上官昌培
(中煤能源新疆天山煤電有限責(zé)任公司,新疆 昌吉 831200)
礦井火災(zāi)又叫井下火災(zāi),是煤礦五種常見災(zāi)害之一,皮帶火災(zāi)作為礦井巷道火災(zāi)的一種,具有突發(fā)性強(qiáng)、涉及范圍廣、發(fā)展迅猛、滅火和救護(hù)困難大等特點(diǎn)[1]。如果能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)火情,預(yù)先準(zhǔn)確掌握井下巷道火勢發(fā)展趨勢、煙氣運(yùn)移規(guī)律和不同環(huán)境條件下火災(zāi)的燃燒強(qiáng)度、影響范圍,便可在火勢還可控的狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行火災(zāi)撲救,快速撤離井下工作人員,將會(huì)減少火災(zāi)對煤礦生產(chǎn)經(jīng)營造成的損失。本文主要采用理論分析、數(shù)值模擬及建模分析的研究方法,對皮帶巷風(fēng)流流動(dòng)、人員疏散進(jìn)行研究,通過理論分析及使用Fluent 軟件對巷道火災(zāi)進(jìn)行數(shù)值模擬,總結(jié)巷道火災(zāi)中煙氣的運(yùn)移規(guī)律和巷道風(fēng)速對火災(zāi)及煙氣運(yùn)移的影響,通過建模分析井下工作人員安全疏散時(shí)間,為緊急情況下人員疏散提供依據(jù),提高人員疏散效率。
山東科技大學(xué)顏國強(qiáng)等[2]運(yùn)用災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流的穩(wěn)定性和流動(dòng)規(guī)律,結(jié)合井下巷道風(fēng)流控制技術(shù),深度研究了運(yùn)用風(fēng)流流動(dòng)規(guī)律預(yù)防和控制煙流流向,為井下風(fēng)流流動(dòng)規(guī)律與現(xiàn)代化生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合做出了重要貢獻(xiàn)。為探究不同風(fēng)速條件下火災(zāi)煙流擴(kuò)散過程和流動(dòng)規(guī)律,黃剛[3]采用數(shù)值模擬軟件Fluent 對不同風(fēng)速條件下災(zāi)變時(shí)期巷道內(nèi)煙氣流動(dòng)情況進(jìn)行模擬。宋衛(wèi)國[4]等為了分析出口條件對疏散時(shí)間的影響,模擬了人員在火災(zāi)等突發(fā)狀況下的疏散過程,最終發(fā)現(xiàn)人員疏散時(shí)間受疏散場所出入口的參數(shù)影響明顯。由于模擬人員密度和精度都不高,且模擬的場景較為單一,孫立博[5]等結(jié)合了動(dòng)力學(xué)仿真模型和連續(xù)運(yùn)動(dòng)模型,構(gòu)成了全新的算法。
皮帶巷皮帶發(fā)火會(huì)產(chǎn)生大量高溫有毒煙氣,高溫有毒煙氣會(huì)短時(shí)間快速充斥工作面,對井下工作人員的生命安全產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。本文主要模擬皮帶著火時(shí)巷道內(nèi)溫度和CO 濃度的具體分布情況。采用Fluent 模擬皮帶發(fā)火,得出直觀的煙氣溫度和CO 濃度分布圖。觀察模擬結(jié)果,分析不同風(fēng)速對于皮帶巷煙氣運(yùn)移的影響。設(shè)置火源為體積火源,設(shè)置混合煙氣以0.5 m/s 的恒定速度從火源處冒出。設(shè)置皮帶巷新鮮風(fēng)流進(jìn)口風(fēng)流入口風(fēng)速分別為1、2 、 3 m/s,產(chǎn)生煙氣的溫度設(shè)為 293 K(等同于20℃)。
2.1.1 入口風(fēng)速1 m/s
風(fēng)速為1 m/s 時(shí),巷道溫度分布如圖1 所示。
圖1 風(fēng)速為1m/s 時(shí)巷道溫度分布Fig.1 Roadway temperature distribution at wind speed of 1m/s
由圖1 可知,火災(zāi)發(fā)生2 s 時(shí)刻巷內(nèi)火源處的溫度最高,產(chǎn)生的高溫?zé)煔怆S著風(fēng)流混合流入巷道,火源后30 m 左右巷道區(qū)域受煙氣高溫影響比較明顯。火源后30 m 內(nèi)的空氣在火源周圍溫度最高,距離火源越遠(yuǎn)溫度越低,且溫度越低擴(kuò)散范圍越大。巷道里在火源之前區(qū)域內(nèi),空氣的溫度幾乎沒有影響,高溫?zé)煔庥邢蝽敯暹\(yùn)移的趨勢,火源之后30 m 左右垂直方向布滿高溫?zé)煔?,但基本沒有煙氣回流現(xiàn)象發(fā)生。
火災(zāi)發(fā)生3 s 時(shí)刻,火源之后50 m 左右垂直方向布滿高溫?zé)煔?,巷道受高溫?zé)煔庥绊憛^(qū)域明顯擴(kuò)大。
火災(zāi)5 ~10 s,巷道內(nèi)空氣溫度分布基本穩(wěn)定,沒有太大差異。這是由于新鮮低溫風(fēng)流不斷流入,對高溫?zé)煔庥幸欢ǖ呐懦鲎饔?,火源點(diǎn)的高溫?zé)煔馍闪亢拖锏劳L(fēng)對煙氣的排出量達(dá)到平衡,所以巷道內(nèi)氣體的流動(dòng)趨于穩(wěn)定,巷道內(nèi)溫度的分布也就相應(yīng)的穩(wěn)定。
2.1.2 入口風(fēng)速2 m/s
風(fēng)速為2 m/s 時(shí),巷道溫度分布如圖2 所示。
圖2 風(fēng)速為2 m/s 時(shí)巷道溫度分布Fig.2 Roadway temperature distribution at wind speed of 2 m/s
由圖2 可知,當(dāng)風(fēng)速增大到2 m/s 時(shí),新鮮風(fēng)流不斷流入,與皮帶燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣旌希⑽諢崃?,隨風(fēng)流方向運(yùn)移。相較風(fēng)速1 m/s 時(shí),高溫?zé)煔馕廴痉秶黠@減少,污染范圍為火源下游20 m 左右,說明巷道入口風(fēng)速提高至2 m/s 可有效控制巷道高溫?zé)煔馕廴痉秶?,為人員安全撤離提供保證,大大減少對井下機(jī)械設(shè)備的損壞。
相較風(fēng)速為1 m/s 時(shí)刻的溫度分布,高溫?zé)煔馕廴痉秶鷥H達(dá)到火源下游20 m 左右,10 s 之后巷道內(nèi)煙氣流動(dòng)趨于穩(wěn)定。
2.1.3 入口風(fēng)速3 m/s
風(fēng)速為3 m/s 時(shí)巷道溫度分布如圖3 所示。
圖3 風(fēng)速為3 m/s 時(shí)巷道溫度分布Fig.3 Roadway temperature distribution at 3 m/s wind speed
由圖3 可知,污染范圍與風(fēng)速為2 m/s 時(shí)災(zāi)區(qū)范圍相差不大,因此對于控制高溫?zé)煔鈹U(kuò)散方面,沒有必要進(jìn)一步提高風(fēng)速,風(fēng)速過高不但無益于控制災(zāi)區(qū)范圍,反而容易引起煤塵飛揚(yáng),增加煤塵爆炸的可能性。
隨時(shí)間推移,高溫?zé)煔怆S風(fēng)流逐漸擴(kuò)散至火源下游40 m 左右后趨于穩(wěn)定,下游巷道污染嚴(yán)重,但高溫?zé)煔獠辉龠M(jìn)一步擴(kuò)散。
1602 工作面皮帶巷內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)通風(fēng)正常,巷道內(nèi)風(fēng)流穩(wěn)定。當(dāng)皮帶巷內(nèi)發(fā)火時(shí),由于皮帶、煤等可燃物燃燒產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?,煙氣向頂板運(yùn)移會(huì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),使通風(fēng)阻力增大,高溫火源產(chǎn)生的火風(fēng)壓也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)流紊亂。但入口新鮮風(fēng)流不斷進(jìn)入與高溫?zé)煔馊诤希⑽鼰釒ё吒邷責(zé)煔?,火焰產(chǎn)生的高溫?zé)煔獠粩啾幌♂?,最終煙氣生成量與排煙量再次達(dá)到平衡,使得皮帶巷中的氣體運(yùn)移趨于穩(wěn)定。
2.2.1 入口風(fēng)速1 m/s
當(dāng)風(fēng)速為1 m/s 時(shí),如圖4 所示,CO 氣體從火源處產(chǎn)生,隨后與巷道新鮮風(fēng)流混合,隨風(fēng)流方向涌入巷道下游?;鹪瓷嫌畏e聚濃度較高,CO 隨風(fēng)流方向擴(kuò)散,在火源下游20 m 內(nèi),CO 的排出效果較好,但隨巷道的延伸,阻力逐漸增大,風(fēng)流受阻,導(dǎo)致CO 氣體發(fā)生積聚現(xiàn)象。CO 氣體出現(xiàn)明顯的回流現(xiàn)象。
隨時(shí)間推移,煙氣回流情況明顯好轉(zhuǎn),火源上游煙氣回流范圍大大減少,CO 煙氣濃度明顯降低,下游積聚的煙氣也進(jìn)一步排出。CO 濃度最高的位置位于火源周圍,且隨著新鮮風(fēng)流進(jìn)入,CO 高濃度區(qū)逐漸流向巷道下游。
通風(fēng)時(shí)間繼續(xù)增長后,CO 氣體主要存在于火源下游20 m 范圍內(nèi),火源處濃度最高,隨風(fēng)流擴(kuò)散濃度明顯降低。
圖4 風(fēng)速為1 m/s 時(shí)巷道CO濃度分布Fig.4 CO concentration distribution in roadway at 1 m/s wind speed
2.2.2 入口風(fēng)速2m/s
當(dāng)風(fēng)速為2 m/s 時(shí),如圖5 所示。CO 從火源處產(chǎn)生,隨后與巷道新鮮風(fēng)流混合,流向巷道下游,未發(fā)現(xiàn)回流現(xiàn)象,巷道通風(fēng)成功將污染范圍控制在火源下游。CO 高濃度區(qū)位于火源下游20 m 左右并隨新鮮風(fēng)流向下游運(yùn)移。CO 氣體剛產(chǎn)生時(shí)由于新鮮風(fēng)流的影響,運(yùn)移方向大致與風(fēng)流方向相同,到了火源下游10 m 左右,隨著風(fēng)流動(dòng)能的下降,CO 氣體出現(xiàn)上移趨勢。CO 高濃度區(qū)域中,氣體明顯向頂板運(yùn)移。
3 s 后CO 高濃度區(qū)進(jìn)一步向巷道下游運(yùn)移,且由于新鮮風(fēng)流的影響,高濃度區(qū)域CO 進(jìn)一步擴(kuò)散,影響范圍變大。
5 s 后CO 氣體濃度明顯降低,但影響范圍依然很大,僅可保證了火源上游人員的安全疏散。
10 s 后隨新鮮風(fēng)流不斷進(jìn)入與CO 融合,并與CO 氣體一起向下游運(yùn)移,火焰產(chǎn)生的高濃度CO不斷向巷道下游運(yùn)移并被稀釋,最終煙氣生成量與排煙量達(dá)到平衡,使得皮帶巷中的CO 分布情況趨于穩(wěn)定。
圖5 風(fēng)速為2 m/s 時(shí)巷道溫度分布Fig.5 Roadway temperature distribution at wind speed of 2 m/s
2.2.3 入口風(fēng)速3 m/s
當(dāng)風(fēng)流速度提高到3 m/s 時(shí),如圖6 所示,2 s時(shí)刻沒有煙氣回流現(xiàn)象,可保證上游人員安全撤離,但風(fēng)速的進(jìn)一步提高,對于CO 氣體的排出沒有明顯影響。
3 s 后CO 煙氣濃度分布圖,在巷道中部產(chǎn)生CO 積聚,濃度較高但隨風(fēng)流擴(kuò)散逐漸濃度降低。
5 s、10 s 后CO 氣體分布情況與同時(shí)刻風(fēng)速為2 m/s 的分布情況基本一致,因此沒有必要進(jìn)一步提高風(fēng)速,2 m/s 的風(fēng)速可保證煙氣不回流,巷道內(nèi)煙氣流動(dòng)比較穩(wěn)定,排出煙氣的效果一般。
圖6 風(fēng)速為3 m/s 時(shí)巷道溫度分布Fig.6 Roadway temperature distribution at wind speed of 3 m/s
皮帶火災(zāi)中往往會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害煙氣,一般包括CO、CO2、HCL 等。工作面皮帶巷一般較為狹窄,大量煙氣容易堵住人員安全疏散通道。因此應(yīng)保證皮帶發(fā)火產(chǎn)生的煙氣未對井下工作人員造成傷害之前,能夠使工作人員全部撤離工作面,這一過程叫做皮帶發(fā)火時(shí),人員的安全疏散[6]。而疏散時(shí)間主要有2 種標(biāo)志時(shí)間,可用安全疏散時(shí)間TASET(Available Safety Egress Time),是指從皮帶發(fā)火到火災(zāi)高溫或者火災(zāi)煙氣對井下工作人員造成傷害的時(shí)間;必需安全疏散時(shí)間TREST (Required Safety Egress Time)是指從皮帶發(fā)火,到井下工作人員安全撤離出礦井所需時(shí)間。必需安全疏散時(shí)間TASET 又由3 種時(shí)間組成。
(1) T 感應(yīng):從皮帶發(fā)火,到探測器探測到標(biāo)志氣體濃度超標(biāo)所需的儀器感應(yīng)時(shí)間。
(2) T 反應(yīng):從井下工作人員發(fā)覺危險(xiǎn)情況,到做出撤離的反應(yīng)所用的反應(yīng)時(shí)間。
(3) T 疏散:從人員開始疏散到疏散結(jié)束的時(shí)間間隔。從井下災(zāi)害影響范圍撤離至安全區(qū)域所需的時(shí)間。
當(dāng)TRSET
現(xiàn)在利用自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警器可以減少T反應(yīng),而且大多數(shù)情況下,效果比較明顯。且多數(shù)的人員在聽到報(bào)警信號考慮如何撤離的問題所需時(shí)間一般很短,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),總有人會(huì)反應(yīng)很快,其他人由于逃離行為的從眾特性,跟著一起向外疏散,故在模型計(jì)算過程中一般不考慮T反應(yīng)。則上式可寫為:
3.2.1 CO 傳感器
根據(jù)礦井實(shí)際情況,KJ95N 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中使用的是KGA5 型CO 傳感器。該傳感器的測定范圍為0 ~1 000 ppm,測量范圍為0 ~100 ppm時(shí),基本誤差不超過4 ppm,遙控距離不大于5 m,角度不大于120°,報(bào)警方式為閃爍紅色燈光和蜂鳴器報(bào)警。傳感器響應(yīng)時(shí)間不大于30 s。
3.2.2 煙霧傳感器
根據(jù)煤井實(shí)際情況,KJ95N 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中使用的是KGN1 型煙霧傳感器。該煙霧傳感器屬于礦用本安型,標(biāo)志為“ibI”,傳感器工作電壓為8 ~12 V,工作電流15 mA,一般安裝于皮帶機(jī)頭下風(fēng)游的上方。當(dāng)皮帶發(fā)火產(chǎn)生煙霧時(shí),可引發(fā)傳感器工作,使KHP128-Z 主機(jī)動(dòng)作,切斷皮帶輸送機(jī)電源,有益于控制火災(zāi)進(jìn)一步發(fā)展。
檢測靈敏度:Ⅰ級傳感器在煙霧濃度為 0.1 mg/m3時(shí),響應(yīng)時(shí)間為15 s;Ⅱ級傳感器在煙霧濃度為0.1 mg/m3時(shí),響應(yīng)時(shí)間為30 s。
電源指示及報(bào)警:當(dāng)檢測到煙霧濃度超標(biāo)后,紅色LED 電源指示開始閃爍,頻率為1 Hz。
從人員收到報(bào)警信號意識(shí)到需要撤離之后,到人員從危險(xiǎn)區(qū)域撤離到安全區(qū)域所需的時(shí)間可用下式表示:
式中:L 為礦工從所在危險(xiǎn)區(qū)域到安全地點(diǎn)的最大行走距離;V為人員行走速度,m/s。
(1) 礦工所在地到安全地點(diǎn)的最大行走距離L。
本文假設(shè)火災(zāi)發(fā)生在1602 工作面11 采區(qū)工作面皮帶巷道,首采面的工作面走向推進(jìn)長度為1 637 m,工作面長度為220 m,新鮮風(fēng)流從采區(qū)集中運(yùn)輸上山進(jìn)入,經(jīng)過工作面后從回風(fēng)巷排出,根據(jù)礦井開拓開采布置,在11 采區(qū)集中輔助運(yùn)輸上山和集中帶式輸送機(jī)上山之間布置一處永久避難硐室,位置位于采區(qū)回風(fēng)巷出口附近,由于在設(shè)計(jì)風(fēng)速下,火源上游沒有高溫區(qū)域,且工人隨身佩戴的ZY-30 壓縮氧自救器可提供30 min 的氧氣,保證火災(zāi)上游人員安全從危險(xiǎn)區(qū)域安全撤離。假設(shè)人員行走速度為1.2 m/s,則30 min 可讓井下人員移動(dòng)2 160 m,考慮其他不可控因素,為保證人員安全撤離,保留一定冗余數(shù)值,取1 700 m。而工作面走向最長為1 637 m,則皮帶巷中工作人員可使用自救器安全撤離出危險(xiǎn)區(qū)域撤離出井,故僅計(jì)算位于工作面和回風(fēng)巷中人員的疏散問題。
(2) 人員行走速度。
根據(jù)1602 工作面的實(shí)際情況,正常生產(chǎn)中,人員絕大多數(shù)都分布在工作面,人員密度可以看做小于0.54,且礦工又都是成年男士,人員行走速度取1.2 m/s。必需安全疏散時(shí)間為:
TRSET=T感應(yīng)+T疏散=30+ (1 637+220) /1.2=1 577.5 s。
(1) 高溫與忍耐時(shí)間。
人對于一定程度的高溫是有相應(yīng)的忍耐能力的,比如蒸飯的鍋蓋,快速觸碰時(shí)接觸時(shí)間極短,也不會(huì)感到燙。高溫?zé)煔鈱θ艘彩峭瑯拥牡览恚?dāng)煙氣溫度為65 ℃時(shí),工人可以短時(shí)間忍受;當(dāng)煙氣溫度為120 ℃時(shí),人體在15 min 內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致不可恢復(fù)性的傷害;當(dāng)煙氣溫度為140 ℃時(shí),人體僅能忍受5 min;當(dāng)煙氣溫度為170 ℃時(shí),人體的忍耐時(shí)間僅為1 min;當(dāng)煙氣溫度高達(dá)幾百攝氏度,人體基本無法承受。
當(dāng)高溫?zé)煔馀c人體直接接觸時(shí),造成的損害通常是燙傷或呼吸道燒傷等,當(dāng)溫度達(dá)到110 ℃左右就可造成傷害。當(dāng)高溫?zé)煔獠慌c人體直接接觸時(shí),并不代表人員是安全的。若高溫?zé)煔鈱拥臒彷椛鋸?qiáng)度達(dá)到一定數(shù)值,能對人體造成損害,則也認(rèn)為人員不能安全疏散。有數(shù)據(jù)表明,煙氣溫度達(dá)到180 ℃左右時(shí)煙氣層的熱輻射強(qiáng)度就足以對人體造成損害。
(2) CO 體積分?jǐn)?shù)判據(jù)。
由統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明[7-8],由于人的逃離行為有遠(yuǎn)離煙火和奔向開闊空間的特性,所以大部分火災(zāi)人員的傷亡并不是因?yàn)楦邷鼗鹪磳θ嗽斐芍苯拥膫Γ嗟氖怯卸居泻怏w使人昏迷或失去行動(dòng)能力,繼而造成人窒息中毒死亡。其中在煤礦火災(zāi)事故中,代表性氣體是CO。
CO 對人體的影響見表1,本文以CO 的擴(kuò)散前鋒為判定指標(biāo)[9]。
(1) 當(dāng)巷道內(nèi)風(fēng)速較小時(shí),巷道內(nèi)火災(zāi)產(chǎn)生的高溫有毒有害煙氣對火源下游巷道內(nèi)空氣污染嚴(yán)重。隨著巷道內(nèi)風(fēng)速增大,排出煙氣的速率有所增大,對火源下游巷道的污染會(huì)減輕,巷道氣流的溫度也隨之降低,排煙的效果更好。
(2) 分別從感應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間、疏散時(shí)間和忍耐時(shí)間4 個(gè)方面分析研究人員安全疏散所需時(shí)間,判斷可用安全疏散時(shí)間,保障災(zāi)害期間人員安全。
表1 CO 對人體的影響Table 1 Effects of carbon monoxide on the human body