• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      一種基于任意拉格朗日-歐拉方法的降落傘充氣展開數(shù)值模型

      2021-02-24 04:47:02郭琪磊
      科學(xué)技術(shù)與工程 2021年2期
      關(guān)鍵詞:傘衣拉直重物

      陳 晨, 郭琪磊

      (中國民用航空飛行學(xué)院,廣漢 618307)

      降落傘的充氣展開過程歷時短、變形大,是典型的復(fù)雜非線性流固耦合問題,是降落傘研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。近年來,流固耦合ALE方法成為解決該問題的主流方式。

      文獻(xiàn)[1-6]首先將LS-DYNA軟件應(yīng)用于降落傘FSI問題中,基于歐拉-拉格朗日罰函數(shù)算法,得到了初始形狀為傘衣平鋪展開的情況下,開傘過程中的阻力系數(shù)、擺動頻率,擺動角等參數(shù),并觀察到降落傘的過度充氣和循環(huán)呼吸現(xiàn)象,證明了該方法具有很高的可靠性和實(shí)用前景。在此基礎(chǔ)上,文獻(xiàn)[7-10]改進(jìn)了歐拉-拉格朗日耦合算法,把傘衣的透氣性參數(shù)引入降落傘的開傘模擬計(jì)算中,取得較大成功。Cheng等[11]、高興龍等[12]和賈賀等[13-14]采用多孔介質(zhì)模型研究了無限質(zhì)量、不計(jì)傘重情況下,基于ALE方法的開傘充氣過程,得到傘衣投影面積和有效透氣性的變化規(guī)律曲線,該傘衣模型具有較真實(shí)的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),如傘衣幅的突起,得到的流場數(shù)據(jù)也更加符合實(shí)際情況。馬曉冬等[15]對渦環(huán)旋轉(zhuǎn)傘進(jìn)行了流固耦合分析與傘塔實(shí)驗(yàn),得到渦環(huán)旋轉(zhuǎn)傘的充氣時間與開傘動載。隨著研究的深入,發(fā)現(xiàn)基于有限質(zhì)量方式建立的開傘模型更為貼近空投實(shí)際情況,其減速性能與開傘力也更受關(guān)注,但此時流入傘衣的氣流速度和傘衣結(jié)構(gòu)都在短時間內(nèi)急劇變化,流場非穩(wěn)態(tài)、流固耦合模型與降落傘系統(tǒng)彈道方程相耦合,求解難度較大,相應(yīng)的研究結(jié)果較少。Tutt等[16]首先提出用有限質(zhì)量與動網(wǎng)格方式建立拉直-展開下落模型,并通過實(shí)驗(yàn)對比,證明了該模型的正確性。高興龍等[17]基于任意拉格朗日-歐拉(arbitrary Lagrange Euler,ALE)方法和動網(wǎng)格技術(shù),建立了平面縱向開縫傘低速空投的有限質(zhì)量開傘模型,得到傘衣阻力面積變化曲線,并驗(yàn)證了開傘動載的變化規(guī)律,最終分析了不同拉直速度對開傘時間的影響規(guī)律。Cheng等[18]、Yu等[19]基于有限元方法計(jì)算了有限質(zhì)量情況下小速度開傘動載變化特征,并分析了傘衣上受載嚴(yán)重位置。

      前人研究為數(shù)值計(jì)算降落傘空投流構(gòu)耦合(fluid structure interaction,F(xiàn)SI)問題奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),但以上計(jì)算中大部分存在一些模型假設(shè)的不合理性,如未考慮傘衣織物孔隙率、透氣性影響,用無限質(zhì)量模型模擬空投工況等。更為普遍的是:在降落傘拉直-展開建模計(jì)算中,大部分文獻(xiàn)假設(shè)傘衣初始為拉直狀態(tài),并設(shè)拉直速度為初始速度。但實(shí)際工況中,初始投放瞬間,傘繩上并未加載初始應(yīng)力,初始不處于張緊狀態(tài)(即尚未拉直),這與實(shí)際工況不符,導(dǎo)致模型計(jì)算的拉直速度、下落距離和拉直/開傘時間有一定誤差。

      為完善數(shù)值計(jì)算模型,擬基于ALE方法和動網(wǎng)格技術(shù),考慮織物透氣性并預(yù)設(shè)初始投放速度,建立降落傘充氣展開的有限元模型。以C-9型傘作為算例,計(jì)算充氣過程中,有限質(zhì)量情況下的開傘力,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對比,擬通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該模型的正確性與合理性,隨后分析其開傘過程中應(yīng)力分布特征與氣動減速特性。預(yù)期為降落傘數(shù)值分析和設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

      1 數(shù)學(xué)模型

      1.1 模型假設(shè)

      (1)降落傘傘衣初始為折疊狀態(tài),傘繩為近似拉直狀態(tài)。

      (2)忽略傘衣織物摩擦力的影響。

      (3)由于降落傘投放區(qū)域海拔不高,且運(yùn)動速度小于0.3馬赫數(shù),可忽略空氣的壓縮性,用時變非穩(wěn)態(tài)不可壓流模擬流場特性。

      1.2 材料本構(gòu)模型

      1.2.1 傘衣模型

      柔性織物在展開過程中可看作線彈性各向同性材料,則根據(jù)彈性力學(xué)理論,其本構(gòu)方程為

      σij=λεkkδij+2?εij

      (1)

      式(1)中:σ為應(yīng)力張量,σij為σ的分量;ε為Green應(yīng)變張量,εkk、εij為ε的分量;δij為Kronecker記號;λ和?為拉梅常數(shù),可以由材料的楊氏模量(E)和泊松比(υ)計(jì)算,其計(jì)算公式為

      (2)

      (3)

      用三節(jié)點(diǎn)殼單元模擬傘衣織物,則根據(jù)平面應(yīng)力假設(shè)和材料對稱性假設(shè),式(1)可簡化為

      (4)

      1.2.2 空氣模型

      理想氣體狀態(tài)方程結(jié)合流體本構(gòu)方程模型可建立流體域計(jì)算模型。其中理想氣體狀態(tài)方程為

      p=(1-γ)ρωint

      (5)

      式(5)中:p為靜水壓力;γ為氣體比熱;ρ為氣體密度;ωint為氣體單位質(zhì)量內(nèi)能。

      (6)

      式(6)中:v為運(yùn)動速度,vi,j、vj,i為v分量;μ為動力黏性系數(shù)。

      1.2.3 傘繩模型

      用一維線彈性本構(gòu)方程計(jì)算傘繩拉力:

      F=Kmax(Δl,0)

      (7)

      式(7)中:Δl為繩長變化量;K為材料剛度。

      Δl=l-(l0-loff)

      (8)

      (9)

      式中:l為傘繩當(dāng)前長度;l0為傘繩原長;E為繩索彈性模量;A為繩索截面積;loff為偏移量,模型中傘繩初始無預(yù)應(yīng)力,即為松弛狀態(tài),故設(shè)偏移量為負(fù)值。

      1.3 控制方程

      用ALE方程求解自由界面流動及典型的流固耦合問題。具有物質(zhì)運(yùn)輸功能的單元在兩種坐標(biāo)體系的網(wǎng)格間平動,在耦合界面處流體節(jié)點(diǎn)隨結(jié)構(gòu)變形運(yùn)動。將流體質(zhì)點(diǎn)速度通過質(zhì)量守恒和動量守恒定律在黏性不可壓流體域內(nèi)離散。

      1.3.1 結(jié)構(gòu)動力學(xué)模型

      傘衣織物是柔性大變形體,具有強(qiáng)非線性動力學(xué)特征。令Ωs為空間結(jié)構(gòu)域,固體邊界用?Ωs表示,可得結(jié)構(gòu)控制方程,在固體邊界?Ωs上[20]有

      (10)

      式(10)中:y為位移矢量;ρs為結(jié)構(gòu)材料密度;f為作用在結(jié)構(gòu)上的體積力;σs為結(jié)構(gòu)體Cauchy應(yīng)力張量;t為時間。

      1.3.2 流場動力學(xué)模型

      ALE方程描述中,在參考坐標(biāo)系下,不可壓流體的納維-斯托克斯方程(Navier-Stokes,N-S)方程為

      (11)

      (12)

      (13)

      式中:u為流體速度;w為參考構(gòu)型下網(wǎng)格點(diǎn)的移動速度;ρf為流體密度;e為物質(zhì)內(nèi)能。對于牛頓流體,應(yīng)力張量(σf)定義為

      σf=-pI+μ[gradu+(gradu)T]

      (14)

      式(14)中:p為壓力;I為二階單位張量;μ為動力黏度系數(shù)。

      其中,Dirichlet和Neumann邊界條件為

      (15)

      (16)

      u(x,0)=u0

      (17)

      式(17)中:u0為初始來流速度。

      1.4 耦合方式-罰函數(shù)法

      傘衣與流體域的流構(gòu)耦合要求在建立有限元模型時,結(jié)構(gòu)與流體的網(wǎng)格可以重疊在一起,但又能實(shí)現(xiàn)力學(xué)參量的傳遞,使用罰函數(shù)法。追蹤在任意tn時間步內(nèi),拉格朗日節(jié)點(diǎn)(結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn),從節(jié)點(diǎn))和歐拉流體物質(zhì)(流體節(jié)點(diǎn),主節(jié)點(diǎn))位置間的相對位移dn,主從節(jié)點(diǎn)的相對速度為vrel,則dn的迭代更新方程為

      (18)

      耦合界面上的力與發(fā)生的貫穿數(shù)量成正比:

      Fn=kidn

      (19)

      式(19)中:ki表示基于主、從節(jié)點(diǎn)質(zhì)量模型特征的剛度系數(shù)。

      1.5 透氣性

      傘衣為柔性透氣織物,具有滲透性,其耦合力可通過薄膜狀Shell單元體積的Ergun方程導(dǎo)出得[12]

      (20)

      式(20)中:r為傘衣單元的法向;a(μ,ε)為滲透性Shell單元的滲透系數(shù)(黏性系數(shù));b(ρ,ε)為慣性系數(shù);a、b組合反映了織物的透氣性特征[14]。

      1.6 初始投放速度

      在降落傘初始空投時,初始投放速度并不等于拉直速度。初始投放時,傘衣和重物速度相等,重物受的空氣阻力小,運(yùn)動速度較快,到達(dá)某個位置后具有相對傘衣的最大速度差Δvmax,在此位置,傘繩被繃緊并開始拉伸。當(dāng)傘繩拉直時,傘衣被重新加速,以致在此瞬間傘衣與重物的速度差Δv=0,而傘繩的黏彈性伸長度已吸收了減速器的全部動能后,軸向張力載荷出現(xiàn)瞬時峰值,即拉直力,而此時傘衣和重物的速度才是拉直速度。

      根據(jù)Wolf提出的最大速度差估算方法預(yù)估投放初始速度[21]:

      (21)

      (22)

      (23)

      式中:Δvmax為傘衣相對回收體的最大速度差;v0為初始投放速度;f為擬合曲線斜率;ρ為空氣密度;(CDS)p為傘衣的阻力面積;l1為傘繩初始長度;mp為減速器質(zhì)量;mc為傘衣質(zhì)量;m1為傘繩質(zhì)量;Kb為系數(shù),表示不同工況,可從文獻(xiàn)[21]中讀取;CDA為重物阻力面積;mb為重物質(zhì)量;vb為傘繩拉伸時重物速度。

      根據(jù)式(21)~式(23)預(yù)估的初始投放速度可能由于傘型、有無吊帶、降落傘質(zhì)量分布等因素影響與實(shí)際情況稍有偏差,需通過試算調(diào)整初始投放速度,獲取真實(shí)值。

      2 計(jì)算模型

      以C-9型傘作為算例,建立全尺寸數(shù)值模型,計(jì)算其空投自由下落→充氣→開傘(折疊展開)→穩(wěn)定下落的整個過程,重點(diǎn)關(guān)注充氣展開階段。模型參數(shù)如表1所示。

      表1 降落傘模型參數(shù)

      降落傘下懸掛重物(載荷),以90°的軌跡傾斜角空投,具體工況如表2所示。

      表2 空投實(shí)驗(yàn)工況

      由于不考慮懸掛載荷的氣動特性,為簡化計(jì)算,用一個長方體板殼結(jié)構(gòu)模擬重物。帶有傘頂孔的降落傘折疊模型網(wǎng)格(圖1),其中包括傘衣、傘繩和重物,傘繩處于未完全拉直狀態(tài),無初始預(yù)應(yīng)力。為模擬有限質(zhì)量情況下的空投過程,用動網(wǎng)格技術(shù)追蹤降落傘,所建立的流體網(wǎng)格域如圖1所示。傘衣位于流體域的中下部,在傘衣附近加密流場網(wǎng)格,且等比放大填充整個流體域,以優(yōu)化計(jì)算效率??紤]傘衣織物透氣性,基于顯式有限元方法,采用二階精度的Van Leer MUSCL格式求解控制方程。

      圖1 降落傘及流場域模型

      3 結(jié)果驗(yàn)證

      計(jì)算結(jié)果與空投實(shí)驗(yàn)結(jié)果[21]對比如圖2所示。圖2中,F(xiàn)為開傘力,Wb為重物重力,t為時間,tf為傘衣充氣時間。從圖2可知,計(jì)算的開傘力與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好:開傘時間基本一致;開傘力變化趨勢基本相同;開傘力有兩個峰值,且其出現(xiàn)時機(jī)基本一致。但計(jì)算值的開傘過載整體偏大,且比實(shí)驗(yàn)稍有提前,這主要是由于傘衣結(jié)構(gòu)模型未能充分考慮阻尼耗散與摩擦力的影響造成的。兩條曲線中比較明顯的區(qū)別是,計(jì)算曲線在t/tf=0.25出現(xiàn)明顯沖擊載荷,而實(shí)驗(yàn)值沒有,這正是數(shù)值模擬計(jì)算中體現(xiàn)了拉直力的作用。在設(shè)計(jì)和實(shí)際投放降落傘時,都已采用了引導(dǎo)傘或開傘袋來抵消拉直時的猛烈沖擊,而本模型計(jì)算中并未考慮此項(xiàng),而是采用直接拉直的方式,從而反映未作任何設(shè)計(jì)時,拉直力的大小與拉直時間。

      圖2 開傘力隨時間的變化曲線

      參考文獻(xiàn)[21]中的另一算例中,給出了拉直力和開傘力間的關(guān)系,由于實(shí)驗(yàn)工況未明,只有拉直力與開傘力的峰值與變化趨勢可參考。將計(jì)算結(jié)果中拉直瞬間作為時間零點(diǎn)繪制圖3。

      圖3 拉直力與開傘力間的關(guān)系

      Fs-test表示實(shí)驗(yàn)中拉直力峰值,F(xiàn)1-test表示開傘力峰值,F(xiàn)s-cal表示計(jì)算拉直力峰值,F(xiàn)1-cal表示開傘力峰值。從圖4可得,實(shí)驗(yàn)結(jié)果中,F(xiàn)s-test/F1-test=0.83,而計(jì)算結(jié)果中,F(xiàn)s-cal/F1-cal=0.8,相對誤差為3.6%,屬于工程可接受誤差范圍,這也證明了本文模型的正確性。

      圖4 折疊開傘過程中的應(yīng)力分布

      4 結(jié)果分析

      4.1 折疊開傘過程

      隨著時間的變化,開傘過程與應(yīng)力分布如圖4所示。其中零時刻為投放時刻。

      0時刻,投放傘體,傘衣折疊,與重物一起自由落體下降。0.015 s傘衣底口張開,空氣質(zhì)量開始以氣團(tuán)的形式進(jìn)入傘衣內(nèi)部,并沿傘衣運(yùn)動。0.02 s時少量氣團(tuán)首次到達(dá)傘衣頂部。0.045~0.075 s時,氣團(tuán)繼續(xù)匯聚,擴(kuò)大傘衣內(nèi)部,傘衣因徑向動量而膨脹,而傘衣底邊面積基本保持不變。最大應(yīng)力出現(xiàn)在傘繩連接和傘頂處,前者是受傘繩拖曳力的影響,后者是受氣團(tuán)附加質(zhì)量力的影響。0.075 s時,更多氣團(tuán)到達(dá)傘頂,一小部分從傘頂孔逸出,傘衣從底邊充滿到傘頂,大部分形成空氣附加質(zhì)量,拉伸傘繩,傘繩受力伸長,傘衣受傘繩、重物和空氣附加質(zhì)量的影響,形成瞬間拉直力的峰值,此時拉直速度為76.2 m/s,最大應(yīng)力在傘衣與傘繩連接處。0.095 s時,更多氣流匯聚到傘頂孔處,傘頂膨脹,應(yīng)力大多集中在頂孔附近。隨后,在0.095~0.185 s,空氣質(zhì)量開始沿傘衣流管充入傘衣內(nèi)部,除傘頂外的傘衣也逐漸膨脹,此時,傘衣周向受力基本均勻分布,整個降落傘的下落速度也趨于穩(wěn)定,最大應(yīng)力仍集中在頂孔和傘繩連接處。0.185 s時,大量空氣質(zhì)量團(tuán)首次匯聚到傘頂孔處,形成“烏賊狀”傘衣,代表著充氣過程中最初階段的終結(jié),也形成了開傘作用力的第一個峰值,頂孔褶皺處有少許應(yīng)力集中。0.185 s后,降落傘減速效果明顯,傘衣徑向膨脹速度加快,頂孔和傘衣上部應(yīng)力不斷增大,受氣流與織物耦合力的影響出現(xiàn)應(yīng)力不對稱、形狀不對稱等開傘過程(0.285 s),但隨著時間推移,受氣動力影響,這種不對稱被減弱乃至消除(0.335 s),傘衣趨向于均勻膨脹,頂孔處傘衣完全展開,應(yīng)力逐漸減小,傘衣上部應(yīng)力逐漸增大,應(yīng)力集中部位也由頂孔處轉(zhuǎn)移至傘衣上部褶皺處。0.4 s時,傘衣投影直徑(Dp)/傘衣名義直徑(D0)=0.58,接近完全張滿,此時,出現(xiàn)開傘力的第2個峰值。隨著傘衣膨脹,傘衣中部應(yīng)力逐漸增大而頂部減小,柔性織物不規(guī)則變形,褶皺處出現(xiàn)最大應(yīng)力(參考0.41 s時)。在0.435~0.475 s時,Dp/D0為0.67~0.7傘衣充滿[21],傘衣周向應(yīng)力趨于平均,僅褶皺處存在應(yīng)力集中,隨后隨著傘衣膨脹逐漸消失。之后,傘衣繼續(xù)穩(wěn)定下降,空氣附加質(zhì)量趨于恒定,出現(xiàn)輕微的呼吸現(xiàn)象,傘衣提供的穩(wěn)態(tài)氣動阻力使重物減速下落(圖5),圖5中,橫軸為時間t(s),縱軸為傘衣和重物的下落速度V(m/s)。隨后,周圍空氣質(zhì)量的動量造成傘衣底邊過度擴(kuò)張膨脹和傘頂塌陷(0.55 s后)。

      圖5 傘衣及重物運(yùn)動速度變化曲線

      4.2 傘衣周圍流場

      開傘過程中,值得注意的是5個典型階段,即拉直→充氣→烏賊狀→膨脹→充滿,此時傘衣周圍流場變化如圖6所示。

      圖6 傘衣周圍流場變化

      0.045 s時,氣流由傘底流向傘頂,并從頂孔加速逸出,在頂孔處形成扇形低壓區(qū),誘導(dǎo)更多氣流從傘底進(jìn)入傘衣流管內(nèi)部,傘底處形成入流渦。0.075 s時,傘繩拉直,更多氣團(tuán)到達(dá)傘衣頂部,并在頂孔周圍匯聚、加速,形成傘衣內(nèi)外較大壓差,頂孔處的氣流穩(wěn)定流出,形成尾跡,而此前形成的扇形低壓區(qū)逐漸減弱消失。有少量氣體從傘衣織物表面逸出,體現(xiàn)了傘衣的透氣性特征。0.125 s時,傘衣內(nèi)部氣流加速,形成徑向動量,膨脹整個傘衣,傘衣周圍氣流在結(jié)構(gòu)的作用下形成數(shù)個渦,引起傘衣結(jié)構(gòu)瞬間非線性大變形,而結(jié)構(gòu)同時影響渦的位置的大小。相對的,頂孔處的尾流更加流暢和穩(wěn)定。0.185 s時,傘衣呈“烏賊狀”,結(jié)束充氣過程的最初階段,傘頂?shù)臏u在傘衣外形和壓力梯度變化的作用下脫落,形成非對稱尾跡,這與文獻(xiàn)[20]結(jié)論相同,也符合鈍體擾流尾跡特征。0.285 s時,傘衣在氣動力和慣性力的作用下繼續(xù)膨脹并左右輕微搖晃,傘衣周圍氣流在傘衣結(jié)構(gòu)作用下被加速,產(chǎn)生附加質(zhì)量力,尾渦加速形成和脫落。0.4 s時,傘衣周圍氣流擾動加強(qiáng),阻力面積增大,開傘力達(dá)到峰值,尾跡也形成規(guī)律的周期性脫落渦。0.455 s,傘衣充滿,傘衣內(nèi)部徑向動量趨于消失,周圍氣流也趨于穩(wěn)定,形成有效阻流體,尾跡渦繼續(xù)周期性形成并脫落,并且更加穩(wěn)定和強(qiáng)烈。0.55 s后,傘衣過度擴(kuò)張,傘頂附近的渦破碎分離,氣流動量引起傘頂塌陷,但整個系統(tǒng)依舊保有減速回收效果。

      5 結(jié)論

      基于ALE方法,考慮織物透氣性并預(yù)設(shè)初始投放速度,建立了有限質(zhì)量情況下,降落傘折疊展開的有限元模型。以C-9傘為算例,計(jì)算其拉直-充氣-展開過程,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對比,驗(yàn)證了該模型的正確性,得到如下結(jié)論。

      (1)計(jì)入織物透氣性并預(yù)設(shè)初始投放速度后,該模型能較為準(zhǔn)確地計(jì)算折疊-開傘過程,其開傘時間與開傘應(yīng)力都滿足工程精度要求,且能體現(xiàn)傘繩上的拉直力。

      (2)傘衣充氣初期,氣流進(jìn)入傘衣這個細(xì)長的流管,受氣流和織物耦合影響,其周向應(yīng)力分布并不均勻,容易造成傘頂變形、傘頂甩打等異常現(xiàn)象而導(dǎo)致開傘失敗。

      (3)開傘過程中,傘衣周向應(yīng)力分布逐漸趨于均勻,應(yīng)力較大處也由頂孔周圍轉(zhuǎn)為傘衣上部,再到傘衣中部。不同開傘時刻時的應(yīng)力危險截面各有不同。

      (4)開傘初期,頂孔附近形成低壓區(qū),傘衣逐漸膨脹,其周圍氣流不斷加速。隨著開傘過程,傘頂處形成附著渦,隨后周期性脫落。

      猜你喜歡
      傘衣拉直重物
      小型降落傘充氣和傘衣塌陷過程
      海岸線
      散文詩世界(2021年7期)2021-08-03 20:21:35
      設(shè)計(jì)參數(shù)及大氣參數(shù)對降落傘充氣性能的影響
      超重失重演示器
      CAMERA RAW的引導(dǎo)拉直功能
      照相機(jī)(2017年8期)2017-10-23 03:37:00
      搬運(yùn)重物時怎樣才能不傷腰
      傘衣透氣性對翼傘氣動特性的影響
      為什么吸盤能掛重物
      重物移運(yùn)器
      路的臆想
      牡丹(2015年12期)2015-05-30 18:12:41
      双柏县| 大连市| 开原市| 夏邑县| 柞水县| 昆明市| 安丘市| 清远市| 西充县| 博野县| 遵义县| 高邑县| 阳高县| 五寨县| 平和县| 竹溪县| 荔波县| 洛隆县| 玉溪市| 屏边| 深圳市| 三门峡市| 临朐县| 东明县| 九龙城区| 柯坪县| 江永县| 衢州市| 乌拉特前旗| 城口县| 庆阳市| 莱西市| 梅河口市| 亚东县| 天柱县| 绥宁县| 奉贤区| 莒南县| 那坡县| 宁强县| 巢湖市|