建筑工程超長結(jié)構(gòu)后澆帶的施工研究

馮月蓮

摘 要：在施工過程中，采用超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)，可以大幅度減少建筑伸縮縫的數(shù)量，同時保證建筑在使用過程中充分發(fā)揮自身功能，提升超長建筑本身的美感。有鑒于此，下文通過文獻查閱及工作實踐情況下就建筑工程超長結(jié)構(gòu)后澆帶的施工展開研究，希望可以給廣大同行參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;超長結(jié)構(gòu);后澆帶;施工;研究

1.后澆帶概述

1.1后澆帶的定義

根據(jù)國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）的釋義，后澆帶的定義為：為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響，在梁、板（包括基礎(chǔ)底板）、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過一定時間后再澆筑的混凝土帶。在建筑工程施工現(xiàn)場，對后澆帶的通俗理解為：后澆帶是指在整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在結(jié)構(gòu)施工期間留存的臨時性的帶狀縫隙，用于消化結(jié)構(gòu)沉降和溫度收縮變形。當前，后澆帶的功能作用主要是解決建筑工程的沉降差和混凝土結(jié)構(gòu)收縮的問題。

1.與功能作用

1.3.1解決沉降差的問題

一般而言，建筑結(jié)構(gòu)的主體、基礎(chǔ)的設(shè)計以及裙房結(jié)構(gòu)都會作為一個整體進行設(shè)計和施工，但在實際施工過程中，為了有效保證建筑工程整體的最佳狀態(tài)，往往需要利用后澆帶來將兩個部分暫時分開，當完成主體結(jié)構(gòu)的施工之后，可以有效地釋放剩余的大部分沉降量，再用混凝土澆灌的方式將其連接成為整體。再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。這種施工方式能夠最大限度保障建筑結(jié)構(gòu)的安全性，避免出現(xiàn)嚴重的沉降差問題。

1.3.2有效緩解溫度收縮對結(jié)構(gòu)的影響

混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成之后會有一個硬結(jié)的過程，在此過程中會釋放熱量并產(chǎn)生收縮，而已硬結(jié)完畢的混凝土結(jié)構(gòu)則會熱脹冷縮，這些變化在施工完成30d～60d之后會達到一個峰值，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的溫度應(yīng)力，如果釋放不及時或處理不當，就會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。采用超長結(jié)構(gòu)后澆帶技術(shù)，能夠有效緩解溫度收縮應(yīng)力帶來的問題，待內(nèi)部溫度應(yīng)力釋放完全之后再澆筑后澆帶，能夠有效減少裂縫的產(chǎn)生。

2.后澆帶的分類

2.1沉降后澆帶

隨著我國城市化進程的進一步推進，城市人口越來越密集，高層建筑成為容納日益增長的城市人口的主要載體，但高層建筑與裙樓兩者荷載存在巨大差異，導(dǎo)致兩者之間的沉降差極大，在裙房和主體建筑之間設(shè)置沉降后澆帶，能夠有效解決這個問題。

2.2溫度后澆帶

鋼筋和混凝土都有熱脹冷縮的特性，在建筑工程建設(shè)過程中，一旦施工環(huán)境的溫度變化過大，就會對工程的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，其主要表現(xiàn)為應(yīng)力分布不均勻，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，影響建筑結(jié)構(gòu)的安全。設(shè)置溫度后澆帶，可以使得結(jié)構(gòu)中的溫度應(yīng)力合理釋放，防止因溫度變化過大而造成的混凝土開裂現(xiàn)象。

2.3伸縮后澆帶

在建筑工程施工過程中，如果建筑結(jié)構(gòu)的面積過大或尺寸過長，其混凝土用量就越大，工程結(jié)構(gòu)受溫度的影響就越大，而大體量混凝土澆筑完成后，極易因為內(nèi)外溫差不同而產(chǎn)生收縮裂縫，伸縮后澆帶的設(shè)置即為了解決這一問題。

3.建筑工程中超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工

對于超長結(jié)構(gòu)后澆帶存在的弊端，只要在施工過程中加以注意和管控，增加對細節(jié)處的關(guān)注度，保證施工過程的科學(xué)性和規(guī)范性，確保成品質(zhì)量，相應(yīng)的缺陷是可以避免的。

超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工工序為：后澆帶清理→鋼筋綁扎→模板搭設(shè)→檢查驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護，本文就超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工過程中的工序和注意事項進行詳細闡述和分析。

3.1鋼筋施工

對于建筑工程而言，鋼筋的作用是不可替代的，尤其對于后澆帶這種關(guān)鍵部位的鋼筋材料，在開工之前務(wù)必要仔細檢查鋼筋的數(shù)量、型號、規(guī)格和位置接口等指標。下料之前，要做好后澆帶放線工作，確保鋼筋的定位準確，底層鋼筋綁扎完成之后要安裝好聚苯板和橡膠止水帶，消除滲漏隱患。全部鋼筋綁扎完成后要采取一定的加固措施，以免鋼筋在模板搭設(shè)或混凝土澆筑過程中出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個后澆帶鋼筋分布不均，無法合理受力。

3.2模板施工

超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工時，其施工所用模板與其他模板略有不同，在模板設(shè)計和制作階段，要充分考慮到后澆帶需要進行獨立施工這一特性，提高模板和支撐的承載力，確保施工的安全性。在開工前，最好用擋板將后澆帶施工區(qū)域隔離出來，進行封閉施工。施工過程中，要合理控制和管理模板的穩(wěn)定性，保證不同擋板之間的聯(lián)系性和支撐穩(wěn)固程度。施工完畢之后，要合理拆除剩余模板，增加模板的實際利用效率。

3.3混凝土澆筑控制

超長結(jié)構(gòu)后澆帶一般采用微膨脹混凝土進行澆筑，一般在旁側(cè)混凝土澆筑完成45d之后澆搗，地面以上的樓層則需要60d以后。在澆筑過程中，必須嚴格控制混凝土澆筑厚度，若澆筑厚度過大，很容易導(dǎo)致混凝土外凸，在側(cè)壓力的影響下，模板會逐漸向外突出，導(dǎo)致混凝土成型后尺寸不滿足要求;澆筑厚度過小，則會影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。澆筑時，對混凝土必須進行分層分段振搗，保證混凝土均勻分布，減少漿液流失。澆筑完畢之后要及時進行覆蓋，做好相應(yīng)的保濕養(yǎng)護工作，并及時進行防滲與防水強度試驗，確保后澆帶的施工質(zhì)量。

3.4養(yǎng)護控制

混凝土成型之后的最終質(zhì)量，與澆筑完成之后的養(yǎng)護管理是密不可分的。在后澆帶預(yù)留結(jié)束后需要對其兩側(cè)進行保護，設(shè)置相應(yīng)的止水坎并進行加蓋封閉，防止其他污水流入其中。另外，后澆帶基礎(chǔ)底板的混凝土墊層也要高度重視，注意其標高情況，最好在10cm左右進行降低處理，這樣可以對沉渣進行有效過濾，降低其對后澆帶性能的不利影響。

3.5驗收管控

超長結(jié)構(gòu)后澆帶的施工質(zhì)量關(guān)系到整個建筑結(jié)構(gòu)的安全性能，必須確保施工質(zhì)量符合相關(guān)要求，在施工完畢之后，必須嚴格按照鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收的相關(guān)規(guī)范對其進行質(zhì)量檢查與驗收。在施工過程中，應(yīng)配備專業(yè)的質(zhì)檢人員對施工過程中的所有建材進行嚴格的質(zhì)量把關(guān);工程結(jié)束之后，應(yīng)進行全方位的質(zhì)量檢查，重視細節(jié)位置的質(zhì)量檢測，如：底板后澆帶等隱蔽部位，應(yīng)要求質(zhì)檢人員留存圖像資料，同時地梁、墻板交接處等部位都要重點檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。

4.結(jié)束語

建筑工程超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)，不僅能夠減少伸縮裂縫的出現(xiàn)，還能夠加強施工的便利性，但任何一項施工技術(shù)都需要根據(jù)現(xiàn)場施工條件來進行選擇，建筑工程超長結(jié)構(gòu)后澆帶也不例外，在具體的項目建設(shè)中，首先要做好后澆帶的設(shè)置設(shè)計工作，施工時注意對各道工序的質(zhì)量管控，加強后期的養(yǎng)護控制與驗收，提高建筑工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，合理使用超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)，以推動建筑工程施工技術(shù)的進一步發(fā)展。

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