模具數(shù)控加工質(zhì)量的影響因素分析及對策探討

曹二文

摘 要：根據(jù)不同模具功能的要求，模具的加工制造對加工生產(chǎn)中的精度控制提出了不同的要求。精細加工的質(zhì)量對模具的使用有很大的影響。我國工業(yè)化的發(fā)展進一步強化了這一要求，為整個模具加工創(chuàng)造了進一步的發(fā)展需要。為了滿足這種精度和技術(shù)的要求，數(shù)控技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用在我國也取得了重要的發(fā)展。它的普遍應(yīng)用推動了我國工業(yè)改革，為科技發(fā)展提供了重要途徑。本文對數(shù)控加工過程中模具的質(zhì)量控制進行了考察，分析了其影響質(zhì)量的因素，并提出了改進模具質(zhì)量的相應(yīng)對策。

關(guān)鍵詞：模具數(shù)控;數(shù)控加工;加工質(zhì)量

引言：

對于數(shù)控加工操作水平以及加工質(zhì)量的提升，是走向精細化數(shù)控加工的引領(lǐng)。為了將我國的制造水平提升到一個新的高度，通過飲用高水平的數(shù)控模具技術(shù)，并將其應(yīng)用到生產(chǎn)和建設(shè)方面。這些技術(shù)的應(yīng)用在生產(chǎn)和建設(shè)方面都有著不可忽視的作用。模具的加工質(zhì)量對于數(shù)控加工的質(zhì)量有著不可忽視的作用，從模具角度出發(fā)，尋求更為精細的生產(chǎn)工藝及過程，是非常適宜的。如今，CNC加工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。在此背景下，有關(guān)單位有必要將注意力集中在模具數(shù)控加工上，詳細分析各種質(zhì)量影響因素，有針對性地進行優(yōu)化和改進——這是支撐自身發(fā)展的唯一途徑。

一、模具數(shù)控加工質(zhì)量的影響因素

位置對形狀的CNC加工影響很大，如果位置不夠準確，CNC加工中很可能會出現(xiàn)偏差;二是固定的程度，模具放在數(shù)控機床上后需要進行固定。必須仔細控制度數(shù)。如果固定的程度不夠，CNC加工過程中形狀可能會移動，但形狀不能固定得太緊。如果沒有確定性，處理效果就不會很準確，所以固定的程度需要合適的人員進行深入研究。CNC加工形狀時形狀的選擇對質(zhì)量也有很大的影響;形狀與形狀有直接的聯(lián)系，直接決定了形狀的最終產(chǎn)品，所以形狀的選擇很重要。首先是制造模具的材料，材質(zhì)的不同直接影響造型的質(zhì)量。一般來說，CNC加工形狀時，選擇的形狀是硬質(zhì)合金形狀。這種材料的形狀在使用中性能更好。硬度強，切割速度比較快，所以加工出來的形狀非常準確。在選擇形狀時，由于價格便宜，因此無法選擇低質(zhì)量的形狀。這將提高形狀CNC加工的精度。其次，形狀的大小也很重要，在CNC加工形狀時，如果不能選擇合適的形狀，形狀的精度就會大打折扣。因此，在選擇形狀時，不僅要注意形狀的材質(zhì)，還要注意形狀的大小，才能使用CNC加工技術(shù)加工出更高精度的形狀。每個過程都是由人操作和執(zhí)行的。因此，員工的素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平直接影響做工的質(zhì)量。目前，經(jīng)營者素質(zhì)參差不齊，導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊。人員的影響是影響加工的重要品質(zhì)因素。

二、加工質(zhì)量的提升對策

通過選擇最有利的模具和模具移動方式，這是保證加工精度的必經(jīng)之路。最常見的硬質(zhì)合金模具，具有更高的精度和切削速度，因此廣泛應(yīng)用于模具數(shù)控加工領(lǐng)域。同時，負責(zé)人員在加工模具時，還必須結(jié)合當(dāng)前加工產(chǎn)品的尺寸及其整體結(jié)構(gòu)確定所用模具的尺寸，以免因模具太大而造成加工困難。選擇最科學(xué)合理的切削方式是保證外形加工整體精度的前提。對于某些工作，一次性粗加工和步進粗加工應(yīng)該混合使用。兩種切割方法都使用。它有自己的特點，能有效解決傳統(tǒng)斜切方式的缺點，促進加工質(zhì)量的提高。有針對性地優(yōu)化和完善零部件的裝夾技術(shù)，根據(jù)需要計算支撐力以適應(yīng)裝夾力的使用，相應(yīng)的支撐力和夾緊力，主要用于支撐工件的硬度和剛度形狀和分布合理，使零件能夠牢固固定，在避免損壞模具和提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的前提下。數(shù)控機床和拉幅機代表了完整數(shù)控技術(shù)的基本工具。對于CNC加工來說，從精細控制到模具分割，它們對模具的質(zhì)量有很大的影響。其中模具中的裝夾機在刀具的加工環(huán)節(jié)可以起到固定的作用。要想改進裝夾機，可以通過設(shè)置和固定刀具的基本位置，這種做法可以在加工時擴展機械刀具。在位置方面，通過調(diào)整刀具位置可以提高數(shù)控工藝過程的精度，大大減小了偏差。

三、人為操作對策調(diào)整

結(jié)合加工工藝，完成加工的操作者也是一個重要的組合因素。一方面，操作者在模具CNC加工中可能存在一般的操作失誤，另一方面，操作者不能充分掌握工藝技術(shù)，導(dǎo)致操作出現(xiàn)問題，進而降低CNC加工質(zhì)量。操作工問題是模具CNC加工中比較常見的問題。雖然人員服務(wù)的數(shù)控工序大大減少，但仍需要部分人員整體執(zhí)行專業(yè)服務(wù)。因此，模具的加工質(zhì)量因操作人員的失誤和技能的缺乏而變差。從操作失誤來看，員工的控制力和嚴重程度很容易受到心態(tài)和操作態(tài)度的影響，同時缺乏操作經(jīng)驗會影響對操作的整體評估。這會導(dǎo)致操作錯誤或錯誤擴大。從技能和職業(yè)素質(zhì)來看，操作人員的技能參差不齊，可能沒有專業(yè)的操作知識，也可能達不到要求的操作水平。因此，模具的CNC加工質(zhì)量難以保證，影響加工質(zhì)量。如果在模具加工數(shù)控加工過程中，機器或機床突然出現(xiàn)問題，可能需要人工處理，這需要專業(yè)操作人員的經(jīng)驗來評估事件，然后完成處理。然而，許多模具制造企業(yè)缺乏穩(wěn)定的專業(yè)人員來監(jiān)督和管理運營，很多重大的質(zhì)量問題以及突發(fā)應(yīng)急情況都無法被及時地處理。一個企業(yè)只有擁有眾多人才，才能有效地優(yōu)化CNC編程和施工工作，同時也只有人才才可以參考加工技術(shù)的優(yōu)化和改進。人才水平的提高是模具數(shù)控加工正常進行的根本，隨著我國現(xiàn)代數(shù)控加工領(lǐng)域的不斷深化研究和不斷向前發(fā)展，全面加大人才培養(yǎng)成為行業(yè)發(fā)展的必然，也是我國數(shù)控制造業(yè)發(fā)展的有力保障。

四、結(jié)束語

隨著我國科技發(fā)展取得了巨大成功。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)滲透和影響了我國許多領(lǐng)域的發(fā)展，特別是在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用是其中的重要項目之一。形狀的數(shù)控加工是一項完整的現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)。它對模具的制造有著巨大的影響。通過使用一些有效對策，從模具的選用出發(fā)，并且結(jié)合一些人員操作水平提高的措施，例如科學(xué)選用數(shù)控機床和夾具，準確使用刀柄和模具，提高加工工藝水平，保證人工操作控制，最終保證模具數(shù)控加工質(zhì)量，從根本上提升加工水平，促進模具數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。

參考文獻：

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