大風(fēng)引起。常浪向N~NNE向,出現(xiàn)頻率16.3%,強(qiáng)浪向?yàn)镹NE,實(shí)測(cè)波高3.3 m。
圍堰填筑及防滲層施工是海域高速公路的一道關(guān)鍵工序,結(jié)合工程地質(zhì)情況,目前較為常用的有3種方案,即土石圍堰、鋼板樁圍堰、膜袋吹砂圍堰,方案比選見(jiàn)表1。
本項(xiàng)目位于海域?yàn)┩康囟?,根?jù)地勘資料,施工區(qū)域分布厚層海積淤泥質(zhì)土,承載力小,若采用較為現(xiàn)代化的打樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工,則需要搭設(shè)鋼棧橋或鋼平臺(tái),施工費(fèi)用高。因受海洋生態(tài)環(huán)境限制,不允許施工范圍超出紅線占用海洋用地,為保證有效施工范圍,鋼板樁需要打設(shè)在紅線范圍以外。因此,按方案2實(shí)施不合理、不經(jīng)濟(jì)。
表1 方案比選
本項(xiàng)目受海水潮汐影響,海水不斷沖刷圍堰堰體,則需要體積大、自重大的圍堰結(jié)構(gòu)形式,以保證堰體的整體穩(wěn)定性。因海洋日照強(qiáng)烈,膜袋質(zhì)量不易保證。本項(xiàng)目位于海域?yàn)┩康囟危瞪按灰卓拷?。若按方?實(shí)施不經(jīng)濟(jì),且質(zhì)量不易保證。
采用土石圍堰全斷面一次立堵填筑合龍,可適應(yīng)本項(xiàng)目的施工環(huán)境。在海域軟基處理及路基填筑完成后,可將圍堰修整成為設(shè)計(jì)鎮(zhèn)壓平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式,無(wú)需拆除。防滲層所需材料費(fèi)用低,且可就地取材。綜上分析,按方案1實(shí)施可行。
1) 適用條件
水深3 m以內(nèi)、水流流速0.5 m/s~1.0 m/s[3],退潮時(shí),海域?yàn)┩柯懵兜囟?,采用單層圍堰及邊坡型防滲層。
2) 工藝原理
單層圍堰采用全斷面一次立堵填筑而成,圍堰坡腳主要依靠海域本身透水性差的淤泥質(zhì)黏土隔離海水,圍堰堰身防水利用淤泥加兩布一膜土工布[4]防水,并增加在圍堰底部采用防滲土工布埋入海積淤泥質(zhì)黏土的方式防水,從而形成一個(gè)整體的防滲系統(tǒng),如圖2所示。
圖2 單層圍堰及防滲層[5]
1) 適用條件
水深3 m~6 m、水流流速1.0 m/s~2.5 m/s,退潮時(shí),海域?yàn)┩咳晕挥谒嬉韵碌囟?,采用雙層圍堰及閉氣土芯墻式防滲層。
2) 工藝原理
采用雙圍堰平行進(jìn)占填筑方式,圍堰坡腳主要依靠海域本身透水性差的淤泥質(zhì)黏土隔離海水,雙圍堰之間填筑海積淤泥質(zhì)黏土閉氣,從而形成一個(gè)整體的防滲系統(tǒng),如圖3所示。
圖3 雙層圍堰及防滲層
1) 圍堰填筑(修坡整平)
K22+480~K22+622.4段海域?yàn)┩棵娓叱梯^高,退潮時(shí),灘涂暴露在外,外海側(cè)圍堰可采用豎向傾填法全斷面[6]一次立堵填筑[7]。圍堰高度4 m,圍堰頂寬6.5 m,圍堰內(nèi)外側(cè)邊坡坡度1∶2[8]。圍堰填筑后采用挖機(jī)對(duì)圍堰迎水面邊坡進(jìn)行修坡拍實(shí)并填筑片石進(jìn)行整平[9],如圖4所示。
2) 黏土填筑
圍堰迎水面邊坡整平后,就地取材采用海積淤泥質(zhì)黏土鋪設(shè)20 cm作為防滲基層及找平層,如圖5所示。黏土鋪設(shè)時(shí)保證厚度均勻,不得出現(xiàn)漏鋪、空洞,人工檢查鋪設(shè)質(zhì)量,不滿足要求的進(jìn)行修補(bǔ),在保證自身質(zhì)量的同時(shí)為防滲土工布提供平整、堅(jiān)
圖4 圍堰邊坡整平
實(shí)的基層[10]。
3) 防滲土工布鋪設(shè)
黏土填筑后進(jìn)行防滲土工布施工,兩布一膜防滲土工布在沿海地帶是常用的防滲材料,有2層無(wú)紡?fù)凉げ技耙粚泳垡蚁┧芰媳∧そM成,具有良好的防滲性能[11],其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。
圖5 圍堰邊坡黏土填筑
表2 防滲土工布主要技術(shù)參數(shù)[12]
土工布鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行,鋪設(shè)防滲土工布時(shí),步驟如下:1) 在圍堰頂部采用石塊順圍堰方向?qū)⒎罎B土工布進(jìn)行壓頂,即壓膜墩,尺寸為2 m×0.9 m;2) 從圍堰頂沿邊坡向下徐徐展放防滲土工布至坡底[13],鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)過(guò)緊,應(yīng)留足夠余幅(約1.5%),以便拼接和適應(yīng)氣溫變化[14]。每幅土工布鋪設(shè)完成后,即用袋裝碎石進(jìn)行壓蓋,防止風(fēng)吹,壓蓋時(shí),留出焊接寬度;3) 土工布采用溫控粘合機(jī)進(jìn)行熱熔連接,搭接寬度不小于10 cm,接縫從圍堰頂部沿著圍堰邊坡延伸至圍堰底部,不允許出現(xiàn)斜坡上有水平方向的接縫,如圖6所示。
圖6 鋪設(shè)防滲土工布
根據(jù)地勘資料,本項(xiàng)目海域施工范圍內(nèi)分布有層厚約為20 m~22.6 m的海積淤泥質(zhì)黏土,呈流塑狀、透水性差。一般情況下,巖層滲透系數(shù)小于1.157×10-6cm/s可認(rèn)為是不透水層[15]。根據(jù)地勘報(bào)告地層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),本工程海域淤泥質(zhì)黏土水平滲透系數(shù)為3.85×10-7cm/s,豎向滲透系數(shù)為3.3×10-7cm/s,屬于不透水層。
在圍堰坡面鋪設(shè)防滲土工布延伸至圍堰底部,下端與海積淤泥質(zhì)黏土相連接,具體做法是在圍堰底部利用挖機(jī)對(duì)底部淤泥開(kāi)挖2 m×2 m(深×寬)的基槽[16],然后將防滲土工布埋入基槽中,用開(kāi)挖的淤泥進(jìn)行回填,利用防滲土工布及海積淤泥質(zhì)黏土形成整體封閉的外坡型防滲層,防止海水進(jìn)入圍堰內(nèi)。
4) 袋裝碎石壓頂(無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè))
為防止海水直接沖刷防滲土工布,在每一節(jié)段防滲土工布鋪設(shè)合格后,即用30 cm厚袋裝碎石進(jìn)行壓頂,袋裝碎石擺放平整均勻,并在頂部鋪設(shè)一層無(wú)紡?fù)凉げ迹罱訉挾炔恍∮? m,如圖7所示。無(wú)紡?fù)凉げ季哂辛己玫耐笟庑院屯杆裕墒顾魍ㄟ^(guò),從而有效截留砂土等細(xì)小顆粒,降低孔隙比。
圖7 袋裝碎石壓頂
5) 大塊石理拋
袋裝碎石壓頂結(jié)束后,最外層用大塊石進(jìn)行理拋。施工時(shí),由下層向上層逐層理拋,每層寬度不小于2 m,利用大塊石消減海水的沖刷力,對(duì)袋裝碎石及整個(gè)防滲層起到保護(hù)作用,如圖8所示。
圖8 大塊石理拋
1) 圍堰填筑(修坡整平)
K20+000~K22+226段海域?yàn)┩棵娓叱梯^低,潮水流速在1.0 m/s~2.5 m/s之間。退潮時(shí),海域?yàn)┩咳匀晃挥诤K韵?,無(wú)法使用邊坡防滲層進(jìn)行防滲,考慮海域?yàn)┩棵娓叱碳胺罎B效果,針對(duì)該種海域條件下采用雙圍堰平行進(jìn)占填筑方式。該段落較長(zhǎng),將該段分成200 m~300 m一個(gè)段落,以避免其中一處滲水而影響整個(gè)圍堰防滲效果。
2) 黏土填筑
海積淤泥質(zhì)黏土天然含水量48.2%,天然孔隙比1.37,飽和度96.7%,水平滲透系數(shù)3.85×10-7cm/s,垂直滲透系數(shù)3.3×10-7cm/s。在雙圍堰填筑成型時(shí),利用海積淤泥質(zhì)黏土天然的不透水性質(zhì),填筑在雙層圍堰之間形成隔水層,然后對(duì)圍堰以內(nèi)工作面的海水抽排形成干作業(yè)面。
1) 拋石質(zhì)量驗(yàn)收
為保證圍堰整體的穩(wěn)定性,本項(xiàng)目圍堰底層及坡腳塊石粒徑控制在600 mm×800 mm×800 mm~800 mm×1 000 mm×1 000 mm[17]之間,圍堰中上層塊石粒徑控制在300 mm×400 mm×400 mm~600 mm×800 mm×800 mm[17]之間。
2) 拋石測(cè)量控制
為保證圍堰的范圍、頂面高程、寬度滿足要求,本項(xiàng)目在施工過(guò)程中嚴(yán)格定位,保證圍堰拋石位置精確,不超出紅線范圍。在每層填筑時(shí),對(duì)圍堰寬度進(jìn)行量測(cè),以滿足圍堰穩(wěn)定性。在圍堰填筑后對(duì)頂面高程進(jìn)行復(fù)核,保證其高于平均高潮位至少0.7 m。
3) 分層填筑驗(yàn)收
為了防止拋填區(qū)因某個(gè)位置過(guò)量拋填而引起崩塌,或因某個(gè)位置拋填不夠而導(dǎo)致拋填進(jìn)度過(guò)緩,在填筑過(guò)程中對(duì)拋填進(jìn)行分層控制,控制每層填筑寬度、頂面高程及平整度。
4) 圍堰沉降觀測(cè)
圍堰施工完成后,沿著圍堰縱向每隔20 m設(shè)置1個(gè)觀測(cè)點(diǎn),3 d檢測(cè)一次,前3周沉降量較大,第4周開(kāi)始趨于穩(wěn)定,5 d觀測(cè)一次,觀測(cè)結(jié)果如圖9所示。
圖9 沉降量-時(shí)間變化曲線
5) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
圍堰填筑質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3。
表3 土石圍堰填筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目施工過(guò)程中對(duì)防滲層檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括基層,土工布鋪設(shè)方向,土工布的接連或搭接,壓重和防護(hù)層等。
1) 基層質(zhì)量驗(yàn)收
圍堰邊坡黏土鋪設(shè)平整,厚度均勻,無(wú)漏鋪及空洞,無(wú)大塊石尖棱凸起。
2) 土工布敷設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收
防滲土工布表面無(wú)機(jī)械(加工)劃痕,無(wú)氣泡和雜物,無(wú)裂紋。防滲土工布敷設(shè)表面平整、無(wú)褶皺、無(wú)孔洞破損。防滲土工布熱熔焊接的焊縫搭接寬度≥10 cm,焊縫質(zhì)量合格。頂部壓膜墩能有效保證防滲土工布不出現(xiàn)滑落現(xiàn)象。底部溝槽開(kāi)挖尺寸能有效保證防滲土工布埋設(shè)深度,不出現(xiàn)防滲土工布外露現(xiàn)象。
3) 壓重質(zhì)量驗(yàn)收
袋裝碎石壓重寬度≥2 m,從下往上逐層錯(cuò)縫碼放整齊,碎石上鋪無(wú)紡?fù)凉げ夹纬煞礊V層,反濾層搭接寬度≥1 m。
4) 防護(hù)層質(zhì)量驗(yàn)收
圍堰外層大塊石理拋每層寬度≥2 m,最外側(cè)大塊石不規(guī)則擺放,能夠有效消減海水的沖刷力。
5) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
防滲層施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4。
表4 防滲層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
在同等工程環(huán)境下,選取每100 m數(shù)據(jù),對(duì)常用的3種圍堰施工方案的施工成本進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 海域公路圍堰施工成本對(duì)比(每100 m)
由表5可知,相同工程環(huán)境下,土石圍堰方案成本較其余方案低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
1) 526國(guó)道岱山段改建工程海域路基圍堰自2018年5月開(kāi)始填筑,同年8月全部結(jié)束,平均每月填筑2.5 km,經(jīng)過(guò)3個(gè)月的監(jiān)測(cè),圍堰沉降趨于穩(wěn)定。
2) 防滲層自2018年9月開(kāi)始施工,同年12月全部結(jié)束,經(jīng)歷3個(gè)月共6次大潮觀測(cè),圍堰基本無(wú)滲水現(xiàn)象。
3) 該工程實(shí)施效果表明,在海域?yàn)┩康囟?,采用單層圍堰及雙層圍堰施工工藝能夠滿足進(jìn)度和質(zhì)量要求,是一種行之有效的施工方法,為海域?yàn)┩康囟螄呤┕しe累了寶貴經(jīng)驗(yàn),可供同類海域公路施工參考。