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      350 ℃往復(fù)式動密封井下工具設(shè)計研究

      2021-02-21 07:47:20張磊
      機械工程師 2021年2期
      關(guān)鍵詞:橡塑鍍層密封

      張磊

      (中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452)

      0 引言

      在石油工業(yè)中,許多井下工具需要進行往復(fù)式動密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,如滑套、注水工作筒等。隨著油氣資源的開發(fā)環(huán)境朝著更惡劣和非常規(guī)的方向發(fā)展,越來越多的油氣田面臨高溫的井筒條件。高溫井筒條件下,橡膠基密封體容易發(fā)生高溫降解失效,使井下工具的密封耐受性出現(xiàn)問題。以井下工具中常見的注水測調(diào)工具為例,目前條件下,海上油田常用的測調(diào)工具內(nèi)均含有橡膠基密封體,無法滿足高溫油田注水測調(diào)需求[1-3]。本文對350 ℃動密封在井下工具的應(yīng)用情況進行研究,主要研究對象為用于實現(xiàn)井下工具水嘴開關(guān)的高溫動密封結(jié)構(gòu),采用350 ℃動密封組件代替彈性密封體,進行350 ℃動密封井下工具設(shè)計可行性研究,對于解決高溫環(huán)境下的密封需求、提高井下工具的密封可靠性具有重要意義。

      1 350 ℃動密封結(jié)構(gòu)形式

      常見的密封形式包括橡塑密封、彈性金屬密封、螺紋密封、機械密封、填料密封、閥門密封、研合面密封和迷宮密封,為選擇合適的350 ℃密封結(jié)構(gòu),本文總結(jié)了不同密封形式的特點,如表1所示。

      表1 不同密封形式的特點

      橡塑密封原理簡單,易于推廣,但是目前已知的橡塑密封最高耐溫327 ℃,不滿足350 ℃耐溫要求。在彈性金屬密封方面,許多公司已能生產(chǎn)標準化的金屬O圈、E圈、C圈等彈性金屬密封產(chǎn)品。彈性金屬密封的優(yōu)點是耐高溫、高壓,但缺點是動密封情況下,磨損對O圈密封性能影響很大。螺紋密封的優(yōu)點是耐高溫、密封可靠,但缺點是開關(guān)轉(zhuǎn)矩較大,不適用于井下工具的開關(guān)。常用的機械密封包括彈簧機械密封和波紋管機械密封兩種形式。機械密封的優(yōu)點是動密封、耐高溫、高轉(zhuǎn)速,缺點是不耐高壓。此外,隨著非接觸式密封的推廣,越來越多的機械設(shè)備采用了非接觸式密封,而迷宮密封就是其中應(yīng)用比較廣泛的一種密封。迷宮密封可以耐高溫高壓。

      2 350 ℃動密封結(jié)構(gòu)設(shè)計

      根據(jù)不同密封形式的特點和在井下工具上的適用性,確定不同密封形式在350 ℃動密封設(shè)計上的可行性,決定對350 ℃彈性金屬O圈密封進行設(shè)計。

      高溫密封要求金屬密封材料必須具備一定的強度和韌性、高熔點及耐腐蝕性。常用的金屬密封材料包括不銹鋼、鉻鎳合金等,根據(jù)不同的使用條件,選擇不同的材料。此外,還可以在金屬表面添加軟性、韌性的材料涂層,如PTFE或者銀,這樣可以降低對O圈槽表面粗糙度的要求。對于350 ℃以上的條件,推薦使用鉻鎳合金。

      假設(shè)金屬C環(huán)基體材料采用Alloy718或AlloyX750,外層包覆材料為銀,厚度為0.03~0.04 mm。當密封環(huán)所受壓力達到或超過銀的屈服強度后,銀層將產(chǎn)生塑形變形,由于銀具有很好的塑形流動性,因此可以填補密封面上的微觀不足,從而形成有效的密封。為了保證密封的有效性,金屬C環(huán)的壓縮率需要達到10%左右。利用基體的彈性回復(fù)力和金屬銀層的塑形變形來密封。

      1)幾何建模。建立軸對稱模型,分別對旋轉(zhuǎn)軸、O圈槽和金屬C環(huán)、表面鍍層進行建模,幾何建模如圖1所示。其中,旋轉(zhuǎn)軸和O圈槽假設(shè)為剛體,不考慮旋轉(zhuǎn)軸和O圈槽的變形和應(yīng)力。

      模型的結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2所示。

      圖1 彈性金屬密封幾何模型

      表2 金屬C環(huán)結(jié)構(gòu)參數(shù)表 mm

      模型使用的材料基本特性如表3所示。

      表3 金屬C環(huán)材料性能表

      350 ℃條件下的718合金力學(xué)性能為:σ0.2為970 MPa,強度極限σb為1160 MPa,彈性模量為196 GPa,斷面伸縮率為19.4%。

      2)結(jié)果分析。計算金屬C環(huán)在壓縮狀態(tài)下的Mises應(yīng)力分布如圖2所示[4-6]。

      圖中,金屬C環(huán)本體上的最大Mises應(yīng)力發(fā)生在C環(huán)中間位置,最大為863 MPa。鍍層上的最大Mises應(yīng)力發(fā)生在鍍層與剛體接觸的位置,最大為440 MPa。接觸區(qū)域的大小和壓力分布決定了密封環(huán)的密封效果。計算金屬C環(huán)上的接觸壓力,接觸壓力最大為234 MPa,發(fā)生在金屬C環(huán)鍍層與剛體接觸的兩側(cè)位置。提取左側(cè)接觸面上的接觸壓力分布,單側(cè)有效接觸面寬度為0.2 mm。

      綜上所述,常溫條件下,金屬C環(huán)本體上最大等效應(yīng)力為863 MPa,本體發(fā)生彈性變形,鍍層最大等效應(yīng)力為465 MPa,銀層發(fā)生塑形變形,填補接觸面的粗糙表面,接觸面上的接觸壓力最大為234 MPa,接觸寬度為0.21 mm,可以實現(xiàn)有效密封。為驗證金屬C環(huán)在350 ℃條件下的密封性能,定義金屬材料的線性熱膨脹系數(shù)為1.35×10-5/℃,考慮金屬C環(huán)的熱應(yīng)力,計算金屬C環(huán)在壓縮狀態(tài)下的Mises應(yīng)力分布如圖3所示。

      圖2 金屬C環(huán)在壓縮狀態(tài)下的Mises應(yīng)力分布圖

      圖中,金屬C環(huán)本體上的最大Mises應(yīng)力發(fā)生在C環(huán)右側(cè)開口位置,最大為1559 MPa。鍍層上的最大Mises應(yīng)力發(fā)生在鍍層與剛體接觸的位置,最大為470.9 MPa。

      接觸區(qū)域的大小和壓力分布決定了密封環(huán)的密封效果。計算金屬C環(huán)上的接觸壓力,左側(cè)接觸壓力最大為485 MPa,右側(cè)接觸壓力最大為502 MPa。提取右側(cè)接觸處的接觸壓力分布,接觸面寬度為0.21 mm。

      綜上所述,350 ℃條件下,金屬C環(huán)本體上最大等效應(yīng)力為1559 MPa,鍍層最大等效應(yīng)力為486 MPa。兩側(cè)接觸面上的最大接觸壓力分別為485 MPa和502 MPa,接觸寬度為0.21 mm,可以實現(xiàn)有效密封。

      3 350 ℃動密封井下工具設(shè)計

      目前海上油田常用的注水工具包括空心集成注水工作筒、邊測邊調(diào)工作筒和預(yù)置電纜工作筒,其采用的密封形式和耐溫耐壓參數(shù)如表4所示。

      圖3 350 ℃下金屬C環(huán)在壓縮狀態(tài)下的Mises應(yīng)力分布圖

      表4 現(xiàn)有注水工具耐溫耐壓統(tǒng)計表

      以邊測邊調(diào)注水工作筒的活動水嘴和固定水嘴處的密封為例,采用全金屬密封結(jié)構(gòu),對350 ℃動密封井下工具進行設(shè)計。邊測邊調(diào)注水工作筒改進后的裝配圖如圖4所示。

      圖4 全金屬密封邊測邊調(diào)注水工作筒改進后裝配圖

      圖中,圓圈處原來為橡塑密封結(jié)構(gòu),改進后為全金屬密封結(jié)構(gòu),其中包括彈性金屬O圈軸向靜密封共3處、彈性金屬O圈軸向動密封共2處。使用彈性金屬O圈靜密封代替原有的橡膠O圈,大大提高了工作筒使用溫度和密封可靠性。對于其他形式的井下注水工具,如預(yù)置電纜工作筒、空心集成工作筒等,均可利用各種形式的350 ℃密封結(jié)構(gòu)進行改進,解決高溫注水需求,保證井下工具密封的可靠性和安全性。

      4 結(jié)論

      1)350 ℃條件下,橡塑密封將失效。對各種形式的密封結(jié)構(gòu)進行了研究,總結(jié)了不同密封形式的特點,結(jié)果表明,彈性金屬密封適用于350 ℃往復(fù)式動密封井下工具。

      2)利用有限元分析軟件ABAQUS對彈性金屬密封進行分析,結(jié)果表明,彈性金屬密封在350 ℃、20 MPa條件下可以實現(xiàn)有效密封。在現(xiàn)有井下工具基礎(chǔ)上,利用彈性金屬密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)橡膠密封,可以有效提高井下工具的密封可靠性。

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