焦化廠機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)

王芳芳

摘要：在焦化廠的日常生產(chǎn)當(dāng)中，需要使用大量的機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到了焦化廠的安全、高效生產(chǎn)。為了進(jìn)一步保障焦化廠機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的安全性，減少各類機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行故障，需要對(duì)焦化廠的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期的檢修與維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的潛在各類故障，提高故障的排除幾率，保障焦化廠的安全生產(chǎn)。本文通過探討焦化廠機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)措施，為相關(guān)工作的開展提供參考。

關(guān)鍵詞;焦化廠;機(jī)電設(shè)備;檢修;維護(hù)

引言：機(jī)電設(shè)備是焦化廠生產(chǎn)中必不可少的重要工具，隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，推動(dòng)了焦化行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，也加快了焦化廠機(jī)電設(shè)備的升級(jí)換代。近年來，焦化廠所使用的機(jī)電設(shè)備種類更加多樣，功能更加齊全，機(jī)電設(shè)備的精密程度和復(fù)雜程度也隨之提高。在這種情況下，焦化廠應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)，形成健全的設(shè)備管理機(jī)制，提高設(shè)備管理能力，減少機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中的各類故障，推動(dòng)焦化行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

1焦化廠機(jī)電設(shè)備故障的主要原因

機(jī)電設(shè)備對(duì)于焦化廠日常生產(chǎn)的重要性不言而喻，在機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中，各類故障的產(chǎn)生在所難免，造成機(jī)電設(shè)備故障的原因較多，整體而言大致可以分為關(guān)聯(lián)性故障和非關(guān)聯(lián)性故障兩類[1]。所謂關(guān)聯(lián)性故障是由機(jī)電設(shè)備本身的設(shè)計(jì)缺陷、系統(tǒng)缺陷或結(jié)構(gòu)缺陷所引發(fā)的各類故障，大致包括了機(jī)電設(shè)備及其元件的質(zhì)量問題、機(jī)電設(shè)備參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)電設(shè)備機(jī)床操作失誤、程序錯(cuò)誤等問題引起的機(jī)電設(shè)備故障;而非關(guān)聯(lián)性故障則是與機(jī)電設(shè)備本身無較大關(guān)聯(lián)，而是由一些間接原因所引起的故障，諸如機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過程中的碰撞、損傷等引起的故障。

2焦化廠機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)的主要方式

目前，針對(duì)焦化廠機(jī)電設(shè)備的常見故障，主要采用的檢修與維護(hù)方式主要包括了預(yù)防性維修、改善性檢修和事后維修三種：

第一，預(yù)防性維修。預(yù)防性維修是通過遵循焦化廠機(jī)電設(shè)備管理的相關(guān)制度，通過預(yù)防性的檢測(cè)、維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)制，減少機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障的幾率，維護(hù)機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行的一種檢修維護(hù)方式。針對(duì)機(jī)電設(shè)備的預(yù)防性檢修主要可以分為定期維修和狀態(tài)維修兩類。定期維修是按照一定的時(shí)間周期，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)焦化廠的機(jī)電設(shè)備開展預(yù)防性的維修活動(dòng)，機(jī)電設(shè)備管理人員需要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的工作原理、零部件的使用年限、焦化廠的生產(chǎn)計(jì)劃等科學(xué)合理的制定機(jī)電設(shè)備定期維修的時(shí)間周期，并同時(shí)針對(duì)機(jī)電設(shè)備定期維修的維修類型、維修內(nèi)容、維修工作量制定相應(yīng)的計(jì)劃。在焦化廠機(jī)電設(shè)備預(yù)防性維修當(dāng)中，定期維修主要適用于運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)流程比較固定和成熟的大規(guī)模、自動(dòng)化、流水線類型的機(jī)電設(shè)備。而狀態(tài)維修是根據(jù)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)所采取的靈活性較強(qiáng)的維修方式，狀態(tài)維修通過對(duì)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面的診斷和監(jiān)測(cè)，掌握機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中的隱患和潛在的風(fēng)險(xiǎn)，繼而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行維修[2]。狀態(tài)維修需要基于全面掌控機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)，采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判定，對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中可能發(fā)生的故障或問題進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而把握機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)的主動(dòng)權(quán)，減少機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障的幾率，延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備的使用壽命，避免對(duì)焦化廠的正常生產(chǎn)造成不利影響。受管理成本等諸多方面的限制，狀態(tài)維修主要適用于一些使用率較高的設(shè)備或重點(diǎn)設(shè)備的檢修與維護(hù)。

第二，改善性維修。改善性維修是通過對(duì)機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及其零部件進(jìn)行相應(yīng)的改造，來達(dá)到提升設(shè)備性能，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障發(fā)生率的目的。一般而言，機(jī)電設(shè)備的改善性維修可以分為技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)改善兩類，二者之間存在著較大的區(qū)別。技術(shù)改造是為了提高機(jī)電設(shè)備的性能，提升機(jī)電設(shè)備的精密程度，保障機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性，減少機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中的各類損耗問題;而結(jié)構(gòu)改善則是通過對(duì)機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造進(jìn)行改造來達(dá)到降低機(jī)電設(shè)備故障率的目的。

第三，事后維修。事后維修顧名思義就是在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后根據(jù)具體的故障類型所采取的相應(yīng)的維修措施。與前兩類機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)方式相比，事后維修的針對(duì)性更強(qiáng)，但事后維修往往會(huì)由于機(jī)電設(shè)備的故障對(duì)焦化廠的正常生產(chǎn)造成不利的影響，因而事后維修一般適用于對(duì)正常生產(chǎn)影響較小的機(jī)電設(shè)備、備用設(shè)備或使用率較低的機(jī)電設(shè)備。在對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行事后維修時(shí)，需要盡可能減少機(jī)電設(shè)備事后維修對(duì)正常生產(chǎn)造成的影響，避免因機(jī)電設(shè)備維修造成生產(chǎn)效率降低或干擾正常生產(chǎn)。

3焦化廠機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)的要點(diǎn)

在以往的機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)工作中，由于沒有形成健全的設(shè)備管理機(jī)制，機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)主要以事后維修為主，造成了機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)的效率較低，既增加了機(jī)電設(shè)備管理的成本，也給焦化廠的生產(chǎn)造成了干擾。因此，焦化廠必須要加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)工作的重視，明確機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)的具體要求，執(zhí)行切實(shí)可行的管理規(guī)范。首先，機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)必須與機(jī)電設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行情況及焦化廠的生產(chǎn)計(jì)劃相匹配，做好機(jī)電設(shè)備的配置、運(yùn)行與檢修維護(hù)計(jì)劃，確定適宜的維修周期和維修時(shí)間，并選擇適合的維修方式;其次，還需要結(jié)合機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)的具體計(jì)劃，做好生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整，合理的配置資源，從而避免由于機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)給生產(chǎn)造成的不利影響[3];再次，機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)也需要結(jié)合實(shí)際情況，將定期維護(hù)、狀態(tài)維護(hù)和故障維修相結(jié)合，全面把握機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，靈活調(diào)整機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)計(jì)劃。

結(jié)論：

機(jī)電設(shè)備在焦化廠的生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵性作用，由于機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中受諸多因素的影響容易引起設(shè)備的故障，為了盡可能減少機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中的各類故障，在日常的機(jī)電設(shè)備管理中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)工作的重視，制定健全的機(jī)電設(shè)備檢修與維護(hù)制度，將多種檢修與維護(hù)方式相結(jié)合，配合生產(chǎn)計(jì)劃靈活做好管理，建立完善的機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢測(cè)體系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中的潛在故障及風(fēng)險(xiǎn)，提高故障診斷及排查能力，為機(jī)電設(shè)備安全可靠的運(yùn)行奠定良好基礎(chǔ)。

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