國電華北公司霍州發(fā)電廠 葛紅健
汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象并引發(fā)故障。據(jù)統(tǒng)計(jì),在汽輪機(jī)組已經(jīng)發(fā)生振動(dòng)故障中有80%左右是因轉(zhuǎn)子不平衡而導(dǎo)致的,其中屬轉(zhuǎn)子本身質(zhì)量問題的約占90%。當(dāng)前汽輪機(jī)整體工藝水平有顯著提升,加之火電廠自身不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷提升安裝和檢修質(zhì)量,由轉(zhuǎn)子本身導(dǎo)致的振動(dòng)故障率在逐漸降低,但當(dāng)前汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組振動(dòng)的主要振源仍來自于轉(zhuǎn)子本身的質(zhì)量不平衡力。
國電霍州發(fā)電廠#1機(jī)組600MW 汽輪機(jī)為東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司引進(jìn)日立技術(shù)生產(chǎn)制造。型號(hào)NZK600-24.2/566/566,型式為超臨界壓力、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。設(shè)計(jì)額定出力600MW,最大出力(VWO 工況)664.827MW,最大連續(xù)出力638.746MW,壽命不少于30年。汽輪機(jī)為沖動(dòng)式,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)級(jí)38級(jí),其中高壓缸8級(jí)、中壓缸6級(jí)、低壓缸2×2×6級(jí)。機(jī)組采用復(fù)合變壓運(yùn)行方式,滑壓范圍30%~88%。汽輪機(jī)具有七級(jí)非調(diào)整回?zé)岢槠?,額定轉(zhuǎn)速為3000rpm,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針(從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)看)。2011年5月投入運(yùn)營,其振動(dòng)主要表現(xiàn)在6X 振動(dòng)大,歷次啟機(jī)接近報(bào)警值,經(jīng)過大修2017年3月啟動(dòng),5、6瓦軸振較大,5X 振動(dòng)109μm,6X 振動(dòng)103μm,6X 啟機(jī)過臨界振動(dòng)和大修前變化不大,5X 振動(dòng)明顯變大。
這是一種汽輪機(jī)原本就存在的故障,并不是汽機(jī)運(yùn)行后才引發(fā)的,而是原來自身的條件就包含著。首先轉(zhuǎn)子存在設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致加工存在偏差,此時(shí)也易造成安裝偏差,最終導(dǎo)致機(jī)組中轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心的存在。在運(yùn)行中因動(dòng)平衡精度不高,只進(jìn)行低速動(dòng)平衡時(shí)離心力較小,但轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量離心力會(huì)隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高以轉(zhuǎn)速的平方關(guān)系增加[1]。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的不斷上升直到達(dá)到工作轉(zhuǎn)速時(shí),轉(zhuǎn)子的這一離心力要迫使機(jī)組振動(dòng),從而造成汽輪機(jī)振動(dòng)過大。原始質(zhì)量不平衡故障特征可總結(jié)為:轉(zhuǎn)子振動(dòng)是與轉(zhuǎn)速同頻的強(qiáng)迫振動(dòng),在一定轉(zhuǎn)速下振動(dòng)是比較穩(wěn)的。定振動(dòng)幅值隨轉(zhuǎn)速及振動(dòng)理論中的共振曲線規(guī)律變換,在臨界區(qū)達(dá)到最大值。
原始質(zhì)量不平衡發(fā)生時(shí)間在新機(jī)啟動(dòng)和機(jī)組大修后,汽輪機(jī)組轉(zhuǎn)子原始質(zhì)量不平衡大多發(fā)生在轉(zhuǎn)子部位,當(dāng)然也存在低壓轉(zhuǎn)子不平衡狀況,這兩種情況下的轉(zhuǎn)子不平衡部位均是靠發(fā)電機(jī)一側(cè),一般高中壓轉(zhuǎn)子很少發(fā)生原始質(zhì)量不平衡的情況。由原始質(zhì)量不平衡造成的機(jī)組振動(dòng)是轉(zhuǎn)子本身問題,因此這種振動(dòng)在一定轉(zhuǎn)速下受機(jī)組參數(shù)影響不大,與升速時(shí)或帶負(fù)荷的時(shí)間延續(xù)性沒有直接關(guān)聯(lián),且不受啟動(dòng)方式影響[2]。結(jié)構(gòu)不合理、設(shè)備部件制造存誤差過大、材料本身不均勻等是原始質(zhì)量不平衡的幾個(gè)主要因素。
表1 檢修前后具體數(shù)據(jù)對(duì)比
表2 #1機(jī)組加平衡塊后振動(dòng)值(2017年4月26日)
由于各種原因,像摩擦碰撞,在汽輪機(jī)內(nèi)部工作時(shí)常會(huì)發(fā)生振動(dòng)摩擦現(xiàn)象。在此過程中如有部件脫落,工作狀態(tài)就會(huì)很危險(xiǎn),所以在汽輪機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)脫落故障就會(huì)發(fā)生。此外轉(zhuǎn)子在工作過程中本身會(huì)產(chǎn)生大量的熱,如不能將熱量及時(shí)散發(fā)出去很容易因熱積累導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生應(yīng)力變形[3]。一旦出現(xiàn)變形彎曲汽輪機(jī)組就會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)的現(xiàn)象。氣流激振現(xiàn)象也是發(fā)電機(jī)組常見振動(dòng)之一,這種振動(dòng)往往會(huì)伴隨兩個(gè)明顯的信號(hào),一是運(yùn)行參數(shù)對(duì)機(jī)器振動(dòng)的增強(qiáng)有較強(qiáng)的影響,二是會(huì)有大量值的低頻分量出現(xiàn)。如今處理這種問題的方法是采用動(dòng)平衡技術(shù)。國電霍州發(fā)電廠#1機(jī)組大修后啟動(dòng),#5,#6軸承振動(dòng)增大,均達(dá)到報(bào)警值125μm(表1)。
由表1數(shù)據(jù)看出,振動(dòng)的分量主要以轉(zhuǎn)速分量為主,相位穩(wěn)定,增加的分量是一倍頻量,為改善3000rpm 振動(dòng)狀況,根據(jù)過臨界和帶負(fù)荷的振動(dòng)相位計(jì)算,太原電科院時(shí)工、明工分析造成#1機(jī)組振動(dòng)大的原因?yàn)檗D(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,建議加裝平衡塊。
如圖1所示,#2號(hào)低壓兩端加重5瓦側(cè):408克∠100°;6瓦側(cè):417克∠280°。其中加重角度以汽機(jī)前箱的鍵相槽為0°,逆轉(zhuǎn)動(dòng)方向度量;圖1中所示是指從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)看,機(jī)組為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。加裝平衡塊后,2017年3月16日#1機(jī)組重新啟動(dòng),并做啟動(dòng)分析(表1),由表2數(shù)據(jù)橫向?qū)Ρ瓤煽闯?,加裝平衡塊后#1機(jī)組啟機(jī)時(shí)的振動(dòng)值有明顯改善,充分說明此次對(duì)策的正確性。
圖1 霍州電廠#1號(hào)機(jī)組#2號(hào)低壓轉(zhuǎn)子平衡示意圖
汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中,必須就地嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的變化及機(jī)組聲音、振動(dòng)、各軸承溫度等變化情況。應(yīng)確認(rèn)高壓缸通風(fēng)閥在打開位置,并嚴(yán)密監(jiān)視高壓缸排汽口金屬溫度變化。沖轉(zhuǎn)升速過程,禁止利用“調(diào)節(jié)器設(shè)定”進(jìn)行手動(dòng)方式增減轉(zhuǎn)速。及時(shí)調(diào)整高低壓旁路系統(tǒng),按啟動(dòng)曲線控制汽溫、汽壓。及時(shí)調(diào)整排汽裝置熱井、除氧器水位,注意軸封壓力的變化。
沖轉(zhuǎn)過程中禁止在臨界轉(zhuǎn)速附近停留,振動(dòng)超限保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)立即打閘停機(jī),投入連續(xù)盤車,檢查大軸彎曲值,待大軸彎曲值回到原始值并檢查機(jī)組無異常、連續(xù)盤車時(shí)間足夠(應(yīng)不少于4小時(shí))后方可重新啟動(dòng)[4]。嚴(yán)禁降低轉(zhuǎn)速暖機(jī)或強(qiáng)迫升速。在中速暖機(jī)前軸承振動(dòng)不得超過30μm,過臨界轉(zhuǎn)速時(shí),軸承振動(dòng)不得超過80μm,軸振不得超過150μm,當(dāng)軸承振動(dòng)達(dá)100μm 或軸振達(dá)250μm時(shí),應(yīng)緊急打閘停機(jī)。
火電廠里有很多重要的輸配電設(shè)備,汽輪機(jī)發(fā)電組就是其中之一,對(duì)其進(jìn)行有效地預(yù)防并控制故障,才能使汽輪發(fā)電組穩(wěn)定而高效地運(yùn)行[5]。如何有效解決汽輪機(jī)組振動(dòng)大的現(xiàn)象,需技術(shù)人員進(jìn)一步研究分析數(shù)據(jù),提出對(duì)應(yīng)的優(yōu)化運(yùn)行策略,從而提高汽輪機(jī)組的運(yùn)行可靠性能。