楊見輝, 閆 江, 孫建民, 李 寬
(1 貴州大學(xué) 大數(shù)據(jù)與信息工程學(xué)院, 貴陽 550025; 2 北方工業(yè)大學(xué) 電子信息工程學(xué)院, 北京 100144)
隨著現(xiàn)代集成電路的迅速發(fā)展,微電子設(shè)備進(jìn)入了人類生活的方方面面。 電壓基準(zhǔn)源是集成電路中的一個(gè)重要單元模塊,集成電路通常利用帶隙電壓基準(zhǔn)源模塊來為其他子模塊提供精確的電壓[1]。電壓基準(zhǔn)源好壞不僅影響電路系統(tǒng)的性能,甚至?xí)p壞整個(gè)電路。 如今的集成電路越來越微型化,電壓也越來越低,一個(gè)好的基準(zhǔn)電壓源的設(shè)計(jì)需求正日益凸顯,目前,大部分傳統(tǒng)帶隙基準(zhǔn)電壓源只能產(chǎn)生1.25 V 左右的電壓,難以滿足現(xiàn)代微電子行業(yè)的低壓要求。 因而,設(shè)計(jì)一個(gè)好的帶隙基準(zhǔn)電壓源具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[2]。 基準(zhǔn)源是為了獲得一個(gè)與電源電壓、溫度和工藝參數(shù)都無關(guān)的穩(wěn)定的輸出[3]。 目前國內(nèi)外的學(xué)者主要研究基準(zhǔn)源的溫漂系數(shù)、線性調(diào)制率及高電源抑制比PSRR等性能。由于傳統(tǒng)banba 結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)精度差,電源抑制比較低,溫度范圍也比較窄,使得基準(zhǔn)電路結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜化,雖然也可采用校準(zhǔn)機(jī)制來改善精度問題,但卻會(huì)導(dǎo)致成本上升。 針對上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn),本文提出了一種新型基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。
本文使用130 nmCMOS 工藝平臺,設(shè)計(jì)了PTAT電流產(chǎn)生電路和電流鏡核心結(jié)構(gòu),使整個(gè)電路結(jié)構(gòu)變得非常簡單,使用的CMOS 管也比較少,大大節(jié)約了芯片面積,同時(shí)達(dá)到低溫漂要求,實(shí)現(xiàn)了超寬頻帶下高電源抑制比以及寬溫度范圍。 本文基準(zhǔn)源電路簡單實(shí)用,能夠應(yīng)用到大多數(shù)的微型電子設(shè)備上。
為了提高電源抑制比,本文先設(shè)計(jì)PTAT 電流源作為緩沖,再將PTAT 電流源連接到基準(zhǔn)電壓輸出電路,這樣當(dāng)電源干擾電壓經(jīng)過PTAT 電流源的緩沖減小,對基準(zhǔn)電壓輸出電路的影響就非常小,達(dá)到高電源抑制比特性。
傳統(tǒng)帶隙基準(zhǔn)源的基本原理是設(shè)計(jì)具有相反溫度特性的電壓按一定比例求和,往往包含啟動(dòng)電路、正溫度、負(fù)溫度電壓電路、求和電路,極為復(fù)雜,為了降低設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,本文中采用反向設(shè)計(jì)法。 具有電流溫度特性的NMOS 管的連接方式如圖1 所示。以二極管方式連接的NMOS 管漏源電流溫度特性如圖2 所示。 在處于亞閾值區(qū)穩(wěn)壓飽和狀態(tài)下(VGS_sub =VDS = VDD <VTH), NMOS 管的漏源電流(ID) 在-40 ℃~+155 ℃溫度范圍內(nèi)與溫度呈現(xiàn)正相關(guān)特性。 通過反向設(shè)計(jì)思想,只要設(shè)計(jì)出一個(gè)與圖2溫度特性相似的、與絕對溫度成正比(proportional to absolute temperature,PATA)的電流ID,再將這種溫度特性的電流流入以二極管方式連接的NMOS 管獲得零溫度系數(shù)、高抑制比的柵源電壓(VGS)。
圖1 以二極管方式連接的NMOS 管Fig.1 NMOS tube connected by the diode
圖2 以二極管方式連接的NMOS 管漏源電流溫度特性Fig.2 Drain-source current temperature characteristics of NMOS tube connected by the diode
圖1 中,CMOS 管工作在亞閾值區(qū),其柵源電壓可表示為:
其中,熱電壓VT =KT/q;μ為電子遷移率;VTH為閾值電壓;m為亞閾值斜率;T為絕對溫度;W/L是溝道長比;K是玻爾茲曼常數(shù)。
PTAT 電流產(chǎn)生電路如圖3 所示。
圖3 PTAT 電流源Fig.3 PTAT current source
在圖3 中,MOS 管均工作于亞閾值區(qū),可得出以下方程:
式(4)中,K為鏡像比例。 因式(2)、式(3)組成的方程為超越方程,一般很難求出IPTAT的解析解,于是本文尋求一種近似解代替。 設(shè)計(jì)的電流源IPTAT(藍(lán)線)與圖1 電流ID(紅線)的溫度特性如圖4 所示。 在圖4 中,可看出相同柵源電壓下本文設(shè)計(jì)電流源IPTAT的溫度特性與圖1 的電流ID的溫度特性在一定溫度范圍內(nèi)幾乎一致,因此可以采用式(1) 近似解析式來代替式(4) 電流IPTAT解,可得:
圖4 設(shè)計(jì)的電流源IPTAT(藍(lán)線)與圖1 電流ID(紅線)的溫度特性Fig.4 The temperature characteristics of the designed current source IPTAT(blue line) and the current ID(red line) in Fig.1
本文設(shè)計(jì)的CMOS 電路結(jié)構(gòu)如圖5 所示。 僅僅只有3 個(gè)部分。 第一個(gè)部分為啟動(dòng)單元,中間部分為PTAT 電流獲得電路,右邊部分為基準(zhǔn)電壓輸出電路。整個(gè)電路除了一個(gè)電阻R1,其余器件均為CMOS 管??梢钥闯鲈摻Y(jié)構(gòu)簡單清晰,沒有正負(fù)溫度特性電壓產(chǎn)生電路,也無復(fù)雜求和電路結(jié)構(gòu),易于集成實(shí)現(xiàn)。
圖5 基準(zhǔn)電壓源電路Fig.5 Reference voltage source circuit
由于該P(yáng)TAT 電流產(chǎn)生電路部分在上電后可能出現(xiàn)電流為零的狀態(tài),導(dǎo)致基準(zhǔn)輸出電路不能正常工作。 為了使基準(zhǔn)電壓源能夠輸出穩(wěn)定的基準(zhǔn)電壓,在圖5 中,NM1和NM2管組成啟動(dòng)電路確保整個(gè)電路正常工作。
當(dāng)電路上電后,啟動(dòng)電路開始工作。 剛上電時(shí),由于8 個(gè)NM1管處于串聯(lián)狀態(tài),因此全部導(dǎo)通,每個(gè)NM1管的柵源電壓及漏源電流都一樣。 同樣在剛上電時(shí),NM2的源極和NM3的漏極處于同一零電位。 由于NM1導(dǎo)通后分壓,使得連接的NM2柵極存在一定電壓,進(jìn)而NM2導(dǎo)通,NM2的漏源電流流入NM3的漏極和NM4的柵極,因?yàn)镹M4柵源之間存在電容,NM4的柵源電壓隨著電流的流入會(huì)逐漸升高到VTH4,導(dǎo)致NM4導(dǎo)通,NM4的漏源電流流過電阻R1,使R1兩端電壓升高到VTH3,NM3導(dǎo)通。 在NM3和NM4導(dǎo)通后,整個(gè)IPTAT產(chǎn)生電路處于正常工作狀態(tài)。 因NM3管的漏源電壓VDS3存在,使得NM2管的源極電壓上升,柵源電壓VGS2<VTH2,NM2不再工作。
在圖5 中,電阻R1與PM1,PM2,NM3,NM4管一起組成了PTAT 電流獲得電路。 此四個(gè)MOS 管全部工作在亞閾值區(qū),因而產(chǎn)生電流IPTAT可用式(5)表示。
由圖5 可知,PM1和PM3管構(gòu)成電流鏡。 因此,PM3和NM5管是PM1和PM2管電流的K倍,忽略溝道調(diào)制效應(yīng),因此可得:
通過設(shè)置合適的鏡像比例,一個(gè)具有正溫度特性的電流被轉(zhuǎn)移到NM5管中。
PM1-PM3,NM3-NM5和R1組成了核心基準(zhǔn)電路。 基準(zhǔn)源的基本原理是將IPTAT通過電流鏡技術(shù)轉(zhuǎn)移到以二極管方式連接的NM5管,再調(diào)整NM5管的W/L值,獲得與溫度系數(shù)為零的基準(zhǔn)源。 電路工作時(shí),整個(gè)IPTAT產(chǎn)生電路處于負(fù)反饋工作狀態(tài)。 當(dāng)電源電壓上升,NM3和NM4的漏源電流增大,則VGS3增大,NM4的源極電位上升,帶來VGS4減小,使得NM4的漏源電流減小,達(dá)到負(fù)反饋效果,使電流穩(wěn)定,利于提高抑制比。
以二極管方式連接的NM5管工作在亞閾值區(qū)時(shí)的VGS的表達(dá)式可由式(1) 推得:
將式(5)帶入式(8)可得:
可見在式(9)中,VREF≈VGS_sub, 其中VGS_sub為圖1 中固定不變的電壓。 于是根據(jù)式(9)只要慢慢調(diào)整PM1,PM2,PM3和NM5管的W/L,一個(gè)穩(wěn)定的VREF就可以得到實(shí)現(xiàn)。VREF受IPTAT控制,電源的交流干擾途徑為:電源電壓—IPTAT—VREF。 因IPTAT本身對電源有很高的抑制,所以在基準(zhǔn)電壓輸出處,電源的交流干擾能被更好地抑制。
本文基準(zhǔn)電壓電路在130 nm CMOS 工藝平臺下進(jìn)行設(shè)計(jì)和仿真驗(yàn)證。
在電源電壓為2.3 V、-40 ℃~155 ℃條件下,圖6 展示了該電路輸出電壓的變化情況。 該輸出電壓平均值為562 mV,可以看出輸出電壓最大波動(dòng)幅度只有1.32 mV,溫漂系數(shù)為12.0×10-6/℃。
圖6 基準(zhǔn)輸出電壓的溫度特性曲線Fig.6 Temperature characteristic curve of reference output voltage
基準(zhǔn)輸出電壓隨電源電壓的變化如圖7 所示。由圖7 可知,在電路為27 ℃的溫度下,當(dāng)電源電壓是2.2~2.5 V 的某一電壓時(shí),輸出電壓也在561.5 mV 至560.9 mV 的范圍,相應(yīng)的線性調(diào)整率為2 mV/V。
圖7 基準(zhǔn)輸出電壓隨電源電壓的變化Fig.7 Reference output voltage changes with power supply voltage
圖8 為本文提出的基準(zhǔn)電壓源電路的PSRR仿真曲線。 由圖8 可以看出,在很寬的頻帶范圍內(nèi)PSRR保持穩(wěn)定且擁有極為理想的數(shù)值,PSRR一直低于-53 dB,直到頻率高于100 KHz。 當(dāng)頻率達(dá)到1 MHz時(shí),PSRR也能達(dá)到-44 dB。 因此,本文基準(zhǔn)電壓實(shí)現(xiàn)了寬頻帶高電源抑制比特性。
圖8 基準(zhǔn)電壓的電源抑制比的變化曲線Fig.8 The variation curve of the power supply rejection ratio of the reference voltage
本文基準(zhǔn)電路的仿真結(jié)果與其它文獻(xiàn)的關(guān)鍵參數(shù)對比見表1。 由表1 可知,將其它相關(guān)文獻(xiàn)結(jié)果與本文基準(zhǔn)源電路仿真結(jié)果進(jìn)行對比。 明顯看出,無論在溫度漂移系數(shù)、還是其它關(guān)鍵指標(biāo)上,本文的結(jié)果顯著優(yōu)于其它文獻(xiàn)電路。
表1 本文基準(zhǔn)電路的仿真結(jié)果與其它文獻(xiàn)的關(guān)鍵參數(shù)對比Tab.1 Comparison of the simulation results of the benchmark circuit in this article with the key parameters of other documents
本文設(shè)計(jì)了一種新型的簡單的CMOS 結(jié)構(gòu)的電壓基準(zhǔn)源,通過反向設(shè)計(jì)法與傳統(tǒng)的利用加法電路將相反溫度系數(shù)的電壓按一定系數(shù)比例相加的原理不同。 本文利用電流鏡技術(shù)將正溫度系數(shù)電流導(dǎo)入工作在亞閾值區(qū)的NMOS 管,使VGS在一定溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)低溫度漂移,得到了基準(zhǔn)電壓。 文獻(xiàn)[1-13]中,雖然在溫度系數(shù)、電源抑制比等參數(shù)上能夠達(dá)到不錯(cuò)的效果,但是其結(jié)構(gòu)均比本文結(jié)構(gòu)復(fù)雜,甚至有的需要運(yùn)放、高阻值電阻等器件結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在芯片中占了較大面積,壓縮其他模塊空間。
與文獻(xiàn)[4]對比,除了本文結(jié)構(gòu)簡單外,本文電路電源抑制比在高頻處比文獻(xiàn)[4]高;文獻(xiàn)[5]雖然在溫度漂移性能方面稍微優(yōu)于本文,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且使用了很多電阻、電容以及三極管等復(fù)雜器件;文獻(xiàn)[6]雖然低頻電源抑制比高于本文,但當(dāng)頻率高于100 Hz 后,文獻(xiàn)[6]電源抑制比遠(yuǎn)不如本文,且溫度系數(shù)及范圍都不及本文。
本文基準(zhǔn)電路結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,易于設(shè)計(jì)集成,采用PTAT 電流源作為緩沖級,提高電源抑制比,同時(shí)保證了低輸出電壓、低溫漂特性以及很寬的溫度范圍等諸多優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于低壓微型電子電路領(lǐng)域。