數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的運用研究

青島市技師學院 山東 青島 266229

引言

對于經(jīng)濟社會的發(fā)展創(chuàng)新是動力。改革開放以來,我國科技水平和經(jīng)濟實力都得到了顯著地增強,這其中機械制造業(yè)也到了長遠發(fā)展。對機械磨具加工展開分析,傳統(tǒng)的人工機械加工模式效率低、成本大,精準度也很難得到保障,將數(shù)控加工技術(shù)引入其中,將會實現(xiàn)機械磨具制造精準度的提升,有效地增強機械制造業(yè)的經(jīng)濟效益,推動我國機械磨具整體制造水平實現(xiàn)質(zhì)的提升。

一、當前我國機械磨具制造的基本現(xiàn)狀分析

改革開放以來,我國機械制造行業(yè)得到了高速發(fā)展,經(jīng)過四十年來的發(fā)展,對于各種技術(shù)方面的問題已經(jīng)得到了有效地突破和解決,也研發(fā)出各種新的數(shù)控機床。進入新世紀以來,加入到世界貿(mào)易組織之后,新的技術(shù)理念不斷引入,在自主研發(fā)的基礎(chǔ)上不斷地改進數(shù)控加工技術(shù),通過CAD的三維設(shè)計、CAM仿真等技術(shù)的合理設(shè)計,將我國機械磨具的發(fā)展帶入到一個新的時期。

二、數(shù)控磨具加工的技術(shù)要點

對數(shù)控加工技術(shù)來說,一般所使用的設(shè)備就是數(shù)控機床。與傳統(tǒng)的機床相比,工藝和規(guī)模是一致的,但是最為顯著的變化就是數(shù)據(jù)技術(shù)運用數(shù)字信息的控制系統(tǒng)將指令發(fā)出來,有效地控制每個零件和道具的移動過程。隨著當前我國機械制造行業(yè)機械化水平的提升,在具體的機械磨具加工過程中,在加工質(zhì)量和精度方面得到了有效地提升[1]。所以,在機床編程過程中將對數(shù)據(jù)加工技術(shù)進行合理化的應(yīng)用,以此來提升機械企業(yè)的核心競爭力。

另外,合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),將會解決磨具制作過程中零件種類多樣的問題?，F(xiàn)在每個機械零件的批量都比較小,但是精準度卻在提升,自動化加工的程度在不斷地提升。數(shù)控加工技術(shù)就是借助于加工程序的編制來將相應(yīng)的命令進行設(shè)定,在編程前,要確定加工零件的內(nèi)容,詳細地分析圖紙,對加工工藝進行科學化的設(shè)置,同時將圖紙的數(shù)字化處理工作做好,這樣就能為編程提供準確的信息。此外,在設(shè)定程序的時候要做好相應(yīng)的測試和修改,生產(chǎn)大量零部件的事兒后要以正確的機械模具為基礎(chǔ),在具體加工的時候要注意研究各種不穩(wěn)定因素,要讓經(jīng)驗豐富的工作人員來進行檢查、測試,這樣最大程度地避免出現(xiàn)誤差。在模具加工的時候,對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用具體有下面三種優(yōu)勢。首先將有助于提升模具加工的精準度。其次,將有助于縮短模具加工的時間。第三,將會讓人工的勞動強度得以降低。最后,將有助于提升機械加工企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此,數(shù)控加工技術(shù)在模具制造過程中的應(yīng)用,就只需要少量的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作就好,極大地降低機械制造企業(yè)的人工成本,還能全面提升機械制造模具的精準度。

三、數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的具體應(yīng)用

數(shù)控加工技術(shù)指的是以數(shù)字化系統(tǒng)來控制機械設(shè)備,這樣完成生產(chǎn)制作活動,在機械模具生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生更新?lián)Q代的節(jié)奏比較快,產(chǎn)品種類更加多樣化、生產(chǎn)規(guī)模是越來越小,同時要求機械磨具的精準度是越來越高。因此,機械模具加工人員就需要充分地借助于數(shù)控加工技術(shù),高精度地加工機械模具,深層次研究數(shù)控技術(shù),這樣為推動機械模具加工技術(shù)的不斷提升奠定良好的基礎(chǔ)[2]。具體來說,數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在下面三個方面。

第一,數(shù)控電火花技術(shù)的分析和具體應(yīng)用。對電火花技術(shù)來說,將是機械模具塑性的一種重要技術(shù)方式,在機械模具生產(chǎn)中已經(jīng)得到了廣泛地運用。通過分析傳統(tǒng)的電火花技術(shù),在具體應(yīng)用過程中就需要以人工操作的方式進行。但是在數(shù)控電火花技術(shù)將數(shù)控加工技術(shù)引入其中,將會讓機械模具加工技術(shù)操作的安全性得以提升,更好地滿足加工過程中的精度要求,將縮短加工周期,這樣能在很大程度上促進加工成本的降低。

第二,數(shù)控銑削技術(shù)的分析和應(yīng)用。對于機械制造企業(yè)來說,在加工零部件的時候,在通常情況下是需要平面、曲面的模具、這就需要在模具需要技術(shù)人員通過上萬次的打磨才能對銑削技術(shù)得以熟練地應(yīng)用,同時確保在較短時間內(nèi)將這種模具打磨出來。此外,從這項技術(shù)的角度來說,在應(yīng)用中頻率比較高,通過改善技術(shù),數(shù)控銑削的加工技術(shù)就可以借助數(shù)據(jù)和函數(shù)來控制磨具的形狀,這樣推動模具加工效力的提升,還能確保所制作的機械模具的精準度和美觀度實現(xiàn)質(zhì)的提升。

第三,數(shù)控車削技術(shù)的分析和應(yīng)用。從數(shù)控車削加工技術(shù)的角度來分析,為了實現(xiàn)對軸導柱、軸零件和注塑模具等制造,所研究設(shè)計出來的機械模具加工技術(shù)。從技術(shù)的角度來分析,制作這些磨具的時候,不同類別和標準值需要具有細微的差別,這樣就能更好地解決模具加工的局限性。

四、結(jié)語

從上面的分析中可以看出,機械模具制造在機械制造加工業(yè)中具有十分重要的作用。很多機械零部件在生產(chǎn)線組裝之前,都需要技術(shù)人員將相應(yīng)的模具制作出來。隨著信息化時代的到來,數(shù)據(jù)加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,將會對模具制造技術(shù)中的問題形成很好地解決,將根據(jù)所制作的模具加工圖紙,通過對數(shù)據(jù)的分析就能在短時間內(nèi)完成模具制造加工工作,所以,數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用是大勢所趨,需要技術(shù)人員加大這方面的研究和應(yīng)用力度。