黃家富 中鐵廣州工程局集團有限公司
某漁港包括了1200m長的防波堤、1351.32m長護岸、13.32萬m2陸域(含卸漁區(qū)及道路、堆場)、45.13萬m3港池疏浚、1.89萬m3炸礁及相關(guān)管理建筑物、綠化及水電零星工程等。其中,西側(cè)防波堤310m堤身結(jié)構(gòu)為拋石堤心兩側(cè)外包雙層預(yù)制實心方塊,底層實心方塊頂標高較設(shè)計低水位低34cm,方塊類型有K1、K4、K6,方塊結(jié)構(gòu)形式類似,僅尺寸大小存在差異,典型構(gòu)件為K1。
K1方塊尺寸為長×寬×高=4960×5600×2550mm,單重163.7t,前趾斷面尺寸為前高550mm、寬600mm、后高1200mm。方塊設(shè)置4個馬腿芯孔道,馬腿芯為直徑600mm,高400mm的圓形孔洞,孔洞上設(shè)200×400mm矩形方管預(yù)留孔,以便吊具安裝。方塊中間設(shè)2個直徑500mm,高2550mm的灌芯孔,安裝完成后上下2層灌芯孔相通,插入8型槽鋼并澆筑混凝土,將預(yù)制方塊連成整體。
方塊通過300噸起重船進行裝船,經(jīng)2000t平板駁運至安裝位置附近水域后,采用該起重船進行吊裝,施工工藝如圖1所示。
圖1 方塊沒水安裝工藝流程
1.3.1 施工準備
(1)根據(jù)方塊的重量、吊孔尺寸制作專用吊具,并確保其受力滿足施工要求。
(2)測算起重船及平板駁所需性能參數(shù),組織滿足本工程預(yù)制構(gòu)件安裝需要的船機進場。做好構(gòu)件出運的場地使用及船機調(diào)遣規(guī)劃,避免出現(xiàn)窩工等現(xiàn)象。在實心方塊前沿采用膨脹螺絲固定角鋼∟70×70mm(長度1200m),超出方塊頂面50cm,再在其內(nèi)側(cè)焊一根鋼管φ45mm(安裝方塊時固定RTK蘑菇頭用),見圖2。
圖2 RTK蘑菇頭固定示意圖
(3)潛水員先進行基床檢查,確保基床平整且范圍滿足設(shè)計和規(guī)范要求,不合格處重新整平,確保構(gòu)件安裝順利推進。
1.3.2 方塊出運
起重船趁高潮位利用預(yù)制場邊上預(yù)埋的地錨進行定位,將方塊吊運至2000t平板駁上,并用木塊均勻支墊,經(jīng)平板駁拖運至港池區(qū)域合適位置以備安裝。
1.3.3 船機定位
平板駁將方塊運至安裝區(qū)域附近后,按軸線與方塊安裝前沿線垂直方向進行定位,并預(yù)留起重船回轉(zhuǎn)半徑空間。待平板駁定位后,再根據(jù)擬安裝位置完成起重船定位,并盡可能保證安裝時起重船軸線與防波堤軸線垂直。
1.3.4 方塊安裝
圖3 方塊水上安裝大樣圖
(1)安裝前再次檢查方塊固定的角鋼是否松動,如若松動需將膨脹螺絲上緊;再將預(yù)先導入方塊角點坐標的RTK蘑菇頭固定在預(yù)留鋼管上,并根據(jù)現(xiàn)場水位調(diào)節(jié)立桿高度,保證安裝到位后蘑菇頭高出水面不小于50cm。
(2)首件方塊起吊后,依據(jù)前沿的坐標進行粗定位,第二件以后構(gòu)件安裝,可依據(jù)已安裝的方塊頂部固定的浮漂及導標輔助粗定位,縮短安裝時間,避免漲潮后蘑菇頭被淹沒。
(3)粗定位后,趁低平潮流速較小時開始精確安裝。
(4)方塊入水后,當其底部距離基床頂面約50cm時,測量人員核對RTK坐標來控制方塊的前沿線位置及標高;潛水員水下輔助探摸、核實方塊位置,并將信息反饋給測量人員,測量人員將實時坐標偏差反饋給安裝負責人;安裝負責人根據(jù)水流、風向情況,指揮安裝班組及時調(diào)整,使方塊平穩(wěn)、精確著床。
(5)安裝過程中應(yīng)控制方塊的橫移速度,防止發(fā)生方塊碰撞損壞,且在定位完成后,結(jié)合水流、風浪等因素,盡可能確保沉箱一次著床或減少著床次數(shù),禁止在基床上頻繁起落,挫壞基床。
(6)方塊著床后,測量人員根據(jù)施工現(xiàn)場布設(shè)的控制點用全站儀進行復核觀測,并記錄臨水面與施工準線偏移量和方塊四個角點頂面標高。如測得的數(shù)據(jù)超出設(shè)計和規(guī)范要求,需重新進行調(diào)整。
(7)首件方塊安裝時無依托,比較難以精確定位,可粗略安放,并作為第二件安裝參照物,待第二件精確安裝就位后,重新調(diào)整第一件方塊。
(8)安裝過程中,及時跟蹤驗收記錄,技術(shù)資料嚴格按照《水運工程質(zhì)量檢驗標準》(JTS257-2008)整理,見表1。
表1 方塊安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法
(9)西側(cè)防波堤310m實心方塊為兩層兩排布置,施工時先安裝海側(cè)部分,再安裝港池側(cè)部分。
(10)方塊安裝后,由于其本身重量較輕,避免因風浪影響產(chǎn)生位移,應(yīng)及時安裝上層方塊(參照底層方塊施工方法進行),并采用導管法澆筑灌芯孔混凝土,使其上下層連成整體,并結(jié)合施工進度適時回填方塊間堤心石。
預(yù)制實心方塊采用起重船吊裝至平板駁,參考300t起重船吊裝性能表,最大安全負荷約290.4t,夾角56°,吊距37.5m,現(xiàn)場最大吊距控制在22米范圍內(nèi)即可滿足受力要求,見圖4。
圖4 實心方塊吊裝大樣圖
構(gòu)件最大自重168.15t,含吊具吊重約為170t,每個吊點承受的荷載Q=G/4=1700/4=425KN,α角度取60度,安全系數(shù)取6,則鋼絲繩所承受的內(nèi)力S=Q/sinα=425/0.866=490.76KN,取φ80鋼絲繩驗算:Sb/K=0.5d2/6=0.5*802/6=533.33KN>S=490.76KN,滿足要求。
直立式防波堤堤身結(jié)構(gòu)形式的選擇,會直接影響后續(xù)的構(gòu)件預(yù)制工藝,而堤身構(gòu)件的設(shè)計頂標高與當?shù)厮铌P(guān)系,會直接影響安裝工藝的選擇,進而會涉及船機選擇、吊具設(shè)計等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。沒水安裝僅作為一種適合當?shù)丨h(huán)境的施工工藝,隨著直立式堤身結(jié)構(gòu)形式的多元化,構(gòu)件的安裝工藝應(yīng)結(jié)合當?shù)厮?、船機調(diào)配以及安全管控、成本效益等方面進行優(yōu)化,確保工程建設(shè)順利推進。