趙穎
摘要:本文主要目的是探析基于機(jī)械制造加工工藝合理化下提出的機(jī)械設(shè)計(jì)制造對(duì)策。從提高加工精確度、提高機(jī)械表面加工工藝、提高外觀美觀性、以及落實(shí)綠色化設(shè)計(jì)理念等角度來(lái)進(jìn)行分析,全面分析機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造的重要性,保證機(jī)械制造工藝的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析,從而為機(jī)械制造行業(yè)開(kāi)辟國(guó)際市場(chǎng)奠定更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?;诖?,為相關(guān)行業(yè)的其他工作人員提供一定的理論參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造加工工藝;合理化;機(jī)械設(shè)計(jì)制造;對(duì)策;探析
前言
一直以來(lái),機(jī)械制造業(yè)在我國(guó)占據(jù)重要的發(fā)展地位,它重點(diǎn)體現(xiàn)出我國(guó)的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力。在機(jī)械制造行業(yè),相關(guān)工作人員科學(xué)、合理的使用相關(guān)的機(jī)器設(shè)備,實(shí)現(xiàn)成本的減少,資金、資源利用效率的提升,還能減少時(shí)間的消耗,有助于打造高質(zhì)量、高效率的機(jī)械制造加工工藝。機(jī)械制造加工工藝是一項(xiàng)比較復(fù)雜、繁瑣的工作,而這其中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造是比較重要的一環(huán),相關(guān)工作人員做好機(jī)械設(shè)計(jì)優(yōu)化工作,才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)和自動(dòng)化技術(shù)的全面發(fā)展。
1.提高加工精確度
(1)受力變形控制
在重力和加緊力的雙重影響下,機(jī)械制造加工工藝系統(tǒng)很容易造成機(jī)床零部件發(fā)生一定的形狀變化,嚴(yán)重的情況下,很容易耽誤系統(tǒng)順利運(yùn)作。對(duì)于系統(tǒng)剛度來(lái)說(shuō),需要相關(guān)工作人員做好數(shù)據(jù)分析工作,同時(shí)和系統(tǒng)位置變化、吃刀抗力間有效的結(jié)合在一起。
具體的表達(dá)式是:
而這其中, , 代表吃刀抗力, 代表位移量。在具體加工過(guò)程中,車床頂層承受的應(yīng)力較小,所以,相關(guān)技術(shù)人員可以忽略不計(jì)位移量和形變程度。但是,機(jī)床尾座和刀具位置的零部件很容易發(fā)生形變,嚴(yán)重的影響機(jī)床性能。
機(jī)床形變量指的是:
在受力點(diǎn)發(fā)生相應(yīng)的變化后,機(jī)床形變程度也有發(fā)生明顯的變化,故此,在具體設(shè)計(jì)時(shí),必須要加強(qiáng)機(jī)床強(qiáng)度,縮減工藝系統(tǒng)總荷載量,減少其存在的變化程度。
(2)刀具磨損控制
在機(jī)械制造加工過(guò)程中,刀具被劃分為兩種:一種是尺寸刀具;另外一種是成形刀具,不管是哪一種,它的尺寸、形狀都和精確度之間存在一定的聯(lián)系。我國(guó)有明確的規(guī)定:刀具標(biāo)準(zhǔn)誤差必須要控制在零部件的三分之一內(nèi)。在機(jī)械制造加工過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員要嚴(yán)格控制誤差,結(jié)合具體的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、針對(duì)刀具的實(shí)際使用需求,建立一套符合實(shí)際情況的、具有可操作性的設(shè)計(jì)方案[1]。對(duì)于存在誤差的零部件來(lái)說(shuō),相關(guān)工作人員需要借助補(bǔ)償法對(duì)其進(jìn)行修復(fù),在日后生產(chǎn)過(guò)程中,人為的制造其中存在的誤差,實(shí)現(xiàn)兩者之間中和,減少誤差的存在。
(3)熱形變控制
在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)械摩擦振動(dòng)很容易產(chǎn)生相應(yīng)的熱能,增加工藝系統(tǒng)和零部件的溫度。在合理化機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中,要針對(duì)其中容易發(fā)生熱形變的位置,增加冷卻液,以傳遞熱量的手段,減少關(guān)鍵零部件熱形變壓力,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。另外一方面,科學(xué)、合理的使用機(jī)床,在運(yùn)行一段時(shí)間后,適當(dāng)?shù)男菹⒁欢螘r(shí)間降降溫。最后,最好零部件的供給工作,更好的傳遞熱量。
2.提高機(jī)械表面加工工藝
(1)減少加工零件表面層的變形強(qiáng)化
在零部件加工過(guò)程中,選擇合適的手段減少表面層的變形。尤其是使用刀具對(duì)工件加工時(shí),需要相關(guān)操作人員控制后刀面的磨損寬度和切削用量。通常來(lái)說(shuō),使用較快的切削速度和較小的供給量,以合適的切削液來(lái)削弱零件變形[2]。
(2)選擇合適的刀具
為了保證零部件表面的加工質(zhì)量,結(jié)合加工件的屬性選擇刀尖圓弧半徑較大、幅度角偏小或者合適的寬刀作為加工刀具,從而減少加工工件的表面粗糙度。
(3)保證設(shè)計(jì)的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)
在加工、設(shè)計(jì)零部件時(shí),相關(guān)工作人員需要保證零部件設(shè)計(jì)的規(guī)范性,按照國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)計(jì)零部件,有效提高加工產(chǎn)品的品質(zhì),縮小零部件的加工制造成本。
(4)科學(xué)的選擇切削條件
在機(jī)械零部件加工過(guò)程中,為了提高零部件的表面質(zhì)量,相關(guān)工作人員結(jié)合建筑材料的差異,選擇合適的切削條件,有效控制積削瘤的存在。
3.提高外觀美觀性
在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中,為了保證產(chǎn)品外觀的美觀符合基本需求,保證其生產(chǎn)質(zhì)量,滿足大眾對(duì)于機(jī)械制造產(chǎn)品的基本需求。首先,科學(xué)、合理的布置機(jī)械液體,保證模具之間連接的契合性,提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的效率,便于改善機(jī)械產(chǎn)品的外觀[3]。其次,相關(guān)工作人員需要科學(xué)、合理的布置各種加工工具,減少機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的影響,同時(shí)做好相應(yīng)的管理工作,保證產(chǎn)品外觀的精美度。最后,設(shè)計(jì)人員和制造人員必須要綜合分析模具的控制工作,在此基礎(chǔ)上,提高外觀的美觀性。
4.貫徹落實(shí)綠色化設(shè)計(jì)制造的理念
隨著機(jī)械制造行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,但是,從實(shí)際調(diào)查情況來(lái)看,機(jī)械制造行業(yè)雖然促進(jìn)我們國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),也會(huì)我們國(guó)家的自然環(huán)境造成一定的污染。歸根結(jié)底,是因?yàn)闄C(jī)械制造行業(yè)在其生產(chǎn)、加工過(guò)程中需要消耗大量的自然資源,嚴(yán)重的情況下導(dǎo)致環(huán)境污染問(wèn)題更嚴(yán)重。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工工藝的合理化,相關(guān)工作人員需要在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中貫穿綠色設(shè)計(jì)的理念。
對(duì)于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),為了達(dá)到綠色、環(huán)保的設(shè)計(jì)需求,從機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的原材料來(lái)考慮,選擇綠色、環(huán)保的原材料;另外一方面,在生產(chǎn)、加工過(guò)程中,注意將機(jī)械產(chǎn)品和自然環(huán)境聯(lián)系在一起,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的可持續(xù)發(fā)展。最后,做好將材料和損壞產(chǎn)品的回收工作,減少資金、成本的投入,便于解決環(huán)境污染的問(wèn)題。
結(jié)束語(yǔ)
總而言之,通過(guò)對(duì)機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析,有助于實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝的創(chuàng)新,提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,保證機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)比較重要的地位。結(jié)合我們國(guó)家實(shí)際機(jī)械制造加工工藝的現(xiàn)狀,不斷對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的合理化、科學(xué)化進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,保證機(jī)械制造的精度、純度,有利于提高機(jī)械產(chǎn)品的加工制造質(zhì)量,保證機(jī)械產(chǎn)品的使用性能,為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)獲得最大化的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、生態(tài)效益。
參考文獻(xiàn)
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