李劍波,楊鴻輝,翁文慶,石博方,姬亞軍,胡程鎮(zhèn),延衛(wèi)
(1.中廣核研究院有限公司,518000,廣東深圳;2.西安交通大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系,710049,西安;3.信陽師范學(xué)院地理科學(xué)學(xué)院,464000,河南信陽)
揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是常見的大氣污染物[1-2]。VOCs來源廣泛,如化工、油漆干燥和運(yùn)輸、煉油廠、汽車制造、溶劑、管道泄漏等[3-6]。VOCs在室內(nèi)聚集危害人體健康[7-8],并存在火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)[9-10]。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)VOCs的濃度是對(duì)其進(jìn)行有效治理的基礎(chǔ)。
當(dāng)前VOCs濃度的監(jiān)測(cè)方法有多種[11],主要包括氣相色譜法[12-13]、光聲光譜法[14]、氣體傳感器[15]法等。氣相色譜法是目前最為常見的方法之一,利用物質(zhì)的沸點(diǎn)、極性和吸附性質(zhì)的差異來實(shí)現(xiàn)混合物的分離,然后通過檢測(cè)器將樣品信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào),而電信號(hào)大小與被測(cè)組分的濃度或者量成正比,從而實(shí)現(xiàn)不同有機(jī)物的定量測(cè)定過程[16]。氣相色譜法具有分析靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)[16],對(duì)于不同的有機(jī)物都能實(shí)現(xiàn)精確的定量,但該法需經(jīng)過取樣、送樣、測(cè)樣等過程,耗時(shí)較長(zhǎng),且儀器設(shè)備成本高,維護(hù)條件苛刻,通常只能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成,不具備普適性[17]。光聲光譜法是近年發(fā)展起來的一種新型技術(shù),其基于光聲效應(yīng),通過檢測(cè)待測(cè)物質(zhì)吸收光能而產(chǎn)生的聲信號(hào)及轉(zhuǎn)化為聲壓形式的能量,實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的定性和定量[14,18]。光聲光譜法具有極高的檢測(cè)靈敏度和選擇性,且樣品無需預(yù)處理即可進(jìn)行測(cè)定,但過高的技術(shù)成本限制了其對(duì)VOCs濃度的在線監(jiān)測(cè)。因此,采用簡(jiǎn)單便攜、低成本的氣體檢測(cè)設(shè)備是未來的發(fā)展趨勢(shì)[15]。
氣體傳感器作為一種成本相對(duì)較低和便攜的檢測(cè)裝置,能夠?qū)怏w濃度轉(zhuǎn)化為電信號(hào),實(shí)現(xiàn)VOCs濃度的定量測(cè)定和數(shù)據(jù)傳輸,在VOCs濃度監(jiān)測(cè)方面具有良好的應(yīng)用前景。氣體傳感器種類繁多,其中紅外傳感器通過分析紅外光經(jīng)過樣品腔之后光強(qiáng)的變化來檢測(cè)氣體濃度,具有穩(wěn)定性好、耐高壓、壽命長(zhǎng)、成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)。但是,紅外傳感器不具備氣相色譜和光聲光譜法的精確性,表現(xiàn)為對(duì)不同的污染物而言,傳感器的響應(yīng)系數(shù)會(huì)有所差別,造成測(cè)定結(jié)果與真實(shí)值之間出現(xiàn)偏差,影響結(jié)果的可靠性。
為解決紅外傳感器測(cè)定不同VOCs濃度時(shí)存在誤差的問題,本文引入可精確測(cè)定VOCs濃度的氣相色譜儀,設(shè)計(jì)搭建了一套密閉空間內(nèi)有機(jī)化學(xué)品揮發(fā)濃度在線測(cè)試系統(tǒng)。以核電安全殼檢修期間所使用的醇類和烴類有機(jī)化合物為測(cè)定對(duì)象[19],測(cè)定傳感器對(duì)不同有機(jī)物的響應(yīng)情況。以氣相色譜儀測(cè)定結(jié)果作為參考值,計(jì)算其校正系數(shù),以校正紅外傳感器的測(cè)定結(jié)果,從而減小使用時(shí)所產(chǎn)生的誤差,標(biāo)示特定空間內(nèi)的紅外傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的安全范圍。以此為基礎(chǔ),分析了將其作為核電安全殼檢修期間VOCs濃度監(jiān)測(cè)方法的可行性。
圖1 揮發(fā)性有機(jī)物濃度測(cè)試系統(tǒng)
如圖1所示,測(cè)試系統(tǒng)由3部分組成:①密閉腔體。主體為密封性良好的不銹鋼腔體,外表面纏繞加熱帶(溫度調(diào)節(jié)范圍為0~100 ℃,精度為±1 ℃),腔體兩側(cè)開小孔,一端接氣相色譜儀進(jìn)氣口(為腔體出氣端口),一端接氣相色譜儀出氣口(為腔體進(jìn)氣端口),形成密封的循環(huán)系統(tǒng)。為保證氣體有效地循環(huán)和濃度的均一性,氣相進(jìn)口端前部采用氣體泵和質(zhì)量流量計(jì)控制氣體以恒定流速循環(huán)。將化學(xué)樣品置于揮發(fā)皿中,在腔體中揮發(fā)并形成一定濃度的有機(jī)物氣體,作為密閉空間的監(jiān)測(cè)對(duì)象。②VOC紅外傳感器。將紅外傳感器置于腔體內(nèi)部靠近氣體出口,進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)物濃度的實(shí)時(shí)測(cè)定。③氣相色譜儀。采用六通閥自動(dòng)進(jìn)樣的方式,實(shí)時(shí)在線自動(dòng)測(cè)定揮發(fā)性有機(jī)物的濃度,可獲得不同的溫度、氣體循環(huán)速度、氣壓等條件下紅外傳感器對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的校正系數(shù)。
1.2.1 氣相色譜測(cè)定方法 氣相色譜儀(GC,安捷倫7890B)配備氫火焰離子化檢測(cè)器(FID),色譜柱為HP-5 ms毛細(xì)管柱,進(jìn)樣方式為自動(dòng)六通閥進(jìn)樣,分流比為50∶1,閥的定量環(huán)體積為250 μL[20]。運(yùn)行條件為:以氦氣為載氣,在60 ℃初始溫度下保持2 min,以5 ℃·min-1升溫至150 ℃,再以20 ℃·min-1降溫至60 ℃后運(yùn)行5 min,共計(jì)29.5 min。進(jìn)樣準(zhǔn)備時(shí)間為0.5 min,每次測(cè)試共計(jì)30 min,其中進(jìn)樣口溫度為200 ℃,檢測(cè)器溫度為250 ℃。
1.2.2 紅外傳感器運(yùn)行方法 紅外傳感器(LARK-1HR i-C4H8,蘇州諾聯(lián)芯)采用高純氮?dú)膺M(jìn)行校零,可在計(jì)算機(jī)端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)采集過程中,將采樣間隔設(shè)置為30 s,軟件將定期自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)并顯示,待測(cè)試結(jié)束后保存即可。測(cè)樣前,提前開啟紅外傳感器,使得傳感器示數(shù)穩(wěn)定,同時(shí)測(cè)試腔體內(nèi)VOCs濃度作為校正空白。
1.2.3 系統(tǒng)運(yùn)行方法 以醇類和烴類有機(jī)物為對(duì)象,分別以紅外傳感器及氣相色譜測(cè)試其在密閉空間內(nèi)的濃度。其中,醇類有機(jī)物選取乙醇、異丙醇和正丁醇為研究目標(biāo),烴類有機(jī)物以甲苯、二甲苯和正十一烷為目標(biāo)。此6種有機(jī)物均為核電安全殼檢修期間的主要VOCs[19]。實(shí)驗(yàn)中,分別將每個(gè)樣品單獨(dú)進(jìn)行測(cè)定和研究,且測(cè)定之前,采用氮?dú)鈱?duì)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,以去除其他氣體的殘留。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),首先設(shè)置加熱帶溫度為40 ℃,等待腔體溫度穩(wěn)定;接著開啟紅外傳感器并運(yùn)行30 min以上;然后在揮發(fā)皿(直徑為65 mm,表面積為33.2 cm2)中加入5 mL液體樣品并放置于密封腔內(nèi),控制氣流為500 mL·min-1,并運(yùn)行氣相色譜儀。氣相色譜測(cè)定時(shí)間根據(jù)組分有所區(qū)別,測(cè)定結(jié)果與色譜測(cè)定啟動(dòng)時(shí)的紅外傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配。
1.3.1 氣相色譜數(shù)據(jù)處理 通過配制不同濃度的待測(cè)樣品標(biāo)準(zhǔn)液并進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)樣量(V1)為1 μL,分流比為50∶1,其余色譜條件與1.2節(jié)所述相同。通過測(cè)試,可得不同樣品的質(zhì)量濃度與峰面積的關(guān)系,通過線性擬合可得樣品濃度與峰面積的方程式,如表1所示。
將所得樣品峰面積帶入標(biāo)準(zhǔn)曲線方程中,計(jì)算得到相應(yīng)進(jìn)樣的樣品進(jìn)樣量,并根據(jù)已知的進(jìn)樣體積(V2,250 μL)和摩爾質(zhì)量,可以計(jì)算得到氣體進(jìn)樣中待測(cè)物的質(zhì)量濃度如下
表1 氣相色譜儀測(cè)定樣品標(biāo)準(zhǔn)曲線
cm=csV1/V2×109
(1)
由于紅外傳感器測(cè)定結(jié)果以10-6計(jì)(為體積分?jǐn)?shù),表示百萬分之一),氣相測(cè)定結(jié)果計(jì)量方式與其不同,需要進(jìn)行換算,換算方程為
(2)
式中:M為氣體相對(duì)分子質(zhì)量;φ為體積分?jǐn)?shù);T為攝氏溫度。
1.3.2 校正系數(shù)的計(jì)算 設(shè)氣相色譜測(cè)定某種氣體的體積分?jǐn)?shù)為φv1,紅外傳感器測(cè)定結(jié)果為φv2,則該氣體的傳感器校正系數(shù)為
k=φv1/φv2
(3)
系統(tǒng)中密封腔由拋光SUS304不銹鋼制成,容積為26.85 L,兩端配備快開門,方便樣品放入和取出。密封腔外接氣路由快開門中心焊接的卡套螺紋接頭進(jìn)行連接,可形成密閉循環(huán)氣路。腔體內(nèi)外數(shù)據(jù)傳輸線由密封插頭接入,盡量模擬完全密閉的空間環(huán)境。經(jīng)驗(yàn)證,整個(gè)系統(tǒng)密封性良好,密封條件下可維持0.52 MPa的絕對(duì)壓力長(zhǎng)達(dá)24 h(氣壓下降小于5 kPa),且紅外傳感器在該條件下正常工作。氣路管中間接入氣體循環(huán)泵,驅(qū)動(dòng)氣體循環(huán),使得體系中氣體濃度均勻,減小紅外傳感器與氣相色譜測(cè)定氣體濃度的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)引入質(zhì)量流量計(jì)控制氣體循環(huán)泵的流速,確保不同樣品間測(cè)試條件的一致性。將樣品置于密封腔中,在恒溫下?lián)]發(fā)形成一定濃度的有機(jī)氣體,通過紅外傳感器與氣相色譜儀的同步測(cè)定,得出相應(yīng)的濃度數(shù)值,經(jīng)過計(jì)算得出其校正系數(shù)。
(a)乙醇
醇類化合物是常見的溶劑,比如乙醇、異丙醇、正丁醇等低級(jí)一元飽和醇,極易揮發(fā)造成VOCs濃度的升高,所以有必要對(duì)其校正系數(shù)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)試溫度為40 ℃、流量為500 mL·min-1時(shí),紅外傳感器和氣相色譜對(duì)3個(gè)樣品的濃度測(cè)定結(jié)果如圖2所示。在圖2a中,氣相色譜的測(cè)定結(jié)果明顯高于傳感器響應(yīng)值,說明直接采用紅外傳感器測(cè)定乙醇?xì)怏w會(huì)造成結(jié)果偏低,而乙醇濃度逐漸升高并趨于穩(wěn)定是由乙醇液體的逐漸揮發(fā)造成的。乙醇蒸氣的濃度升高時(shí)校正系數(shù)基本保持穩(wěn)定,均值為1.495,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.044,說明在實(shí)驗(yàn)濃度范圍內(nèi)傳感器對(duì)乙醇的響應(yīng)是穩(wěn)定的,由此得到的校正系數(shù)也是穩(wěn)定的。在一定范圍和條件下,其不隨著濃度的變化而變化,這與紅外傳感器是通過測(cè)定分子中C—H伸縮振動(dòng)紅外吸收強(qiáng)度從而實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs進(jìn)行定量的原理相一致[21]。
圖2b異丙醇蒸氣濃度測(cè)試數(shù)據(jù)變化規(guī)律與乙醇相似,其校正系數(shù)均值為1.341,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.046;圖2c正丁醇蒸氣體積分?jǐn)?shù)的氣相色譜測(cè)定結(jié)果低于傳感器測(cè)定值,校正系數(shù)均值為0.810,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.018。上述結(jié)果表明,校正系數(shù)與樣品種類有關(guān),即使化學(xué)品種類相似,校正系數(shù)之間也有一定差異,所以采用紅外傳感器進(jìn)行有機(jī)物蒸氣的濃度進(jìn)行測(cè)定時(shí),針對(duì)不同種類的VOCs,應(yīng)采用相應(yīng)的校正系數(shù)對(duì)測(cè)定值進(jìn)行校正。此外,乙醇、異丙醇和正丁醇作為同系物,其校正系數(shù)之間具有一定的規(guī)律性,即隨著分子量的增大,校正系數(shù)逐漸降低,可能與分子結(jié)構(gòu)中的C—H鍵數(shù)量增加有關(guān)。
除了醇類外,甲苯、二甲苯、正十一烷等烴類也是常用的有機(jī)溶劑,測(cè)定結(jié)果如圖3所示。氣相色譜的測(cè)定結(jié)果均低于紅外傳感器的測(cè)定值,說明直接采用紅外傳感器測(cè)定烴類揮發(fā)性有機(jī)物氣體會(huì)造成測(cè)定結(jié)果偏高。甲苯的校正系數(shù)均值為0.795,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.007;二甲苯的校正系數(shù)均值為0.751,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.006;正十一烷的校正系數(shù)均值為0.505,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.013。上述數(shù)據(jù)同樣表明,在紅外傳感器的測(cè)量范圍內(nèi),校正系數(shù)的大小與樣品濃度無關(guān),而僅與被測(cè)物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)相關(guān)。
核電安全殼作為核電機(jī)組運(yùn)行的重要安全屏障,在密封性檢查期間,所使用的有機(jī)化學(xué)品會(huì)逐漸在安全殼內(nèi)累積,具有一定的安全隱患。本文建立的VOCs濃度在線定量測(cè)試方法,不僅可以用來校正紅外傳感器對(duì)VOCs濃度的測(cè)定結(jié)果,還可據(jù)此評(píng)估核電安全殼內(nèi)VOCs測(cè)試值的安全性。
(a)甲苯
上述測(cè)定的6種有機(jī)物為核電安全殼檢修期間產(chǎn)生的主要揮發(fā)性有機(jī)物[19]。使用測(cè)得的校正系數(shù)對(duì)紅外傳感器測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校正,可使傳感器測(cè)定值更加接近真實(shí)的有機(jī)物氣體濃度。結(jié)合各種揮發(fā)性有機(jī)物的爆炸下限數(shù)據(jù)[22],只要以紅外傳感器測(cè)得的數(shù)據(jù)經(jīng)過校正系數(shù)修正后,其值低于或顯著低于爆炸下限時(shí),即可認(rèn)為當(dāng)前無因VOCs濃度引起的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。表2中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為不同VOCs的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制參數(shù)。根據(jù)其爆炸下限及式(3),可獲得紅外傳感器測(cè)定值的安全濃度下限,即當(dāng)紅外傳感器測(cè)定結(jié)果低于表2中的安全下限,即可認(rèn)為安全殼內(nèi)VOCs的濃度理論上是安全的。
綜上可知,密閉空間內(nèi)采用紅外傳感器監(jiān)測(cè)VOCs濃度以防范相關(guān)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的方法是可行的。對(duì)于實(shí)際VOCs成分較多的情況,可對(duì)其中閃點(diǎn)較低(如低于60 ℃)的成分進(jìn)行逐一測(cè)試,獲得校正系數(shù),當(dāng)紅外傳感器測(cè)定值小于最低爆炸下限時(shí),理論上因VOCs濃度超標(biāo)導(dǎo)致的爆炸隱患可以排除。在實(shí)際操作中,為提高系統(tǒng)的安全性,可將最低爆炸下限除安全系數(shù)所得的值作為系統(tǒng)的控制參數(shù)。
表2 不同VOCs氣體的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制參數(shù)
本文建立了一種VOCs在線定量測(cè)定的方法,測(cè)定了乙醇、異丙醇、正丁醇、甲苯、二甲苯、正十一烷等6種有機(jī)物的校正系數(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)紅外傳感器測(cè)定結(jié)果的修正。測(cè)定結(jié)果波動(dòng)小,準(zhǔn)確可靠,還可通過該方法測(cè)定其他樣品的校正系數(shù)。
所測(cè)的6種有機(jī)物為核電安全殼檢修期間使用的主要溶劑,其濃度的累積具有一定的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。通過對(duì)紅外傳感器的校正,可以將其應(yīng)用于核電安全殼內(nèi)VOCs濃度的在線監(jiān)測(cè)。結(jié)合校正系數(shù)與爆炸下限,得出紅外傳感器的安全濃度監(jiān)測(cè)范圍。