RSB系列自調(diào)勻整并條機(jī)使用體會(huì)

程衛(wèi)平，時(shí)芬芬

(新疆東純興紡織有限公司，新疆 喀什 844004)

0 引言

目前，市場(chǎng)上的自調(diào)勻整并條機(jī)主要有立達(dá)RSB系列、特呂茨勒TC系列以及配烏斯特USG自調(diào)勻整系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)并條機(jī)，這些設(shè)備各有優(yōu)點(diǎn)，如性價(jià)比好、可靠性高等，為紡紗企業(yè)提供了更多的選擇，但從市場(chǎng)整體反饋看，立達(dá)RSB系列自調(diào)勻整并條機(jī)依然是紡紗企業(yè)的首選[1-2]。

自調(diào)勻整并條機(jī)作為高度機(jī)電一體化的設(shè)備，對(duì)控制紗線的條干均勻度至關(guān)重要。由于紡紗原料變化或存在不穩(wěn)定性，如：不同馬克隆值或線密度的原料彈性不同，相同原料在不同回潮率或不同伸直平行度下的彈性也不同，要充分發(fā)揮自調(diào)勻整作用，就需要定期對(duì)自調(diào)勻整系統(tǒng)進(jìn)行精準(zhǔn)校調(diào)，使之與當(dāng)前的原料狀況相匹配以達(dá)到良好的勻整效果。筆者以立達(dá)RSB D24c型并條機(jī)為例，介紹自調(diào)勻整系統(tǒng)的勻整強(qiáng)度、低速調(diào)整、勻整點(diǎn)3要素的調(diào)整方法。

1 并條機(jī)自調(diào)勻整的工作原理

自調(diào)勻整并條機(jī)可將有質(zhì)(重)量波動(dòng)的喂入條子，在自調(diào)勻整系統(tǒng)的作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)牽伸倍數(shù)，使輸出條子始終維持在規(guī)定的質(zhì)(重)量范圍內(nèi)。如圖1所示，喂入條子在O點(diǎn)被100%檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算，并通過(guò)伺服電機(jī)和差速齒輪箱等共同作用來(lái)調(diào)整牽伸倍數(shù)，將檢測(cè)到的條子粗細(xì)疵點(diǎn)在牽伸區(qū)E點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸出條子質(zhì)(重)量[3]。

圖1 自調(diào)勻整傳動(dòng)示意

2 勻整強(qiáng)度

2.1 釋義

在自調(diào)勻整系統(tǒng)中，勻整強(qiáng)度是重要的設(shè)定參數(shù)之一，主要描述勻整系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)勻整程度。若勻整強(qiáng)度不足，自調(diào)勻整系統(tǒng)只能降低檢測(cè)到條子中存在疵點(diǎn)的幅度而不能將其消除；若勻整強(qiáng)度過(guò)大，自調(diào)勻整系統(tǒng)會(huì)將檢測(cè)到條子中存在的疵點(diǎn)調(diào)整為相反的疵點(diǎn)[4]。

2.2 調(diào)整方法

在設(shè)備以正常速度運(yùn)行時(shí)，分別喂入正常的條子n根，n+1根和n-1根，生產(chǎn)長(zhǎng)度為100 m的條子并測(cè)試其質(zhì)(重)量。然后，進(jìn)入圖2a)所示的“20.1 勻整參數(shù)菜單”，在當(dāng)前的勻整強(qiáng)度下，將棉條測(cè)試的“否”改為“是”，系統(tǒng)進(jìn)入圖2b)所示的“20.4 自調(diào)勻整強(qiáng)度菜單”，分別輸入n，n+1和n-1根條子對(duì)應(yīng)產(chǎn)出的條子質(zhì)(重)量，然后將計(jì)算的“否”改為“是”，設(shè)備將自動(dòng)計(jì)算出最佳的勻整強(qiáng)度值。每段長(zhǎng)為10 m，以3段實(shí)測(cè)均值進(jìn)行計(jì)算，并在“20.4 自調(diào)勻整強(qiáng)度”菜單中輸入實(shí)測(cè)值，觀察菜單中顯示的勻整強(qiáng)度值是否被接受，如不接受則重復(fù)上述步驟，直到接受為止。

a) 20.1 自調(diào)勻整參數(shù)菜單

2.3 生產(chǎn)實(shí)例

在正常生產(chǎn)的并條機(jī)上，選取5根、6根、7根棉條并合，在保證機(jī)后棉條不斷條的前提下，按要求做n，n+1和n-1的試驗(yàn)。搖棉條每個(gè)樣稱重3段，

3 低速調(diào)整

3.1 釋義

在自調(diào)勻整系統(tǒng)中，低速調(diào)整是最容易被忽視的重要設(shè)定參數(shù)，主要描述勻整系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)因不同速度產(chǎn)生的勻整補(bǔ)償。其設(shè)定不當(dāng)，影響低速、啟動(dòng)或停車等過(guò)程的自調(diào)勻整效果[4]。

3.2 校準(zhǔn)方法

在顯示屏“20.1 勻整參數(shù)”菜單內(nèi)，在當(dāng)前低速調(diào)整基礎(chǔ)上，將優(yōu)化項(xiàng)目狀態(tài)保持為“否”，分別在正常速度和點(diǎn)動(dòng)速度時(shí)，生產(chǎn)長(zhǎng)度為100 m的條子，測(cè)試正常速度下的均值A(chǔ)和點(diǎn)動(dòng)速度下的均值B，計(jì)算平均條子質(zhì)(重)量差異率X，X=[(B-A)/A]×100%。當(dāng)X>0時(shí)，說(shuō)明當(dāng)前勻整系統(tǒng)的低速調(diào)整不足，需將當(dāng)前勻整系統(tǒng)低速調(diào)整值增加0.2X，反之亦然；需要注意的是該值的最小調(diào)整幅度為5%的整數(shù)倍。

自RSB-D45型自調(diào)勻整并條機(jī)問(wèn)世以來(lái)，立達(dá)公司將這一計(jì)算過(guò)程集成到并條機(jī)的操作系統(tǒng)中，用戶只需要輸入條子質(zhì)(重)量均值A(chǔ)和B，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)計(jì)算需要的調(diào)整量，極大地降低校準(zhǔn)操作難度，也能幫助操作人員快速完成校準(zhǔn)。

3.3 生產(chǎn)實(shí)例

圖3為低速調(diào)整不合理造成的不勻率曲線。

a) 逐步加速到正常速度

點(diǎn)動(dòng)開車，將并條機(jī)速度逐漸增加到正常車速；或者將正常速度開車的并條機(jī)按關(guān)機(jī)鍵后逐步降速到停車，進(jìn)行2組棉條波形圖試驗(yàn)。若出現(xiàn)圖3a)所示的不勻率曲線，說(shuō)明低速調(diào)整過(guò)大；若出現(xiàn)圖3b)所示的不勻率曲線，則說(shuō)明低速調(diào)整過(guò)小。

4 勻整點(diǎn)

4.1 釋義

在自調(diào)勻整系統(tǒng)中，勻整點(diǎn)也是最重要的設(shè)定參數(shù)之一，表示被檢測(cè)羅拉檢測(cè)到的疵點(diǎn)，在主牽伸區(qū)內(nèi)被勻整的位置。若調(diào)整不當(dāng)，將導(dǎo)致檢測(cè)到的1個(gè)疵點(diǎn)在輸出條子中會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)方向相反的疵點(diǎn)。

4.2 校準(zhǔn)方法

立達(dá)RSB系列并條機(jī)的勻整點(diǎn)校準(zhǔn)方便快捷，進(jìn)入“20.1 勻整參數(shù)”菜單，在當(dāng)前的勻整點(diǎn)下，將勻整點(diǎn)檢測(cè)的“否”更換為“是”，系統(tǒng)將進(jìn)入“20.3 勻整點(diǎn) 搜索”菜單，并自動(dòng)搜索最佳的自調(diào)勻整點(diǎn)，自動(dòng)搜索完后在“20.3 勻整點(diǎn) 搜索”菜單“安全”后顯示“最適宜的”“較適宜的”“良好的”字樣，筆者公司自動(dòng)搜索后選擇“最適宜的”；若搜索未出現(xiàn)上述結(jié)果，則重復(fù)當(dāng)前步驟。需要注意的是，搜索自調(diào)勻整點(diǎn)的條子不能流入后道工序。

4.3 生產(chǎn)實(shí)例

在正常生產(chǎn)的并條機(jī)后放入長(zhǎng)度約為1 m的條子，并用不同顏色的有色纖維分別在頭端和尾端進(jìn)行標(biāo)記，取完全包含這段條子的輸出棉條在條干儀上測(cè)試(確保喂入附加條子的部分被完全測(cè)試)，同時(shí)記錄喂入相應(yīng)條子對(duì)應(yīng)的不勻率曲線。若勻整點(diǎn)過(guò)早，則會(huì)出現(xiàn)如圖4所示的不勻率曲線；若勻整點(diǎn)過(guò)晚，則會(huì)出現(xiàn)圖5所示的不勻率曲線。

圖4 勻整點(diǎn)過(guò)早的不勻率曲線

圖5 勻整點(diǎn)過(guò)晚的不勻率曲線

5 調(diào)整的前提條件和校準(zhǔn)周期推薦

以下任意情況發(fā)生變化時(shí)，都應(yīng)對(duì)勻整系統(tǒng)的3要素進(jìn)行校準(zhǔn)：原料、品種、輸出速度、喂入條子質(zhì)量、并合根數(shù)、牽伸倍數(shù)、牽伸隔距、張力變化(W1，W2，W8等)或其他工藝部件的更換及調(diào)整。在原料、溫濕度比較穩(wěn)定的前提下，可1個(gè)月校準(zhǔn)1次。特別要注意的是，每臺(tái)車都必須校準(zhǔn)，切忌只對(duì)同品種的某臺(tái)車進(jìn)行校準(zhǔn)。

6 評(píng)判勻整參數(shù)校準(zhǔn)質(zhì)量的方法

上文中3要素的生產(chǎn)實(shí)例，是通過(guò)棉條不勻率曲線的變化來(lái)評(píng)判條子的短片段不勻率的。

立達(dá)公司推薦分別測(cè)試30×1 m，30×3 m和10×10 m片段的條子質(zhì)(重)量，并提供對(duì)應(yīng)CV值的參考數(shù)據(jù)：0.5%，0.3%，0.2%。當(dāng)紡企計(jì)算各組數(shù)據(jù)的CV值低于參考值，說(shuō)明自調(diào)勻整處于良好狀態(tài)；高于參考值，則重新檢測(cè)條子的質(zhì)(重)量；必要時(shí)檢查勻整系統(tǒng)的硬件狀態(tài)并重新校準(zhǔn)勻整參數(shù)。

7 結(jié)語(yǔ)

用好自調(diào)勻整并條機(jī)對(duì)紡紗廠的質(zhì)量控制至關(guān)重要。要保證并條機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)出高質(zhì)量棉條，就必須確保各勻整參數(shù)設(shè)定合理、準(zhǔn)確，并做到定期檢查校準(zhǔn)，才能真正發(fā)揮自調(diào)勻整并條機(jī)的自調(diào)勻整作用。