李 姝
(懷化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 懷化 418099)
隨著建筑施工行業(yè)的不斷發(fā)展,建筑體的建設(shè)呈現(xiàn)出高層化和集成化的趨勢,采用傳統(tǒng)的施工工藝無法達(dá)到高效和安全的建設(shè)目標(biāo)。裝配式技術(shù)的不斷發(fā)展為建筑施工的開展帶來了新的思考,結(jié)合建設(shè)方案對施工用材統(tǒng)一進(jìn)行模式化生產(chǎn),再運(yùn)輸?shù)焦こ态F(xiàn)場,經(jīng)過質(zhì)檢后可以直接通過組裝連接的方式完成建設(shè),整體的工程成本和建設(shè)效果能得到更好的保障。在應(yīng)用裝配式施工技術(shù)時(shí),要關(guān)注與不同建設(shè)環(huán)節(jié)的匹配性,結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)靈活變通,提高項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量。
裝配式施工是當(dāng)前建筑施工現(xiàn)代化發(fā)展中的一項(xiàng)重要技術(shù)革新,國家于2013年頒布了關(guān)于綠色建筑發(fā)展的相關(guān)文件,其中也包含預(yù)置裝配式建筑的相關(guān)內(nèi)容,為建工技術(shù)的發(fā)展指明了方向。在進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)施工之前,建材生產(chǎn)廠家直接按照建設(shè)方案中的要求進(jìn)行原材料的加工處理,使其結(jié)構(gòu)、形式等滿足施工要求,通過運(yùn)輸和質(zhì)檢環(huán)節(jié)后,能以現(xiàn)場組裝的方式完成建設(shè)。這種工藝可以應(yīng)用在建筑施工的不同環(huán)節(jié)中,包括墻體建設(shè)、框架建設(shè)等,整體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量與現(xiàn)澆施工基本相同,強(qiáng)度也能滿足基本的使用需求,越來越多的建筑項(xiàng)目應(yīng)用這種技術(shù)提升工程效率,幫助施工企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
與傳統(tǒng)的澆筑施工建設(shè)過程相比,裝配式施工的環(huán)節(jié)更加簡單,更有利于提升工程建設(shè)的效率和縮短建設(shè)周期,對控制人工和建材方面的成本支出具有積極作用。由于裝配式工程建設(shè)中使用了大量輕質(zhì)墻板,在高層建筑的施工中有較大的應(yīng)用價(jià)值,能更好地保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,避免因自身重力過大而產(chǎn)生地質(zhì)沉降或結(jié)構(gòu)變形問題[1]。在裝配式建設(shè)工程中,大量的前期加工任務(wù)都可以在工廠中完成,不需要占用過大的施工圍擋面積,對社會(huì)環(huán)境和公共交通的影響程度進(jìn)一步降低,項(xiàng)目開展的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益更加明顯。在提倡綠色施工的背景下,應(yīng)用裝配式建設(shè)技術(shù)能更好地避免工程損耗與浪費(fèi),所有的建材都在工廠內(nèi)提前利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行建模和生產(chǎn),工藝的標(biāo)準(zhǔn)性和統(tǒng)一性得到了保證。裝配式建設(shè)技術(shù)的成本更加直觀可控,施工過程中的突發(fā)問題較少,更有利于開展高效的現(xiàn)場管理。
在裝配式建筑的發(fā)展過程中,對施工質(zhì)量提出了更高的要求,要充分考慮構(gòu)件之間連接的穩(wěn)定性,提升建筑結(jié)構(gòu)的防風(fēng)抗震效果。常見的連接工藝包括注漿、焊接和套管等,要求根據(jù)裝配式構(gòu)件的實(shí)際情況選擇合理的工藝,并保證連接過程中的一一對應(yīng)性,對一些較為薄弱的零件可以通過加固處理的方式優(yōu)化其性能。在墻體建設(shè)中,要考慮隔熱保溫、持久耐用和稱重負(fù)荷等要求,并根據(jù)使用需求提前設(shè)計(jì)好打孔連接的位置,保證工程的順利開展。在裝配式工藝中,要盡量應(yīng)用模數(shù)化和參數(shù)化的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工,嚴(yán)格保障裝配式工程的建設(shè)質(zhì)量,使工廠加工的預(yù)制構(gòu)件之間形成良好的匹配效果。預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)加工后需要經(jīng)過質(zhì)檢和養(yǎng)護(hù),著重關(guān)注零件的尺寸、平整度等結(jié)構(gòu)參數(shù),對一些鋼筋混凝土構(gòu)件要進(jìn)行無損檢驗(yàn),避免內(nèi)部存在空隙或裂痕。
各類預(yù)制板和梁體澆筑等過程都涉及吊裝工藝,在施工時(shí)必須要針對形式多樣化的預(yù)制結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理優(yōu)化,結(jié)合其重心位置選擇合適的吊裝點(diǎn),確保工程建設(shè)的安全 性[2]。首先,一部分需要將吊裝的構(gòu)件和樓板之間通過混凝土澆筑的方式形成連接的吊裝工程,要求起吊時(shí)在吊裝構(gòu)件的下方預(yù)留一部分空間,能使鋼筋伸入澆筑層,保證預(yù)制構(gòu)件和建筑結(jié)構(gòu)之間連接的穩(wěn)定性。常見的外墻安裝和樓板吊裝等都采用這種工藝。其次,對于一些梁柱和樓梯等不需要通過混凝土澆筑完成連接的工藝,可以選擇直接吊裝的方式進(jìn)行施工,提前對放樣測量好的位置和預(yù)制構(gòu)件的重心位置進(jìn)行分析后安裝吊裝結(jié)構(gòu),到達(dá)合適的位置后由技術(shù)人員進(jìn)行卸除,整體的操作過程更加簡單,安裝效率更高。
預(yù)制墻體的安裝是裝配式建設(shè)中的重要框架結(jié)構(gòu),也是建筑的主要承重部分,在進(jìn)行安裝建設(shè)時(shí),必須要確保其連接的穩(wěn)定性和建設(shè)質(zhì)量。在施工之前要由技術(shù)人員對預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),著重關(guān)注剪力墻內(nèi)部的支撐體系強(qiáng)度,實(shí)際受力必須和建設(shè)方案中的參數(shù)要求保持一致。制造好的預(yù)制構(gòu)件平整規(guī)則地放置在施工現(xiàn)場,由技術(shù)人員對其內(nèi)部的梁柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn),使其中軸線保持在同一平面內(nèi),認(rèn)真核對內(nèi)里的鋼筋和框架位置[3]。鋼筋結(jié)構(gòu)需要通過焊接的方式連接在一起。為了保證連接的承重能力,需要對焊接工藝進(jìn)行合理優(yōu)化,一般選擇氣體保護(hù)的施焊方式,以保證焊縫質(zhì)量。在焊接過程中,必須要保證連接點(diǎn)一一對應(yīng),充分考慮焊接點(diǎn)承擔(dān)的剪力和扭矩作用,整體的建設(shè)強(qiáng)度和剛度要能滿足施工框架建設(shè)要求,墻體通過混凝土澆筑的方式形成連接時(shí),必須要保證其強(qiáng)度達(dá)到C30,另有特殊要求的以施工方案為準(zhǔn)。
在裝配式建設(shè)中使用了大量預(yù)制疊式合板,安裝建設(shè)時(shí)必須要保證連接的緊密性,若產(chǎn)生縫隙和誤差,則有可能影響其使用功能。首先,在運(yùn)輸和吊裝疊合板時(shí),要做好保護(hù)層建設(shè),避免出現(xiàn)碰撞和破損問題導(dǎo)致材料損耗和成本增加。在安裝時(shí),要求疊合板與作業(yè)層之間保證300 mm的間隔,施工人員要明確安裝方向,參考建設(shè)方案中的要求對其位置進(jìn)行調(diào)節(jié),盡量減少在安裝過程中產(chǎn)生的定位誤差[4]。其次,為了保證疊合板在安裝過程中的位置固定,施工人員需要在其底部用臨時(shí)支架作為支撐,要求在疊合板安裝完成之后對其支撐強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn),符合建設(shè)要求后,需要將這些臨時(shí)結(jié)構(gòu)拆除,避免影響其他工程的正常施工。最后,在一些較為復(fù)雜的項(xiàng)目中涉及雙層疊合板安裝,技術(shù)人員要嚴(yán)格按照工程方案中的要求完成建設(shè),并在兩層結(jié)構(gòu)中通過混凝土澆筑的方式提升建設(shè)強(qiáng)度和連接效果,經(jīng)過測試強(qiáng)度達(dá)70%后準(zhǔn)許拆除臨時(shí)結(jié)構(gòu)。
預(yù)制式窗體是指提前對墻體中安裝的門窗結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工生產(chǎn),在安裝時(shí)主要利用螺栓和吊耳進(jìn)行固定,窗體的安裝靈活性更強(qiáng),能較好地滿足不同的建設(shè)需要。在預(yù)制式窗體的安裝中,需要提前進(jìn)行位置確認(rèn),通過預(yù)留螺孔連接的方式進(jìn)行定位安裝。為了保證窗體和墻體之間能形成更高強(qiáng)度的連接,在對螺栓進(jìn)行固定時(shí)要求深入墻板內(nèi),使三者形成統(tǒng)一的整體。在安裝過程中,窗體和作業(yè)面的位置要預(yù)留300 mm的空隙,有利于實(shí)現(xiàn)窗體構(gòu)件的定位。預(yù)制式窗體是裝配式建設(shè)的重要內(nèi)容之一,其建設(shè)效率更加突出,窗體的結(jié)構(gòu)形式和安裝位置只能根據(jù)使用需求靈活調(diào)整,更好地保證了建設(shè)施工的統(tǒng)一性。
在進(jìn)行預(yù)制式混凝土構(gòu)件的安裝和施工之前,必須要對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確?;炷恋臉?gòu)件模具內(nèi)部光滑且不存在突刺問題,并對模板內(nèi)的鋼筋結(jié)構(gòu)等進(jìn)行定位確認(rèn),避免影響后續(xù)的澆筑建設(shè)。模具質(zhì)檢完成后,可以進(jìn)入工程現(xiàn)場參與建設(shè),施工人員要提前在模具內(nèi)側(cè)涂覆隔離劑,保證能完整脫膜,要求將充分振搗混合均勻的漿體灌注到模板內(nèi)。在使用一些插入式振搗設(shè)備時(shí),要注意對模板內(nèi)的鋼筋和其他零件予以隔離,防止因?yàn)檎`觸影響混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。在混凝土干燥凝結(jié)達(dá)到一定的應(yīng)用強(qiáng)度之后,需要再次檢驗(yàn)其質(zhì)量,著重關(guān)注構(gòu)件的外形結(jié)構(gòu),對比建設(shè)方案中的尺寸要求。若存在一些變形問題,要及時(shí)對其進(jìn)行修復(fù)處理,并將構(gòu)件的表面打磨平整,以便于安裝建設(shè)。
目前進(jìn)行的建工項(xiàng)目都需要對墻體外側(cè)進(jìn)行保溫處理,鋼絲網(wǎng)架保溫板技術(shù)是一種較為常見的自保溫技術(shù),主要應(yīng)用在外層建設(shè)中。在施工中,需要在墻板預(yù)制過程中加入一層鋼絲網(wǎng)架保溫板,具有保溫效果,能將保溫結(jié)構(gòu)的建設(shè)融入建筑結(jié)構(gòu)施工中,更好地解決了墻體建設(shè)中的空鼓開裂等問題。在外墻模板的預(yù)制建設(shè)中直接加入鋼絲網(wǎng)架保溫板,在優(yōu)化建筑體保溫功能的同時(shí),更好地對墻體實(shí)現(xiàn)了加固,有力保障了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。在建工項(xiàng)目中,有時(shí)也會(huì)應(yīng)用一些預(yù)制性的外掛保溫墻板,其安裝和預(yù)制疊合板類似,并保證了墻體的防水效果。對這類外掛保溫墻板進(jìn)行澆筑連接時(shí)的縫隙可以通過自粘膠帶予以消除,還有一定的裝飾功能,將前后建設(shè)與應(yīng)用建設(shè)融為一體,更好地發(fā)揮了裝配式建設(shè)工藝的優(yōu)勢。
裝配式建設(shè)項(xiàng)目的應(yīng)用優(yōu)勢十分明顯,能更好地節(jié)約建設(shè)成本、提升工作效率,也是當(dāng)前高層化項(xiàng)目建設(shè)的重要發(fā)展趨勢。在框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)過程中,可以直接在工廠完成預(yù)制板等構(gòu)件的加工處理,在工程現(xiàn)場進(jìn)行安裝時(shí)只需要澆筑焊接即可,施工時(shí)技術(shù)人員要注意按照建設(shè)方案逐一核對梁板的位置,包括內(nèi)部的鋼筋部分,對連接技術(shù)的施工質(zhì)量進(jìn)行合理控制。在剪力墻的建設(shè)中,要充分考慮現(xiàn)場環(huán)境和墻體負(fù)荷,確保承載穩(wěn)定、安全。