王俊麟,魏凌霄,袁曉波,范祖相,周慶
(上海齊耀動力技術(shù)有限公司,上海 201203)
模態(tài)分析是結(jié)構(gòu)動力學(xué)仿真分析中的重要環(huán)節(jié),能夠很好地通過仿真分析得出結(jié)構(gòu)的各階模態(tài)特性,進(jìn)而分析結(jié)構(gòu)在實際工程應(yīng)用過程中產(chǎn)生的實際振動情況,是工程設(shè)計中重要的分析手段。模態(tài)分析能夠有效提升了設(shè)計質(zhì)量,直接降低設(shè)計成本。
目前,國內(nèi)相關(guān)結(jié)構(gòu)振動分析采用有限元模態(tài)分析方法較多,從設(shè)計角度解決了避免結(jié)構(gòu)共振的問題,北京工業(yè)大學(xué)萬山秀等人在復(fù)合材料車架的模態(tài)分析中通過對車架加載不同邊界條件,分析其一階至十階模態(tài)及模態(tài)振型,初步評價整體結(jié)構(gòu)發(fā)生共振,并做了性能評估。重慶交通大學(xué)楊雅怡等在汽車頂棚振動特性的研究及優(yōu)化中通過模態(tài)分析等途徑分析其動力學(xué)特性,解決汽車頂棚低頻振動大的問題,并通過聲振耦合等方法在模態(tài)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行聲學(xué)分析,并提出了汽車頂棚的設(shè)計改進(jìn)方法。
本文是基于原有水泵試驗臺底座進(jìn)行振動特性分析,原有水泵試驗臺底座(如圖1所示)有如下問題:泵運行過程中發(fā)現(xiàn)45~55Hz頻段振動大,初步分析原因是底座結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率與水泵轉(zhuǎn)頻,設(shè)計不合理,需要分析底座的固有頻率和模態(tài)特性,進(jìn)而提出解決方案。
原底座由四個H鋼和一個底板組成,底座上表面為安裝面,底座長寬高為840mm×700mm×1381mm,重量為305kg。
圖1 原底座模型
采用Creo2.0軟件對原底座進(jìn)行建模,原底座與地面通過螺栓固定,四個螺栓固定部位為固定約束,底座上方安裝面用于支撐水泵,水泵重量約150kg,如圖1所示。
通過有限元軟件對原底座模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格寬度為20mm,并通過靜力學(xué)分析對模型進(jìn)行數(shù)值模擬仿真,分析原底座的模態(tài)特性和模態(tài)振型。
通過模態(tài)分析,分析其前12階模態(tài)參數(shù),模態(tài)參數(shù)詳見表1。
表1 原底座模態(tài)參數(shù) Hz
從表1可以看出,原底座在4~6階頻率處存在典型振型,主要振型如圖2所示。
其安裝面振動變形最大,直接影響水泵運行,與水泵轉(zhuǎn)頻(50Hz)產(chǎn)生共振。
原底座在低頻附近存在振型,提高底座剛度可以提高底座的振動頻率,對底座提出改進(jìn)方案,在底座四個H鋼四周側(cè)面增加筋板,增加水平方向和上部的穩(wěn)定性,改進(jìn)后的模型如圖4所示,改進(jìn)后外形尺寸保持不變,重量為344kg。
圖2 原底座在50Hz附近的振型
圖3 改進(jìn)后底座模型
采用同樣的模態(tài)分析方法對改進(jìn)后底座進(jìn)行數(shù)值仿真分析,即給定邊界條件為四個螺栓固定部位為固定約束,改進(jìn)后底座前12階模態(tài)參數(shù),模態(tài)參數(shù)詳見表2。
表2 改進(jìn)底座模態(tài)參數(shù) Hz
從表2可以看出,增加底座四周筋后,整體結(jié)構(gòu)的剛度增強(qiáng),振動頻率避開了50Hz,和水泵轉(zhuǎn)頻不產(chǎn)生共振,改進(jìn)底座一階振動頻率67.1Hz處振型如圖4所示,由圖4可以看出,底座整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠為水泵穩(wěn)定運行提供保障。
圖4 改進(jìn)后底座應(yīng)力分布
本文采用模態(tài)分析的方法對水泵底座的振動振型和頻率進(jìn)行分析,結(jié)合實際使用工況,提出了改進(jìn)方案,改進(jìn)后的底座由于剛性提高,整體振動頻率大幅度提高,通過振型可以看出,離50Hz最近的一階振型整體振型平穩(wěn)。
本文提供的方法可以廣泛應(yīng)用于水泵底座設(shè)計,通過模態(tài)分析,分析底座振型和水泵典型頻率是否存在共振,據(jù)此判斷底座設(shè)計是否合理。