機械電氣控制裝置PLC技術的應用

聶霞霞 王一茹

摘要：在社會不斷發(fā)展的基礎上，機械電氣裝置有了一定的提升，并在機械電氣設備運行過程中，通過對PLC技術的應用，提升了機械電氣行業(yè)的發(fā)展。文章通過對PLC技術進行分析，根據(jù)PLC技術應用的優(yōu)勢，提出了機械電氣自動控制中PLC技術的應用效果。

關鍵詞：PLC技術;機械電氣;自動控制;應用

1.PLC技術概述

PLC主要是以數(shù)字化技術作為重要基礎所應用的一項關鍵技術，其十分利于提高電氣控制的效果，對于不少設備來說，其在具體運作中所發(fā)出的指令，均能夠進行提前的設定，有助于達成對于機械設備實施科學控制的目標。若想在最大程度上凸顯PLC技術的作用，那么務必要在運作功能、附屬設施等諸多方面上，實施實際目標和相應場景的大力拓展和開發(fā)，并且也務必要注重整合自動化控制以及機械性能所具備的優(yōu)勢，切實用好相關資源。現(xiàn)階段，PLC技術已經(jīng)能夠做到實施功能的合理設定，并針對真實的需求來實施模塊化的設計，因此，其應用范圍也獲得了明顯的拓展。PLC功能模塊的優(yōu)化強調(diào)技術的完善，要對自動化控制所具備的優(yōu)點和相應功能之間實施充分的統(tǒng)一。從PLC技術在性能層面上的優(yōu)點來說，則表現(xiàn)在應用期間具備極大程度的便利性，并且在設計開發(fā)環(huán)節(jié)中所具備的便利性也很高，十分利于把控好成本。而在我國機械電氣工程控制中，此技術所具備的優(yōu)點則通常體現(xiàn)在功能較多、適應力極高、抗干擾性較強等方面，在維修以及保養(yǎng)的過程中也較為便利，十分利于提升檢修和保養(yǎng)的效果。

2.PLC技術應用優(yōu)勢

2.1操作簡化

PLC技術在機械電氣控制中操作過程的復雜性較低，相關操作人員能在短時間內(nèi)了解控制系統(tǒng)的基本控制步驟，并能通過簡單的指令完成機械電氣設備的控制。該功能降低了操作難度，減少了工作量，有效提高了機械電氣控制裝置的自動化發(fā)展水平。

2.2功能多樣

PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用，不僅負責傳統(tǒng)數(shù)字數(shù)據(jù)的采集和整理，還負責機械電氣控制裝置運行過程中圖像信息及相關復雜信息的采集。綜合、分析、得出適當?shù)慕Y論，并將結論顯示在設備屏幕上。操作員根據(jù)結論對遠程電子設備進行管理。當機械電氣控制單元出現(xiàn)故障時，PLC技術可及時自動停機，并在報警系統(tǒng)的支持下，將故障信息傳輸至操作平臺。

3.PLC技術在機械電氣自動控制中的主要應用

3.1機械電氣控制設備中的PLC技術應用

將PLC技術應用在順序控制中，主要是指對于控制流程的科學設定。在順序控制中，對于PLC技術的應用，有著極為充分的展現(xiàn)，并且能實施有效的處理。一方面，需在機械電氣自動化控制系統(tǒng)中積極結合傳感信息，這是由于這種信息能夠?qū)ΡＵ峡刂频男Ч枰暂^好的反饋;另一方面，需在控制系統(tǒng)中結合管理程序，以便保障管理控制的效果。此外，還應發(fā)揮遠程控制功能的作用，利用無線通信技術來實施遠程機械控制，對于自動控制的設計務必要滿足于相應要求，最終才更利于獲得更為滿意的控制效果。

在實際機械操作過程中，要想最大限度地體現(xiàn)順序的完整性和有效性，PLC技術的合理應用必不可少。實際操作過程中，要合理處理相關的環(huán)節(jié)，尤其是要能夠做到及時反饋以及處理機械設備自身的自傳感信息。除此之外，還要能夠?qū)C械設備在運轉(zhuǎn)過程中需要使用到的應用管理程序進行必要的整理，為整體操作過程中相關控制的有效落實打下堅實基礎。而在實際落實后續(xù)維護相關工作的過程中，尤其是在進行遠程控制的過程中，如果操作者自身能力欠佳，遠程操作環(huán)節(jié)則可以合理安排相應幕后人員來落實此項工作。通過這些階段比較成熟的無線通信技術的合理利用，能夠達到遠程操控機械的目的，而在這幾個環(huán)節(jié)工作的具體落實過程中，通過合理應用PLC技術能夠有效達成上述目標，全面發(fā)揮上述功能，為機械設備在實際運轉(zhuǎn)過程中效率以及穩(wěn)定性的保障打下堅實基礎。順序控制過程中合理應用PLC技術，對于保障機械運轉(zhuǎn)的效益有著十分重要的價值，相關人員要加強對這一問題的重視程度。

3.2電氣控制裝置中的PLC技術應用

在機械電氣控制系統(tǒng)中，電氣控制是主要部件，數(shù)量適用的設備。在實際管理中，難度相對較高。電氣控制和管理的大部分任務都需要人工完成，不確定性低，對電氣系統(tǒng)的控制和管理產(chǎn)生了負面影響。然而，將PLC技術引入電氣控制裝置，可以提高裝置的性能，提升電氣系統(tǒng)的控制質(zhì)量，對現(xiàn)代控制系統(tǒng)在電氣全過程的自動化控制具有實用價值。在這個階段，PLC技術的應用正在逐步擴大，也促進了電子控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化。同時，信息化管理技術和PLC技術的數(shù)字化技術為電氣控制設備的管理奠定了良好的基礎，集中控制方式簡化了工作流程，提高了控制管理系統(tǒng)的運行效率。

3.3安全監(jiān)測裝置中PLC技術的應用

將PLC技術集成到安全監(jiān)控設備系統(tǒng)中。其工作原理是將采集到的數(shù)據(jù)通過傳感器傳送到控制中心，保證設備各部分的正常運行，同時，基于數(shù)字化技術，確保監(jiān)控任務的有序進行。如果機械電氣控制裝置發(fā)生故障，檢測安全裝置系統(tǒng)將立即改變其運行狀態(tài)，保護所有系統(tǒng)并停止裝置繼續(xù)運行，然后分析故障的原因，減少安全故障的范圍。在過程中應用PLC技術，實現(xiàn)遠程自動化系統(tǒng)和參與式管理過程的一體化規(guī)劃和控制中心管理，通過實時監(jiān)控了解設備的具體情況，并利用其開發(fā)的智能診斷和適配。此外，PLC在使用過程中對整個系統(tǒng)進行嚴格的控制，以便快速找到故障的來源，及時分析和解決故障。從工作人員的角度來看，PLC技術在安全監(jiān)控裝置中的應用，有效地提高了運行成本，保證了裝置的穩(wěn)定運行。

3.4開關中使用PLC技術

隨著我國科技水平日益提升，對于PLC技術的分析和研究也變得越發(fā)深入，在許多領域中均已應用了PLC技術，同時，也將此技術融合至日常的生產(chǎn)生活中。PLC技術不但可在順序控制中加以切實的應用，還可在開關量的控制中實施妥當?shù)膽?，能夠在具體運作期間作為一種存儲器，以便對開關量實施充分的把控。在以往的機械電氣工程控制中，往往是以繼電器來實施把控的，但繼電器控制方式的反應時間往往較長，并且不具備較好的靈敏性，還易于出現(xiàn)短路的狀況。而若應用PLC技術，則能夠防范上述狀況的發(fā)生，保障系統(tǒng)的良好運作，進而能夠為相應企業(yè)的不斷進步與發(fā)展予以此方面的保障，提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。

結語：

綜上，在當前的機械自動化控制中，相關人員對PLC技術的應用給予了一定的重視。通過對機械電氣控制裝置進行利用，提升電氣的控制效果。除此之外，通過對PLC技術的應用，對機械生產(chǎn)的水平進行提升，確保機械電氣質(zhì)量控制的效果。

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