六西格瑪管理方法在質(zhì)量改進(jìn)管理中的應(yīng)用

肖再敏 陳強(qiáng)

摘要：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)對(duì)于先進(jìn)管理辦法的需求逐漸增大，六西格瑪管理辦法在世界范圍內(nèi)取得了巨大的成功，經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證已經(jīng)得出運(yùn)用六西格瑪管理方法在企業(yè)當(dāng)中能夠有效的促進(jìn)企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，加快企業(yè)的組織變革能力，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)早在上個(gè)世紀(jì)便開始引入六西格瑪管理辦法，但是實(shí)際效果并不理想，本文從多方面詳細(xì)的講解六西格瑪?shù)亩x、特征、運(yùn)用辦法及當(dāng)前中國(guó)的研究現(xiàn)狀，運(yùn)用六西格瑪管理方法的最終目的是提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)當(dāng)中的不合格率，進(jìn)一步確保生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程當(dāng)中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的整體效益，提高企業(yè)的利益。

關(guān)鍵詞：六西格瑪;質(zhì)量改進(jìn);管理應(yīng)用;

前言：六西格瑪?shù)木唧w表達(dá)方式為6σ，是統(tǒng)計(jì)學(xué)當(dāng)中的專業(yè)術(shù)語(yǔ)之一，其統(tǒng)計(jì)學(xué)意義是在每 100 萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)3.4個(gè)出錯(cuò)的機(jī)會(huì)，即這一事件當(dāng)中的合格率為 99.999966%。六西格瑪管理方法最先應(yīng)用可見于上世紀(jì)80年代的摩托羅拉公司當(dāng)中，其率先應(yīng)用這一方法并成功扭轉(zhuǎn)當(dāng)時(shí)對(duì)于該公司不利的狀況。六西格瑪作為一種質(zhì)量改進(jìn)手段，在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下更能夠發(fā)揮出意料之外的效果，其應(yīng)用面越來(lái)越廣，效果在一眾方法當(dāng)中也是出類拔萃，故其越來(lái)越被人們所接受。六西格瑪是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，不斷追求完美，追求更好的一種質(zhì)量管理方法，本質(zhì)上其是由全面質(zhì)量管理方法演變而來(lái)的，在其中或多或少都會(huì)有一些展現(xiàn)。

六西格瑪在質(zhì)量管理方面的研究現(xiàn)狀。

六西格瑪管理又可以細(xì)分為兩種具體的方式，分別是六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)和六西格瑪?shù)母倪M(jìn)，這其中六西格瑪?shù)母倪M(jìn)更為企業(yè)所偏愛(ài)，被企業(yè)管理者更多的應(yīng)用在企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，并為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益，在質(zhì)量管理方面取得了優(yōu)異的成果。具體而言六西格瑪?shù)母倪M(jìn)可以劃分為五個(gè)階段，按照先后順序分別是定義階段（D階段）和測(cè)量階段（M階段）、分析階段（即A階段）以及改善階段（I階段）和控制階段（C階段），DMAIC共同組成了六西格瑪管理改進(jìn)方案的整體，這五個(gè)階段每一個(gè)都是不可或缺的存在。六西格瑪管理改進(jìn)以五個(gè)階段為基本改進(jìn)模板，以實(shí)際情況和理論數(shù)據(jù)充當(dāng)內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)將顧客滿意度放在第一考慮的位置上，不斷提高和完善企業(yè)的運(yùn)行管理機(jī)制來(lái)幫助企業(yè)在質(zhì)量管理方面取得優(yōu)異的成果，現(xiàn)如今六西格瑪管理改進(jìn)已經(jīng)成為企業(yè)質(zhì)量持續(xù)提升的最為高效的方式和思路。以下便對(duì)企業(yè)運(yùn)用六西格瑪管理方式進(jìn)行具體管理措施的辯論分析，分別對(duì)改進(jìn)過(guò)程當(dāng)中的五個(gè)階段進(jìn)行詳細(xì)分析說(shuō)明。

六西格瑪管理方法在企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)管理中的應(yīng)用。

2.1六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的定義階段（D階段）。

六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的定義階段的主要任務(wù)目標(biāo)是檢測(cè)分析待確定目標(biāo)的識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)，通過(guò)確定待改進(jìn)事物的項(xiàng)目范圍及其希望改進(jìn)的目的來(lái)確定之后的行動(dòng)，也可以當(dāng)作是六西格瑪管理改進(jìn)的預(yù)先工作，由此來(lái)組建相關(guān)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并獲得與之相對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)許文書，結(jié)合相關(guān)軟件并利用六西格瑪管理的相關(guān)分析方法來(lái)解析可能會(huì)產(chǎn)生缺陷的相關(guān)因素。

2.2六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的測(cè)量階段（M階段）。

在六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中需要對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、分析，這一收集的過(guò)程就是測(cè)量階段，另一種說(shuō)法也稱呼其為度量階段，在這一階段當(dāng)中，主要做的工作就是確定待該改進(jìn)事物測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的精確度是否準(zhǔn)確，測(cè)定在其中過(guò)程的能力是否合乎規(guī)范，以此來(lái)收集到較為精確無(wú)誤貼切實(shí)際情況的原始數(shù)據(jù)，由此來(lái)奠定后續(xù)的改進(jìn)方向。這一階段通常與定義階段相互配合使用，在定義階段的基礎(chǔ)上共同修正改進(jìn)測(cè)量的精度和后續(xù)的工作，在定義階段已經(jīng)測(cè)量出來(lái)的缺陷種類和產(chǎn)品劣質(zhì)率的基礎(chǔ)之上，再次提高修正產(chǎn)品質(zhì)量的系數(shù)，明確各項(xiàng)項(xiàng)目指標(biāo)的定義，分析檢測(cè)生產(chǎn)流程的各項(xiàng)能力指標(biāo)，最終建立起一個(gè)因果關(guān)系圖，并制定完成原始數(shù)據(jù)收集的目標(biāo)，從而利用六西格瑪管理改進(jìn)得到一個(gè)質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。

2.3六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的分析階段（A階段）。

在明確好項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo)，得到系統(tǒng)的缺陷所在和可能對(duì)其產(chǎn)生不利影響的因素之后，就可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，并利用Mintab軟件來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，從而找到造成缺陷產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)可能會(huì)產(chǎn)生使過(guò)程發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)的關(guān)鍵因素。根據(jù)收集到來(lái)的原始信息進(jìn)行列表分析，來(lái)找到可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素并對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的分析調(diào)整，再次收集相關(guān)的數(shù)據(jù)，并對(duì)關(guān)鍵因素進(jìn)行累計(jì)求和從而得到對(duì)數(shù)據(jù)產(chǎn)生最大影響的因素。通過(guò)分析找到質(zhì)量問(wèn)題所在，并嘗試改變多種測(cè)量結(jié)果以求得到最為精確的結(jié)果，此即六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的分析階段。

2.4六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的改善階段（I階段）。

在經(jīng)歷過(guò)分析階段（A階段）之后，就可以確定影響關(guān)鍵質(zhì)量的因素，改善階段就是在分析階段之后確定想要改進(jìn)的實(shí)施方案，并嘗試對(duì)于改進(jìn)的效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)過(guò)不斷地累計(jì)數(shù)據(jù)，從而得到實(shí)施方案的可行性，進(jìn)而對(duì)實(shí)施方案的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估打分，分析改進(jìn)后得到的結(jié)果是否令人滿意，最終來(lái)決定改實(shí)施方案是否可行。

2.5六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的控制階段（C階段）。

在完成以上四個(gè)階段的基礎(chǔ)上就可以開始對(duì)第五階段的實(shí)施，這一階段就是六西格瑪管理改進(jìn)當(dāng)中的控制階段，通過(guò)對(duì)改進(jìn)之后的措施進(jìn)行控制，從而來(lái)制定實(shí)施過(guò)程中的流程控制計(jì)劃，由此來(lái)固化所改進(jìn)的措施，最終來(lái)保障所改進(jìn)的成果不被丟失。通過(guò)以上五個(gè)階段便完成了六西格瑪管理的改進(jìn)工作，從原始數(shù)據(jù)的積累到對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，再次對(duì)于已經(jīng)收集的數(shù)據(jù)二次整理，從而得到影響系統(tǒng)的最大因素，并對(duì)該因素進(jìn)行驗(yàn)證分析，從而得到一個(gè)與之對(duì)應(yīng)的解決方案，在對(duì)方案的可行性進(jìn)行驗(yàn)證分析，經(jīng)過(guò)不斷的改善最終得出適合的方案，并對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行控制以此來(lái)保證最終結(jié)果的無(wú)差性。

結(jié)語(yǔ)：六西格瑪作為一種極為有效的質(zhì)量管理改進(jìn)工具，可以有效的的幫助企業(yè)提高產(chǎn)品的出貨率，降低廢品出現(xiàn)概率，在企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，運(yùn)用六西格瑪管理方案可以有效的改善企業(yè)的質(zhì)量管理，提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的收益和效率，長(zhǎng)久堅(jiān)持使用這一工具可以對(duì)企業(yè)產(chǎn)生良久而積極的影響。

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