探究數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能提升的途徑

喬建華

摘要：在社會不斷進(jìn)步發(fā)展的時代背景下，我國數(shù)控機(jī)械在生產(chǎn)領(lǐng)域也有了一定的創(chuàng)新和改革?；谀壳暗默F(xiàn)狀來看，在現(xiàn)代社會生產(chǎn)中已經(jīng)普遍都在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)，它已經(jīng)成為數(shù)控加工行業(yè)備受關(guān)注的話題。文章首先對提高數(shù)控機(jī)床加工效率的必要性進(jìn)行簡單的分析，其次闡述了影響數(shù)控機(jī)床加工效率的相關(guān)因素，最后提出了提高數(shù)控機(jī)床加工效率的有效途徑。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)械;機(jī)械加工;加工效率;優(yōu)化措施

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）02-0078-02

0? 引言

目前新產(chǎn)品的增加和相對應(yīng)的零部件復(fù)雜性的增加，傳統(tǒng)的加工方法已不能完全體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)發(fā)展的要求?；谶@種現(xiàn)狀，有必要實(shí)行一些改良辦法對傳統(tǒng)的數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行改革創(chuàng)新，使得數(shù)控機(jī)床的加工效率能夠追隨發(fā)展的步伐。數(shù)控機(jī)床的加工效率對加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展會產(chǎn)生直接的影響。企業(yè)內(nèi)部管理辦法、員工的技術(shù)能力都會影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率。為了提高數(shù)控機(jī)床的加工效能，必須對相關(guān)的問題進(jìn)行有效解決。怎樣提升數(shù)控機(jī)床的加工效能已經(jīng)成為此行業(yè)中值得思考的問題。

1? 提升數(shù)控機(jī)械加工效率的必要性

數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工與傳統(tǒng)的機(jī)械機(jī)床加工對比來看，數(shù)控機(jī)床具有無可比擬的優(yōu)勢。數(shù)控機(jī)床不單單具有較高的自動化水平和相對穩(wěn)定的性能，而且還可以加工普通機(jī)床不能加工的復(fù)雜零件。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中的最大優(yōu)勢特征就是成本低、工作時間少、減輕勞動強(qiáng)度，在提升工作效率的基礎(chǔ)上還可以增加機(jī)械加工商的經(jīng)濟(jì)收益。但在數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工中往往由于不完善的制度，較低的機(jī)械化應(yīng)用程度、操作人員的素質(zhì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等原因，致使數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能無法得到提升。具體體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工已經(jīng)應(yīng)用一段的時間，并且獲得了相應(yīng)的成績，但是它在實(shí)際運(yùn)行中往往由于設(shè)備耗損或零件質(zhì)量的影響從而導(dǎo)致加工性能下降，機(jī)械加工精度問題沒有相應(yīng)的保障。不規(guī)范的操作程序以及技術(shù)人員對機(jī)械設(shè)備的不熟悉，這讓零件在加工的精細(xì)程度上不能更好的區(qū)分，嚴(yán)重會使得整個數(shù)控機(jī)床的加工效能降低;目前數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工是基于計算機(jī)基礎(chǔ)之上[1]。如果出現(xiàn)操作不規(guī)范的程序就會直接對整個加工流程和技術(shù)產(chǎn)生不良影響，如果繼續(xù)進(jìn)行，則會影響整個機(jī)床的加工效率。

2? 影響數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的要素

數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)已經(jīng)在我國得到了普遍的應(yīng)用，目前采用數(shù)字化技術(shù)來對數(shù)控機(jī)械機(jī)床進(jìn)行管理，目的是為了在生產(chǎn)加工的過程中能夠有效規(guī)范的監(jiān)督。我國的數(shù)控機(jī)床加工的技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，但跟世界上的較先進(jìn)的加工技術(shù)相比較還是略有差距，在使用數(shù)控機(jī)床加工的過程中還有一些影響要素，不利于數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的效率的提升。

2.1 較低的數(shù)控機(jī)械應(yīng)用水平

即使我國的數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用，但是設(shè)備還沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)在經(jīng)過不斷使用數(shù)控機(jī)械機(jī)床后，并沒有給設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，這就使傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床與先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床之間的差距越來越大，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與先進(jìn)機(jī)床生產(chǎn)出的產(chǎn)品在質(zhì)量上就會有很大的不同，產(chǎn)品的質(zhì)量沒有達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而會需要大量的時間來修復(fù)完善產(chǎn)品。除此之外，數(shù)控機(jī)床在保養(yǎng)和維修方面也有欠缺，很多設(shè)備在長期工作后沒有得到及時維修和更換零件，進(jìn)而會降低數(shù)控機(jī)床的使用壽命，也使數(shù)控機(jī)械機(jī)床的生產(chǎn)力和生產(chǎn)精度逐漸降低[2]。

2.2 操刀次數(shù)不合理

在使用數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行的過程中，通過合理的換刀設(shè)定，能夠有效縮短換刀時間，減少因操作不當(dāng)而造成的機(jī)床磨損，減少機(jī)床的維修時間和維修費(fèi)用。但是基于目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國大多數(shù)工廠在使用數(shù)控機(jī)床的過程中存在操刀次數(shù)和設(shè)置不到位的問題。所以，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，許多數(shù)控機(jī)床的磨損程度更為嚴(yán)重，進(jìn)而導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床加工效率逐漸下降。另外，數(shù)控機(jī)床嚴(yán)重磨損還會讓工廠和企業(yè)產(chǎn)生高額的維修費(fèi)用，增加工廠和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，降低經(jīng)濟(jì)收入。

2.3 不規(guī)范的數(shù)控機(jī)械機(jī)床編程程序

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行方式是由編程程序所決定的，并為數(shù)控機(jī)械機(jī)床計算出了整體的作業(yè)流程。伴隨著電子技術(shù)和計算機(jī)的不斷進(jìn)步，編程已成為數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工當(dāng)中的重要因素。但是在數(shù)控機(jī)械機(jī)床的運(yùn)行當(dāng)中，工人對于編程程序的使用沒有達(dá)到規(guī)范化，編程程序過于繁瑣，對數(shù)控機(jī)床的調(diào)試、使用和數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效能產(chǎn)生一定的障礙。

3? 提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的有效途徑

3.1 增加對軟件開發(fā)的重視

提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的重要途徑就是要開發(fā)數(shù)控機(jī)械軟件。因此，必須高度重視程序設(shè)計的控制，人員素質(zhì)水平等，進(jìn)而不斷提升技工效能，保證數(shù)控機(jī)床的健康的使用性能，因此必須要極度重視起數(shù)控軟件的開發(fā)和軟件應(yīng)用，這是整個環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵一步[3]。在數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工技術(shù)中，其重要的組成部分就是自動控制技術(shù)，針對數(shù)控機(jī)械機(jī)床的工作人員講，必須擁有高度的專業(yè)素養(yǎng)，以利于使用各種復(fù)雜的操作軟件。但是，在數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的操作中，因?yàn)椴僮魅藛T的知識水平?jīng)]有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，很容易發(fā)生操作失誤的問題，這嚴(yán)重影響了機(jī)床的加工質(zhì)量。例如，在設(shè)計和編程中，會發(fā)生一些人為導(dǎo)致的失誤，對數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工作業(yè)的進(jìn)度帶來很大影響，甚至使工廠或者企業(yè)遭受不必要的經(jīng)濟(jì)損失。另外，該程序是能夠得到及時的糾正和改進(jìn)的，其對軟件開發(fā)和應(yīng)用來說也最重要。在檢測程序的過程中，能夠及時解決數(shù)控機(jī)械機(jī)床作業(yè)中的故障，這就會對程序員和數(shù)控機(jī)床操作人員的操作水平有了更高的要求，從而逐漸提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效能。

3.2 增強(qiáng)生產(chǎn)管理

數(shù)控機(jī)械在實(shí)際作業(yè)的過程中，要加強(qiáng)重視加工的效能。對于數(shù)控機(jī)械而言，其與計算機(jī)電子信息技術(shù)有著密切的關(guān)系，既能夠滿足普通零件的批量生產(chǎn)要求，又能夠處理復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)要求。在加工普通零件和復(fù)雜零件的過程中，必須引起對程序間斷控制的極度重視，確保產(chǎn)品質(zhì)量，將等待時間減少到最小。例如，在氣缸零件的加工中，要著重使用中心加工方式，因此在加工過程中，要逐漸提升零件的加工精度，并使氣缸體的加工效能有所提升。如果在作業(yè)操作過程中，需要在加工中心完成打標(biāo)或鉆孔操作，假如將其轉(zhuǎn)移到鉆孔機(jī)、鏜床等處，很容易影響數(shù)控機(jī)械工作的效能，這種現(xiàn)象是經(jīng)常能夠見到的。因此，有必要充分學(xué)習(xí)機(jī)械加工過程，及時調(diào)整，確保生產(chǎn)管理有效實(shí)施，保障數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能穩(wěn)步提高。

3.3 增加技術(shù)人員培訓(xùn)

數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效能也會受到工作人員的技術(shù)水平的影響，在數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行和操作中，經(jīng)常會由于人為失誤引起錯誤發(fā)生，所以，有必要根據(jù)不同崗位要求，有針對性的進(jìn)行人員培訓(xùn)。一是規(guī)范管理標(biāo)準(zhǔn)。在開始人員培訓(xùn)之前，需要對數(shù)控機(jī)床操作相關(guān)聯(lián)的崗位職責(zé)進(jìn)行規(guī)范，通過生產(chǎn)加工安全管理等內(nèi)容明確規(guī)定，使工人在日常操作中可以根據(jù)實(shí)際規(guī)則條例、數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高專業(yè)水平。二是對相關(guān)人員開展有針對性培訓(xùn)。經(jīng)過對操作員的定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們對數(shù)控機(jī)床的加工流程和作業(yè)方法有足夠的掌握，提升他們機(jī)械加工的操作水平[4]。還可以引進(jìn)相關(guān)專業(yè)人才，使競爭意識愈來愈激烈;必須充實(shí)編程人員的專業(yè)知識，加深對測試程序和調(diào)試操作的培訓(xùn)，使程序員能夠?qū)崟r發(fā)現(xiàn)程序在運(yùn)行中出現(xiàn)的故障，并能對其進(jìn)行修復(fù);有必要豐富維修人員的維修經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。不僅如此，還應(yīng)該進(jìn)一步提高專業(yè)人員的敬業(yè)精神和員工的主人翁意識。

3.4 硬件系統(tǒng)及設(shè)備支持

3.4.1 穩(wěn)定電網(wǎng)供電質(zhì)量

數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工需要相對穩(wěn)定的工作環(huán)境，除了各種干擾因素外，還要有穩(wěn)定的電能才能保證持續(xù)的正常運(yùn)行，所以，部分加工商在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時要保證電廠的電力系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定，有關(guān)部門增強(qiáng)了電力系統(tǒng)的維護(hù)力度，消除了影響穩(wěn)定電力的各種不良要素，實(shí)時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，及時從電網(wǎng)中去除，為穩(wěn)定的電力提供可靠保障。

3.4.2 穩(wěn)定的供氣質(zhì)量

各種的氣壓環(huán)境對數(shù)控機(jī)械的生產(chǎn)加工施加一定的影響，才能促使其完成對應(yīng)的加工流程，生產(chǎn)的設(shè)備才可以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，所以要持續(xù)供應(yīng)平穩(wěn)的氣壓環(huán)境，并可以安全的調(diào)控空氣壓力，讓它能夠滿足數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工操作的所有要求。先進(jìn)的氣控設(shè)備與數(shù)控機(jī)械機(jī)床的相互配合，以達(dá)到最佳的氣壓環(huán)境，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品都具有高性能和高精準(zhǔn)度。

3.4.3 提高傳感器密封性

數(shù)控機(jī)械機(jī)床基于傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)床優(yōu)勢特征的基礎(chǔ)上，采用具有多種功能的傳感器建立了機(jī)床的自動管理模式，這是機(jī)床操作的重要技術(shù)支撐，同時，在這個地方也會發(fā)生很多安全問題。在系統(tǒng)中灰塵等雜質(zhì)以及系統(tǒng)封閉性能差的影響下，操作過程中的檢測可能會受到障礙，從而導(dǎo)致數(shù)控機(jī)械機(jī)床不能正常有效的運(yùn)行[5]?；谏鲜鰡栴}，就要使相關(guān)技術(shù)人員把傳感器的封閉問題當(dāng)作分析研究數(shù)控機(jī)床故障的重要因素，只有通過這種方法才能有效提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的工作效能。

3.4.4 選擇合適的數(shù)控機(jī)床潤滑

在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和傳感器共同控制下數(shù)控機(jī)械機(jī)床完成潤滑作用，其發(fā)生故障的可能性極低，關(guān)鍵就在于是否選擇了合適的潤滑油。在選擇的過程中結(jié)合數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造、性能等要求，把對系統(tǒng)維護(hù)的側(cè)重點(diǎn)放在潤滑油的選擇上面，不僅能夠提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的整體效能，還能避免因部分環(huán)節(jié)的不足導(dǎo)致的故障。

3.4.5 提高數(shù)控機(jī)床零配件質(zhì)量

數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)當(dāng)中的每個配件和易損件負(fù)責(zé)連接每個主系統(tǒng)設(shè)備的重要工作。它在整個加工系統(tǒng)的運(yùn)行中起著承前啟后的作用。因?yàn)榱慵旧淼男再|(zhì)不一樣，這關(guān)系到它們使用壽命和質(zhì)量問題的可變性和不穩(wěn)定性。這就需要技術(shù)人員使用科學(xué)有效的技術(shù)來對零配件從采購、使用甚至最后報廢的每個過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

4? 結(jié)語

目前，有很多加工制造商都在使用數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工技術(shù)進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工技術(shù)的實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)代加工效率有了大幅度的提升，加速了現(xiàn)代加工企業(yè)的發(fā)展。但是，數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工技術(shù)在實(shí)際操作過程中，始終會受到使用設(shè)備、人員素質(zhì)和軟件開發(fā)與應(yīng)用的影響，使其無法正常作業(yè)?；谏鲜銮闆r，有必要實(shí)行有效措施來提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效能，進(jìn)而提升工廠的生產(chǎn)效率，帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)不斷的提升、設(shè)備的更新?lián)Q代和工人技術(shù)水平的提高，使數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效能也能逐漸提升，能夠有效地滿足加工廠家的要求。

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