化工分析與檢驗(yàn)常見難題及應(yīng)對(duì)策略

徐雙昭 劉崗

摘 要：現(xiàn)階段，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程中化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為其中的重要組成部分，同時(shí)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也能對(duì)人們的生活產(chǎn)生重要影響，在化工產(chǎn)業(yè)中化工分析和檢驗(yàn)發(fā)揮著十分重要的作用，有效的開展化工分析與檢驗(yàn)工作能夠提高化工產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量和水平。文章對(duì)化工分析與檢驗(yàn)的常見問題進(jìn)行分析并且提出幾點(diǎn)優(yōu)化建議。

關(guān)鍵詞：化工分析;檢驗(yàn);常見難題;應(yīng)對(duì)策略

1 化工分析與檢驗(yàn)常見難題

1.1 化工分析工作中的誤差較大

在開展化工分析與檢驗(yàn)工作的過(guò)程中，應(yīng)該為其精確度提供保障，同時(shí)還要為數(shù)據(jù)范圍內(nèi)容的合理性提供保障，在化工分析與檢驗(yàn)滿足實(shí)際規(guī)定時(shí)，才能投入生產(chǎn)和使用，這樣才能保證化工生產(chǎn)的功能以及質(zhì)量。但是在實(shí)際開展化工分析與檢驗(yàn)工作的過(guò)程中[1]，仍然存在許多急需解決的問題，其中比較典型的問題就是化工分析的誤差較大，根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，我們將誤差分為系統(tǒng)誤差和偶然誤差兩大類。（1）系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差又稱可測(cè)誤差。它是由分析操作過(guò)程中的某些經(jīng)常原因造成的。在重復(fù)測(cè)定時(shí)，它會(huì)重復(fù)表現(xiàn)出來(lái)，對(duì)分析結(jié)果的影響比較固定。這種誤差可以設(shè)法減小到可忽略的程度?；?yàn)分析中， 將系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因歸納為以下幾方面。①儀器誤差。這種誤差是由于使用的儀器本身不夠精密所造成的。如使用未經(jīng)過(guò)校正的容量瓶、移液管和砝碼等。②方法誤差。這種誤差是由于分析方法本身造成的，如在滴定過(guò)程中由于反應(yīng)進(jìn)行的不完全，化學(xué)計(jì)量點(diǎn)和滴定終點(diǎn)不相符合，以及由于條件沒有控制好和發(fā)生其它副反應(yīng)等等原因都會(huì)引起系統(tǒng)的測(cè)定誤差。

③試劑誤差。這種誤差是由于所用蒸餾水含有雜質(zhì)或所使用的試劑不純所引起的。④操作誤差。這種誤差是由于分析工作者掌握分析操作的條件不熟練，個(gè)人觀察器官不敏銳和固有的習(xí)慣所致。如對(duì)滴定終點(diǎn)顏色的判斷偏深或偏淺對(duì)儀器刻度標(biāo)線讀數(shù)不準(zhǔn)確等都會(huì)引起測(cè)定誤差。（2）偶然誤差。偶然誤差又稱隨機(jī)誤差，是指測(cè)定值受各種因素的隨機(jī)變動(dòng)而引起的誤差。例如，測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度、濕度和氣壓的微小波動(dòng)，儀器性能的徽小變化等都會(huì)使分析結(jié)果在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。偶然誤差的形成取決于測(cè)定過(guò)程中一系列隨機(jī)因素，其大小和方向都是不固定的。因此，無(wú)法測(cè)量，也不可能校正，所以偶然誤差又稱不可測(cè)誤差，它是客觀存在的是不可避免的。

在化工分析時(shí)誤差是可以存在的，但是需要滿足一定的取值范圍，如果誤差較大，那么化工生產(chǎn)的實(shí)際要求將得不到滿足，所以，在化工生產(chǎn)過(guò)程中一定要使相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)以及功能指標(biāo)得到滿足，從而使化工生產(chǎn)的實(shí)際需求得到滿足，推動(dòng)化工行業(yè)的發(fā)展[2]。

1.2 缺乏統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法

就現(xiàn)階段的發(fā)展來(lái)看，規(guī)模較大的化工企業(yè)都已經(jīng)擁有了自己獨(dú)立的化工分析檢驗(yàn)部門，在檢驗(yàn)流程和方式上也有了創(chuàng)新的發(fā)展。但是我國(guó)對(duì)于部分化工產(chǎn)品的檢驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)和方法還不明晰，沒有制定出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和方法，因此各化工企業(yè)在檢驗(yàn)分析能力和效率上也是參差不齊，在檢驗(yàn)方法的運(yùn)用上也存在很大差異。其次一些化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層對(duì)化工檢驗(yàn)分析工作的認(rèn)識(shí)程度不夠，沒有意識(shí)到分析檢驗(yàn)對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要影響，因此在化工檢驗(yàn)分析工作中沒有按照科學(xué)嚴(yán)格的規(guī)定來(lái)執(zhí)行，這也是造成分析檢驗(yàn)效率低下的主要原因，從而在很大程度上也影響了化工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 解決化工分析與檢驗(yàn)常見難題的策略

2.1 進(jìn)一步的控制以及管理分析誤差

在化工分析時(shí)誤差是難以消除的，但是可以采取有效的方法控制誤差，將誤差保持在一定的范圍之內(nèi)。因此，化工企業(yè)需要重視誤差所產(chǎn)生的原因，對(duì)原因進(jìn)行分析。針對(duì)原因采取有效的措施，有效的解決誤差偏大的問題。

減小系統(tǒng)誤差的措施：（1）空白試驗(yàn)由試劑和器皿引人的雜質(zhì)所造成的系統(tǒng)誤差，一般可作空白試驗(yàn)來(lái)加以校正?？瞻自囼?yàn)是指在不加試樣的情況下，按試樣分析規(guī)程在同樣的操作條件下進(jìn)行的測(cè)定。空白試驗(yàn)所得結(jié)果的數(shù)值稱為空白值。從試樣的測(cè)定值中扣除空白值，就得到比較準(zhǔn)確的分析結(jié)果。（2）校正儀器分析測(cè)定中，具有準(zhǔn)確體積和質(zhì)量的儀器，如滴定管、移液管、容量瓶和分析大平砝碼，都應(yīng)進(jìn)行校正，以消除儀器準(zhǔn)所引起的系統(tǒng)誤差。因?yàn)檫@些測(cè)量數(shù)據(jù)都是參加分析結(jié)果計(jì)算的。（4）對(duì)照試驗(yàn)常用的對(duì)照試驗(yàn)有3種：①用組成與待測(cè)試樣相近，已知準(zhǔn)確含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品按所選方法測(cè)定，將對(duì)照試驗(yàn)的測(cè)定結(jié)果與標(biāo)樣的已知含最相比，其比值即稱為校正系數(shù)。校正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)試樣組分的標(biāo)準(zhǔn)含量，標(biāo)準(zhǔn)試樣測(cè)得的含量則試樣中被測(cè)組分含量的計(jì)算為：被測(cè)試樣組分含量一測(cè)得含量X校正系數(shù)。②用標(biāo)準(zhǔn)方法與所選用的方法測(cè)定同一試樣，若測(cè)定結(jié)果符合公差要求，說(shuō)明所選方法可靠。③用加標(biāo)回收率的方法檢驗(yàn)，即取2等份試樣，在一份中加人一定量待測(cè)組分的純物質(zhì)，用相同的方法進(jìn)行測(cè)定，計(jì)算測(cè)定結(jié)果和加入純物質(zhì)的回收率，以檢驗(yàn)分析方法的可靠性。

減小偶然誤差的措施：為了減少偶然誤差，應(yīng)該重復(fù)多做幾次平行實(shí)驗(yàn)并取其平均值。這樣可使正負(fù)偶然誤差相互抵消，在消除了系統(tǒng)誤差的條件下，平均值就可能接近真實(shí)值。另外增加測(cè)定次數(shù)可以臧少偶然誤差。在一般的分析測(cè)定中，測(cè)定次數(shù)為3～5次，如果沒有意外誤差發(fā)生， 基本上可以得到比較準(zhǔn)確的分析結(jié)果。

另外除了采取有效的措施減小誤差，化工企業(yè)首先需要結(jié)合自身的實(shí)際情況，構(gòu)建完善的誤差控制標(biāo)準(zhǔn)體系，其次需要嚴(yán)格控制化工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以及優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。最后需要對(duì)分析檢驗(yàn)的設(shè)備儀器的管理力度加大，派遣專門人員對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行定期的的校正，保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，避免嚴(yán)重污染問題的存在[3]。

2.2 制定統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法

在我國(guó)化工檢驗(yàn)領(lǐng)域，對(duì)于檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目前還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，針對(duì)這一問題，首先國(guó)家對(duì)于尚未明確的化工產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目要按照科學(xué)的經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)需求進(jìn)行系統(tǒng)的分析，制定出統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，例如化學(xué)產(chǎn)品取樣分析管理的相關(guān)規(guī)定、對(duì)不合格化工產(chǎn)品的處理措施，以及煉化石油和石油化工產(chǎn)品留樣管理方式煉化標(biāo)識(shí)的制定等等，國(guó)家要出臺(tái)相關(guān)的具體規(guī)定和文件，積極推行全面化的質(zhì)量管理，這樣才能夠促使我國(guó)化工企業(yè)在化工分析檢驗(yàn)工作方面的效率和質(zhì)量，同時(shí)對(duì)化工企業(yè)管理水平的提高也會(huì)產(chǎn)生積極作用。另外國(guó)家對(duì)相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行情況要建立考核制度，確?；て髽I(yè)合規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，從而有效推動(dòng)我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展[4]。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，優(yōu)化化工分析與檢驗(yàn)工作，能夠提升化工產(chǎn)品的質(zhì)量與化工企業(yè)的效益，在化工生產(chǎn)中具有十分重要的作用?；て髽I(yè)應(yīng)該正視化工分析與檢驗(yàn)工作對(duì)自身發(fā)展的促進(jìn)作用，結(jié)合工作開展過(guò)程中的常見難題，提出有針對(duì)性的優(yōu)化建議。

參考文獻(xiàn)：

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