張申
摘 要:隨著我國(guó)城市化和工業(yè)化的發(fā)展建設(shè),起重機(jī)這種特種裝備的應(yīng)用越來越頻繁。鋼絲繩是起重機(jī)三大安全裝置之一,在長(zhǎng)期應(yīng)用中,會(huì)逐漸磨損,從而影響起重機(jī)的安全運(yùn)行,造成各類安全事故。本文就基于作者的工作經(jīng)驗(yàn),分析探討起重機(jī)鋼絲繩磨損報(bào)廢的測(cè)量方法,以供參考。
關(guān)鍵詞:起重機(jī);鋼絲繩;磨損報(bào)廢;測(cè)量探析
引言
鋼絲繩是起重機(jī)械裝置最重要的一個(gè)零部件之一。在實(shí)際應(yīng)用中,起重機(jī)的鋼絲繩都是特殊制作的,本身的自重較輕,具有極高的強(qiáng)度和極好的韌性,而且鋼絲繩在應(yīng)用中也極少出現(xiàn)突然斷裂的現(xiàn)象。基于這些優(yōu)點(diǎn),鋼絲繩日益成為起重機(jī)重要的零部件之一。當(dāng)起重機(jī)鋼絲繩在運(yùn)行時(shí),需要承受較多的載荷沖擊和影響,如吊運(yùn)重物的載荷和沖擊載荷等,這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩逐漸出現(xiàn)磨損、變形和斷絲等現(xiàn)象.一旦磨損、變形超過一定的量,就會(huì)有可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)甚至還會(huì)釀成人身傷亡事故,造成重大社會(huì)影響。因此,必須及時(shí)、定期進(jìn)行檢查,更換達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,確保起重機(jī)正常、安全運(yùn)行,避免造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等重大事故。
1鋼絲繩使用情況
實(shí)踐證明,鋼絲繩的工作條件對(duì)其壽命影響極大。它的工作特點(diǎn)是:一般都圍繞多個(gè)滑輪和卷筒運(yùn)動(dòng),承受很大的拉力(牽引力)及繩與滑輪之間的摩擦力。工作時(shí),經(jīng)常處于彎曲、變形狀態(tài)。在起重機(jī)吊裝作業(yè)中,斜拉斜吊引起的鋼絲繩和導(dǎo)繩器、吊鉤滑輪之間的異常摩擦;導(dǎo)繩器和吊鉤滑輪罩殼銳利的邊緣;吊裝時(shí)候的野蠻操作;吊裝超出額定載荷的重物;鋼絲繩和吊鉤滑輪尺寸不匹配等等都會(huì)造成鋼絲繩的異常磨損。為了防止鋼絲繩的失效,避免重大事故的發(fā)生,必須采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)方法和檢測(cè)方法,保證鋼絲繩的正常使用。
2起重機(jī)鋼絲繩磨損報(bào)廢測(cè)量探析
2.1起重機(jī)鋼絲繩內(nèi)部磨損檢測(cè)方法
針對(duì)起重機(jī)鋼絲繩內(nèi)部磨損問題,在檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員可以采用鋼絲繩探傷儀器進(jìn)行檢測(cè)。這種儀器是采用了磁橋回路法對(duì)鋼絲繩的內(nèi)部磨損進(jìn)行檢測(cè),通過磁通量的變化,即為鋼絲繩金屬斷面的變化,再輔以計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算,能夠準(zhǔn)確地獲取被檢測(cè)鋼絲繩實(shí)際的磨損信息。在實(shí)際應(yīng)用中,操作人員首先應(yīng)科學(xué)設(shè)置檢測(cè)的參數(shù),確保被檢測(cè)鋼絲繩與儀器中的參數(shù)保持一致,如果在檢測(cè)中,被監(jiān)測(cè)的鋼絲繩沒有問題時(shí),系統(tǒng)就會(huì)保持平衡,如果被檢測(cè)的鋼絲繩存在磨損的情況,這種平衡就會(huì)被打破,儀器就會(huì)進(jìn)行提示。而檢驗(yàn)人員就可以根據(jù)提示細(xì)致分析現(xiàn)實(shí)的數(shù)據(jù)參數(shù),從而準(zhǔn)確計(jì)算出被檢測(cè)鋼絲繩實(shí)際的磨損,準(zhǔn)確判斷出該段鋼絲繩的磨損量是否達(dá)到報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)到報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)人員就應(yīng)該立即通知使用單位或者維護(hù)保養(yǎng)單位對(duì)起重機(jī)的鋼絲繩進(jìn)行更換報(bào)廢,以免在起重機(jī)運(yùn)行過程中鋼絲繩突然發(fā)生斷裂而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,進(jìn)而產(chǎn)生不必要的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。
2.2鋼絲繩外觀檢測(cè)方法
①直徑檢查。鋼絲繩的直徑變化直觀的反映出鋼絲繩的使用情況,通過對(duì)直徑測(cè)量、記錄,可對(duì)鋼絲繩的使用壽命進(jìn)行預(yù)測(cè),確保使用安全。②磨損檢查。鋼絲繩使用時(shí),在外部各種因素的作用下,造成鋼絲繩磨損、變形,使得鋼絲繩繩徑變細(xì)、鋼絲寬度擴(kuò)展、截面積減少。嚴(yán)重時(shí)會(huì)因在反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲而產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷。通過對(duì)鋼絲繩磨損檢查,可推測(cè)鋼絲繩實(shí)際承載能力。③斷絲檢查。鋼絲繩由鋼絲繞制而成,經(jīng)過工藝處理后,其抗拉強(qiáng)度達(dá)到(1400-2000)MPa,并且起升機(jī)構(gòu)用鋼絲繩又多為線接觸,具有較長(zhǎng)的使用壽命。但鋼中含有碳元素,造成鋼絲發(fā)脆,當(dāng)鋼絲繩繞過滑輪和卷筒時(shí),會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況。因此在日常使用中,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況,可間接預(yù)測(cè)鋼絲繩使用壽命。④潤(rùn)滑檢查。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)潤(rùn)滑,使之處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài),可使鋼絲繩壽命延長(zhǎng)2-3倍。為將腐蝕、摩擦對(duì)鋼絲繩的危害降低到最低程度,每周需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行除銹、潤(rùn)滑,潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑脂進(jìn)行加熱,以利于鋼絲繩內(nèi)部潤(rùn)滑,達(dá)到減少鋼絲繩鋼絲及股繩之間摩擦的目的。
2.3鋼絲繩外部及內(nèi)部腐蝕檢測(cè)方法
外部鋼絲繩腐蝕可用人的眼睛不雅察,當(dāng)表面出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松馳時(shí)應(yīng)報(bào)廢。內(nèi)部腐蝕相對(duì)較外部腐蝕難發(fā)現(xiàn),但下列現(xiàn)象可以識(shí)別:a.鋼絲繩直徑的變化,鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑增加;b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”,這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。變形從外觀區(qū)分有下述幾種:波浪形、籠形畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大、扭結(jié)、部分被壓扁、彎折。
2.4鋼絲繩磨損的問題及防治方法
鋼絲繩在操作時(shí)與其它物體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦。在機(jī)械、物理和化學(xué)作用下,鋼絲繩的表面不斷磨損。磨損是鋼絲繩最常見的損傷方式,一般分為外部磨損、內(nèi)部磨損。①外部磨損:鋼絲繩在使用過程中其外周與滑輪槽、卷筒壁、導(dǎo)繩器等物體表面接觸而引起的磨損屬于外部磨損。外部磨損后繩徑變細(xì),外周表面的細(xì)鋼絲被磨平。外部磨損使承受載荷的鋼絲截面積減小,鋼絲繩的破斷載荷也相應(yīng)降低。防治方法:選擇合適型號(hào)的鋼絲繩,調(diào)整導(dǎo)繩器間隙,更換過度磨損的吊鉤滑輪等等。②內(nèi)部磨損:使用時(shí),鋼絲繩經(jīng)過卷筒或滑輪時(shí)所承受的全部負(fù)荷壓在鋼絲繩的一側(cè),各根細(xì)鋼絲的曲率半徑不完全相同。由于鋼絲繩的彎曲,鋼絲繩內(nèi)部各根細(xì)鋼絲會(huì)相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移,這時(shí)股與股之間接觸應(yīng)力增大,相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí),深凹處因應(yīng)力集中而被折斷,構(gòu)成了內(nèi)部磨損。防治方法:從表面受壓磨損來看,采用線接觸鋼絲繩比點(diǎn)接觸鋼絲繩有利,面接觸鋼絲繩比線接觸鋼絲繩更有利。鋼絲繩的彎曲程度、運(yùn)動(dòng)速度,對(duì)鋼絲繩的內(nèi)部磨損均有影響。
結(jié)語
綜上所述,鋼絲繩是起重機(jī)械最重要的零部件之一,同時(shí)起重機(jī)械運(yùn)行中易發(fā)生磨損的零部件之一。一旦起重機(jī)鋼絲繩的磨損量達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),就極易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此,必須做好起重機(jī)鋼絲繩使用狀況的檢查,及時(shí)更換達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。本文分析了起重機(jī)鋼絲繩磨損報(bào)廢測(cè)量的方法,希望能對(duì)特種設(shè)備檢測(cè)工作中起重機(jī)鋼絲繩檢測(cè)工作提供參考,從而保證起重機(jī)械的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,避免起重機(jī)械傷害事故的發(fā)生。
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