牛程巍
(中鐵二十四局集團(tuán)西南建設(shè)有限公司,四川 成都 610052)
南疆線K45+606.5 主線道路與鐵路中心線夾角為65°設(shè)計,穿越處鐵路為直線、雙線。
南疆鐵路因受接觸網(wǎng)間距的影響,只能單孔頂進(jìn),道路穿越處鐵路為雙線,鐵路路基高度為2m 左右,左側(cè)坡腳外設(shè)有防護(hù)柵欄,右側(cè)設(shè)有高出路肩約3m 土堆式擋風(fēng)墻,路基及擋風(fēng)墻均有混凝土護(hù)坡鋪砌。底板厚1.4m,邊墻厚1.3m。覆土厚度2.88m,該南疆線K45+606.5 新建(1-18+1-18)m 鋼筋混凝土箱形橋,結(jié)構(gòu)凈高7.3m,單孔橋長23.17m,總橋長46.56m,兩箱形之間間距0.22m,正交橋?qū)?8m,邊墻厚度1.5m,底板厚度1.4m,頂板厚度1.3m,單孔頂程為46m。
圖1 單孔箱形橋正截面(單位:cm)
本項目立交橋工點所處南疆鐵路位于大風(fēng)區(qū)段,平均>8 級大風(fēng)天數(shù)83d 左右,平均>10 級大風(fēng)天數(shù)14d,鐵路迎風(fēng)坡側(cè)(右側(cè))設(shè)有高出路肩3.0m 的土堆式擋風(fēng)墻,擋風(fēng)墻和左側(cè)路基均設(shè)有混凝土護(hù)坡鋪砌,又南疆鐵路為雙線電氣化鐵路,如本立交橋工程采用鐵路便線繞行、現(xiàn)澆箱形橋(涵)施工,便線迎風(fēng)側(cè)必須設(shè)置擋風(fēng)墻及電氣化等相關(guān)鐵路設(shè)備設(shè)施的設(shè)計,且方案對既有G30 高速公路處必須設(shè)置便線立交工點,高速公路需封閉施工,對高速公路行車影響較大,工程造價勢必很高。
綜合考慮以上實際情況,本立交橋工程采用橋式盾構(gòu)法頂進(jìn)施工箱形橋(涵),對既有南疆鐵路及既有G30 高速公路影響較小。
本項目新建雙孔箱形橋均采用橋式盾構(gòu)法頂進(jìn)施工,頂進(jìn)時既有鐵路線采用3-5-3 扣軌梁進(jìn)行加固,在鐵路左側(cè)坡腳以外開挖預(yù)制工作坑預(yù)制箱形橋主體,然后利用頂進(jìn)設(shè)備將主體頂進(jìn)就位,頂進(jìn)采用邊挖邊頂(帶土頂)的方法。
“橋式盾構(gòu)法”(以下簡稱“盾構(gòu)法”)在保留傳統(tǒng)頂涵施工,橋涵結(jié)構(gòu)路側(cè)預(yù)制工藝的基礎(chǔ)上,對結(jié)構(gòu)頂進(jìn)支護(hù)方法進(jìn)行了重大改革,將明挖開槽改為地下暗挖盾構(gòu)支護(hù)。使露天預(yù)制保證了結(jié)構(gòu)質(zhì)量,暗挖推進(jìn)減低了施工對行車的影響。
盾構(gòu)母體中的子盾構(gòu)由液壓系統(tǒng)控制,單臺組錯開推進(jìn),擔(dān)負(fù)減阻板的牽引及掘進(jìn)面的小斷面化。增強(qiáng)開挖面的穩(wěn)定性,被牽引的減阻板則將上部摩擦力分散。箱形橋推進(jìn)前順坡清除底板前方部分中心土體,盾構(gòu)母體隨箱形橋同步推進(jìn)時,子盾構(gòu)原推出部分被掘進(jìn)面土體阻擋與子構(gòu)箱體作相對運(yùn)動,套回箱內(nèi),完成盾構(gòu)掘進(jìn)工作循環(huán)。
箱身和盾構(gòu)頂進(jìn)前,先采用3-5-3 扣軌梁加固鐵路線路,之后采用管棚及挖孔樁加固防護(hù)既有鐵路路基,待主體頂進(jìn)完畢,再現(xiàn)澆施工出入口八字翼墻,待八字翼墻施工完畢方能拆除3-5-3 扣吊軌梁、鑿除路基面下0.6m 范圍內(nèi)的挖孔樁,整修恢復(fù)線路。
由于是單孔分開頂進(jìn),先頂進(jìn)大里程側(cè)(庫爾勒側(cè)),大里程側(cè)頂進(jìn)就位后再頂進(jìn)小里程側(cè)(吐魯番側(cè))。在新疆境內(nèi)為兩橋之間間距最小的,同時又是斜角的,這給施工增加了難度,同時也是一次挑戰(zhàn)。
難點分析:如何控制兩箱形橋之間的間距。
F1、F2-框架橋側(cè)墻土壓力合力;N1、N2-刃角正面阻力;f-摩阻力合力;f1、f2-框架橋側(cè)墻摩阻力;f3-底板摩阻力;T-千斤頂頂力合力;T1、T2-千斤頂頂力;e-摩阻力(千斤頂頂力合力)合力偏心距;B1、B2-箱形橋入土寬度。
圖2 頂進(jìn)平面
圖3 千斤頂受力分析
(1)前端刃角處挖空,N2=N1=0。
(2)邊墻入土深度一樣,B=B2=B1。
4.3.1 箱形橋側(cè)墻,土壓合力計算(F1、F2)
計算公式:
式中:γ-土容重,20kN/m3;H-側(cè)墻土高度,取10.3m;K-土壓力系數(shù),φ=30°,k=tan2(45°-φ/2)=0.33。
則單位長度土體側(cè)壓力E=332.6kN/m。
側(cè)墻土壓合力F1=F=F2=332.6B。
4.3.2 側(cè)墻摩阻力(f1、f2)
式中:μ-摩阻系數(shù),取0.8。
4.3.3 箱形橋底板阻力(f3)
式中:G-底板荷載,箱形橋身自重、扣軌梁總和為:G=(7193+84.5)×10=72775kN;μ-摩阻系數(shù),取0.8,則箱形橋底板阻力。f=0.8×72775=58220kN。
進(jìn)而算出千斤頂?shù)牟贾谩?/p>
通過計算得出,千斤頂?shù)目偱_數(shù)為44 臺(按千斤頂有效率70%考慮)。
頂進(jìn)時是慢行,列車限速45km/h,確定兩端沒有來車時,且兩車間隔大于15min 以上時,開始頂進(jìn),多人在一起作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮,相互間保持一定的安全距離,防止工具碰掛傷人。頂推時應(yīng)遠(yuǎn)離液壓裝置,頂程到一定程度時,在傳力柱上方回填土方。
定期對液壓設(shè)備及后背墻,保證其保持良好狀態(tài)。偏于并掌握箱形橋體的方向、高程等。
箱形橋推進(jìn)施工的過程中,盾構(gòu)及箱形橋運(yùn)動中線、水平的測量非常重要,工程技術(shù)人員將每一頂進(jìn)循環(huán)的測量數(shù)據(jù)繪制成箱形橋推進(jìn)軌跡圖,用于指導(dǎo)箱形橋的掘進(jìn)與糾偏。
1#、3#、5#墩柱(共計5 個墩柱)頂進(jìn)過程監(jiān)控其變形量,做好頂進(jìn)前靜態(tài)、頂進(jìn)后動態(tài)監(jiān)控。
箱形橋軸線:通過測量確定本次是否偏移,偏移了多少,并標(biāo)示,得出累計偏移量,及時匯報施工負(fù)責(zé)人。
箱形橋高程:測點設(shè)于箱形橋底板倒角或側(cè)墻位置,前端2個點、后端2 個點。
沉降監(jiān)測點:將線路水平觀測樁埋設(shè)于固定位置(頂進(jìn)范圍之外),測出每個子盾構(gòu)頂進(jìn)位置對應(yīng)位置線路軌頂標(biāo)高,作好初始記錄,以便于后期線路整修恢復(fù)線路。
在松散或軟塑性的土層中頂進(jìn)研究“超挖”,必須保證刃角切入土層不少于10cm,按照側(cè)刃角坡度及規(guī)定的進(jìn)尺由上往下開挖,側(cè)刃角進(jìn)土應(yīng)在10cm 以上,開挖面的坡度不得大于1:1.0,并嚴(yán)禁逆坡挖土,不得超前挖土,若頂進(jìn)過程中,側(cè)刃角范圍內(nèi)土層中出現(xiàn)大塊石等障礙物或超挖施工引起橋背后土體塌方時,應(yīng)采取措施及時處理后,方可繼續(xù)頂進(jìn),可采用低標(biāo)號混凝土填補(bǔ)、噴錨支護(hù)。
子盾構(gòu)掘進(jìn)面挖土應(yīng)按照設(shè)計進(jìn)行開挖,并按有經(jīng)驗的當(dāng)班施工員、技術(shù)人員要求進(jìn)行,錯誤的開挖將導(dǎo)致土體損失導(dǎo)致線路沉降。子盾構(gòu)掘進(jìn)派專人檢查確認(rèn)是否超挖,子盾構(gòu)采用邊頂邊挖。每次頂進(jìn)前都派專人進(jìn)行檢查子盾構(gòu)的土體與頂進(jìn)設(shè)備的檢查,檢查沒有問題后方可頂進(jìn)。
每次頂進(jìn)時派專人進(jìn)行關(guān)鍵部位的盯控,子盾構(gòu)、線路幾何尺寸等。頂進(jìn)完成后,測量人員立即測量高程與軸線偏移情況,做好記錄,并報給負(fù)責(zé)人。
兩橋全部頂進(jìn)就位后,珍珠泉側(cè)箱體前端中線右偏5cm,箱體后端中線右偏4cm,托克遜側(cè)箱體前端中線右偏6cm,箱體后端中線右偏3cm,在允許偏差范圍內(nèi),見圖4~5。
圖4 頂進(jìn)完成后的箱形橋
圖5 通車后的雙孔18m 鋼筋混凝土箱形橋
通過本次工程施工,為以后的小間距箱形橋施工過程,總結(jié)了經(jīng)驗,怎么在頂進(jìn)時做到一頂一測量,根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整高程和方向,才能保證頂進(jìn)質(zhì)量。為今后橋式盾構(gòu)應(yīng)用打下了堅實的基礎(chǔ),為此橋式盾構(gòu)施工工藝的前景更加廣闊。