劉豐鋼,李曉偉,劉光普,李建曄,楊會(huì)峰,韓文彬
(中海油田服務(wù)股份有限公司油田生產(chǎn)事業(yè)部,天津 300459)
國(guó)內(nèi)對(duì)納米微球在多孔介質(zhì)中的運(yùn)移和封堵機(jī)理研究較少,文獻(xiàn)中指出顆粒的尺寸和封堵效果雖有一定關(guān)系,但尺寸小于喉道尺寸仍可以產(chǎn)生良好的封堵效果,但僅提及喉道的捕集作用,未指出產(chǎn)生捕集效果的機(jī)理和原因[1-3]。其次,微球體系調(diào)剖產(chǎn)生效果的機(jī)理是表層吸附和架橋作用雙重影響的結(jié)果,但是并未對(duì)此進(jìn)行深入探討。實(shí)際上,膠體顆粒在多孔介質(zhì)中產(chǎn)生封堵效果是由于4 個(gè)原因:粒徑尺寸、表面沉積、橋架和水動(dòng)力學(xué)滯留,四個(gè)原因綜合使顆粒體系在多孔介質(zhì)中具有封堵效果[4-5]。因此,本文針對(duì)納米微球運(yùn)移封堵性能的影響因素展開(kāi)了重點(diǎn)研究。
聚丙烯酰胺水溶性高分子是油田目前應(yīng)用范圍最廣,開(kāi)展相關(guān)研究最多的三次采油化學(xué)助劑。它屬于線性高分子的范疇,依靠黏度作用于整個(gè)滲水通道。由于它聚合較為容易、聚合物分子量高,因此目前開(kāi)發(fā)應(yīng)用的納米微球均是以聚丙烯酰胺為高分子主體,輔以一定的水解離子單體、耐溫抗鹽組分以及交聯(lián)劑,通過(guò)現(xiàn)代化學(xué)合成方法聚合而成,從而使得線性的高分子成為網(wǎng)狀體型納米微球[6],如圖1 所示。
如圖2 所示,納米微球在地層水礦化度和溫度的作用下,會(huì)發(fā)生水化膨脹,在透射電鏡的觀察下,納米微球會(huì)形成明顯的兩層結(jié)構(gòu),外層為水化膨脹層,內(nèi)層密度較大為未水化膨脹層。隨著納米微球在地層水礦化度和溫度的長(zhǎng)時(shí)間作用下,外面的水化膨脹層逐漸擴(kuò)大,而中間的未水化層則逐漸減少,體積發(fā)生膨脹。
圖1 納米微球組成結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 納米微球水化膨脹示意圖
膠體顆粒在多孔介質(zhì)中產(chǎn)生封堵效果是由于四個(gè)原因:粒徑尺寸、表面沉積、橋架和水動(dòng)力學(xué)滯留,四個(gè)原因綜合使顆粒體系在多孔介質(zhì)中具有封堵效果。多孔介質(zhì)中運(yùn)移顆粒通過(guò)孔喉時(shí),主要表現(xiàn)為3 方面作用:(1)在高滲透區(qū),大的納米微球能對(duì)大通道實(shí)行封堵,逼迫水流轉(zhuǎn)向,波及中低滲透區(qū),擴(kuò)大驅(qū)油面積;(2)在中、低滲透層具有吸附堵塞喉道的作用;(3)被剪切破碎的納米微球可阻塞更小的喉道。
考察在不同滲透率條件下,納米微球分散體系在70 ℃油藏條件下的傳播及運(yùn)移性能,篩選出最佳的復(fù)合乳液球使用參數(shù)。同時(shí)研究該納米微球體系不同注入速度、段塞大小的運(yùn)移封堵性質(zhì),分析不同影響因素對(duì)其運(yùn)移封堵性質(zhì)的影響。
借助室內(nèi)物理模擬實(shí)驗(yàn),研究不同影響因素對(duì)納米微球封堵性能的影響規(guī)律。
實(shí)驗(yàn)步驟:
1)選取滿足滲透率要求的一定粒徑的砂粒,以保證每次填制的砂管滲透率相對(duì)穩(wěn)定。采用150目(106 μm)沙粒填制的砂管(滲透率穩(wěn)定在1 500~2 500 mD)。
2)將砂管填制好后,抽真空。
3)飽和地層水,精確計(jì)量飽和水的體積,即巖心的孔隙體積。
4)按圖3 圖示連接好設(shè)備,設(shè)定實(shí)驗(yàn)溫度為地層溫度70 ℃,升溫之后,水測(cè)滲透率,得到滲透率值K。
圖3 實(shí)驗(yàn)流程圖
5)以設(shè)定的不用注入速度的流量注入設(shè)計(jì)段塞大小的已水化一定天數(shù)的調(diào)驅(qū)劑。
6)后續(xù)進(jìn)行水驅(qū)測(cè)突破壓力梯度和堵后滲透率,計(jì)算封堵率,殘余阻力系數(shù)等。
7)更換設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)。
1)不同濃度對(duì)納米微球分散體系運(yùn)移封堵性的影響
從封堵率來(lái)看,0.2%和0.4%的納米微球分散體高,從殘余阻力系數(shù)來(lái)看,0.2%和0.4%的納米微球分散體系的殘余阻力系數(shù)相近,說(shuō)明堵劑的濃度的提高并未大幅影響封堵效果,考慮經(jīng)濟(jì)因素,0.2%的納米微球分散體系為最優(yōu)堵劑。
不同濃度的納米微球分散體系的室內(nèi)試驗(yàn)參數(shù)表見(jiàn)表1。
表1 不同濃度的納米微球分散體系的室內(nèi)試驗(yàn)參數(shù)表
2)不同注入速度對(duì)納米微球分散體系運(yùn)移封堵性的影響
納米微球按照不同流速注入后封堵結(jié)果見(jiàn)表2。
①封堵強(qiáng)度與注入速度有很大關(guān)系,并且隨著注入速度的增加,納米微球形成封堵的能力變?nèi)酢?/p>
②由沿程壓力變化趨勢(shì)可以看出,當(dāng)流速很小時(shí),納米微球在管內(nèi)運(yùn)移形成封堵距離比大流速形成封堵的距離遠(yuǎn)。和小流速注入相比,高速率注入雖然可以快速地將納米微球向砂管內(nèi)運(yùn)移,但是由于流速過(guò)快,在砂管內(nèi)部仍很難形成有效封堵,故總壓力梯度顯示較小值。
③由沿程壓力可以看出,小流速注入時(shí),形成的封堵時(shí)的整體效果,是一種“段塞”式封堵。由固相侵入理論可以知道,由于流速小,增加了微球顆粒和砂礫之間的作用時(shí)間,降低孔隙導(dǎo)流能力。當(dāng)微粒因聚團(tuán)、表面沉積等原因形成大粒徑介質(zhì),流入孔喉中形成一個(gè)橋塞時(shí)就形成了孔喉橋堵。當(dāng)微粒大于孔喉時(shí)也會(huì)形成橋堵。橋堵一旦形成,將會(huì)大大降孔喉滲透率。在大孔喉處微球體系“團(tuán)簇”依附在孔喉邊緣時(shí),會(huì)捕集其他微球“團(tuán)簇”,當(dāng)數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)形成對(duì)高滲透層的整體封堵效果。此外,微球還可以形成表面沉積,此時(shí)微球主要沉積附著在顆粒/孔隙的表面。這一過(guò)程取決于包括孔隙水動(dòng)力學(xué)、顆粒與孔隙表面的靜電壓差、孔隙表面結(jié)構(gòu)等這些物理參數(shù)和化學(xué)參數(shù)。僅在這一階段造成的封堵非常小,但結(jié)合橋架封堵,形成一定程度的封堵貢獻(xiàn)。
3)不同段塞大小對(duì)納米微球分散體系運(yùn)移封堵性的影響
突破壓力是評(píng)價(jià)凝膠體系性質(zhì)的重要參數(shù),它反映凝膠強(qiáng)度的大小,代表凝膠的封堵強(qiáng)度,且與凝膠的黏度、附著力有關(guān)。
突破壓力梯度=突破壓力/巖心長(zhǎng)度(kPa/cm)。
殘余阻力系數(shù)RRF 定義為膠體系注入前的水測(cè)滲透率與注入后的水測(cè)滲透率的比值,該值反映了膠體系降低多孔介質(zhì)滲透率的能力。通常,RRF越大,采收率越高。通過(guò)殘余阻力系數(shù)的測(cè)定說(shuō)明調(diào)剖體系對(duì)巖心具有封堵性,其封堵性能的強(qiáng)弱由封堵率來(lái)評(píng)價(jià)。本文采用式(1)進(jìn)行計(jì)算:
式中:K1和K2—分別為堵前和堵后的水測(cè)滲透率。
如表5 所示,隨著納米微球體系注入量的增加,封堵后水測(cè)滲透率逐漸降低,表明納米微球體系有很好的封堵性能。
表5 注入?yún)?shù)與納米微球體系的運(yùn)移、封堵規(guī)律效果表
由于突破壓力逐漸增大,致使殘余阻力系數(shù)增加,封堵率增加,體系具有降低孔喉滲透率的能力。當(dāng)注入量從0.2 PV 增加到0.4 PV 時(shí),封堵率由84%增加到93%,封堵效果明顯上升,說(shuō)明注入量對(duì)體系的封堵能力有很大影響。
1)綜合考慮微球運(yùn)移能力和核殼球存運(yùn)移能力兩方面因素,優(yōu)選出了納米微球分散體系最佳濃度和核殼微球分散體系為最優(yōu)堵劑濃度。
2)在一定低注入速度范圍內(nèi),微球的封堵能力基本穩(wěn)定。隨著注入速度的增加,超過(guò)某一臨界注入速度,兩種微球的封堵能力均變?nèi)酢?/p>
3)過(guò)低的注入量對(duì)油藏的封堵效果有限,要保障微球注入量的合適和足夠。在經(jīng)濟(jì)可靠的前提下,保障注入量的穩(wěn)定和充足,才能使得封堵效果好。