神鋼賽歐：刀具行業(yè)引領(lǐng)者

柳文

毫厘之間見(jiàn)匠心

走進(jìn)位于浙江省臺(tái)州市黃巖區(qū)的神鋼賽歐，高度機(jī)械化的工業(yè)刀具生產(chǎn)車間讓人印象深刻。

作為國(guó)內(nèi)高端刀具供應(yīng)商，神鋼賽歐研發(fā)制造的高速高精度納米復(fù)合涂層刀具最高加工精度遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，部分產(chǎn)品性能質(zhì)量超越國(guó)際頂尖公司同類產(chǎn)品。“只有把鉆研細(xì)節(jié)、追求卓越的精氣神注入產(chǎn)品研發(fā)制造中，才能有所成就?！痹谏皲撡悮W總經(jīng)理徐炳坤看來(lái)，企業(yè)成功背后是一顆匠心，是對(duì)核心技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)的極致追求。

從事刀具行業(yè)前，徐炳坤是一名普通的機(jī)械維修工?！皩?duì)于精密制造業(yè)來(lái)說(shuō)，細(xì)微處最能見(jiàn)功夫。”徐炳坤說(shuō)，幾年下來(lái)，他從一名維修工成長(zhǎng)為公司技術(shù)骨干，積累了豐富的機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)。

2006年，徐炳坤承擔(dān)刀具試切工作。無(wú)數(shù)次刀具切削實(shí)驗(yàn)，讓徐炳坤接觸到市場(chǎng)上的各類刀具，也讓他對(duì)行業(yè)有了更加深刻的認(rèn)識(shí)。2013年，他在家鄉(xiāng)創(chuàng)辦了神鋼賽歐，開(kāi)始涉足高端刀具研發(fā)制造領(lǐng)域，并立志造出世界一流水準(zhǔn)的高端刀具。

專注研發(fā)下苦功

創(chuàng)業(yè)初期，神鋼賽歐一直賠錢做研發(fā)。企業(yè)科研團(tuán)隊(duì)在研發(fā)上投入數(shù)百萬(wàn)元，做了上千次切削實(shí)驗(yàn)。在神鋼賽歐從事刀具涂層設(shè)計(jì)的工程師祝騰飛說(shuō)：“涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志，使用比例超過(guò)50%?！币虼耍嵘毒咄繉颖砻嬗捕?、耐磨性等特性，成為刀具研發(fā)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。根據(jù)不同切削對(duì)象，選擇不同元素和工藝涂層，元素組合細(xì)微配比的變化都會(huì)影響刀具作業(yè)精度、效率及使用壽命。

“常見(jiàn)的涂層有氮鋁鉻、氮鈦硅、氮鋁鈦等，我們對(duì)標(biāo)知名品牌刀具涂層，加入其他微量元素調(diào)整。再經(jīng)過(guò)選材、幾何設(shè)計(jì)、刃口處理、磨削等多道工序，涂層刀具才能完成。”祝騰飛介紹，每一道工序都要通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果微調(diào)，精度達(dá)到微米級(jí)。研發(fā)人員通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)一點(diǎn)點(diǎn)摸索，不斷提高刀具的耐磨性、耐沖擊性和耐高溫性，最終找到最佳方案。

“這里人盡其才、才盡其用，有著崇尚創(chuàng)新、敢于創(chuàng)新、善于創(chuàng)新的企業(yè)文化?！钡聡?guó)資深刀具專家布爾特參觀該企業(yè)后很快被神鋼賽歐的管理模式和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)氛圍所吸引。最終，布爾特選擇留下，甘愿為這家初創(chuàng)公司從事刀具研發(fā)工作。

功夫不負(fù)有心人。短短幾年，神鋼賽歐自主研發(fā)的納米復(fù)合涂層刀具便取得進(jìn)展，產(chǎn)品切削速度、耐磨損性等關(guān)鍵性能指標(biāo)顯著提升。

“對(duì)品質(zhì)的極致追求，讓我們的刀具性能不輸世界一流品牌。”神鋼賽歐副總經(jīng)理蘆超介紹，在2016年海爾集團(tuán)刀具招標(biāo)會(huì)上，神鋼賽歐生產(chǎn)的刀具與來(lái)自國(guó)內(nèi)外的企業(yè)同場(chǎng)競(jìng)技，其中不乏國(guó)內(nèi)知名企業(yè)和日本、韓國(guó)等國(guó)家的一流刀具企業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)展示環(huán)節(jié)，當(dāng)其他品牌刀具都因磨損而停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，只有神鋼賽歐的刀具“舞”到最后，贏得了全場(chǎng)掌聲。

目前，神鋼賽歐生產(chǎn)的鎳基合金專用刀具、淬硬材料專用刀具等系列產(chǎn)品受到行業(yè)認(rèn)可，吸引了海爾、格力、美的、蘋(píng)果等公司的訂單。

核心技術(shù)求突破

作為制造業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備，機(jī)床應(yīng)用覆蓋了現(xiàn)代制造業(yè)的各個(gè)分支，而刀具則是機(jī)床關(guān)鍵部件之一。業(yè)內(nèi)人士指出，雖然我國(guó)從事刀具制造的相關(guān)企業(yè)很多，但大部分以生產(chǎn)傳統(tǒng)刀具為主，主要面向低端市場(chǎng)。隨著我國(guó)制造業(yè)向自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化特別是高端化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)高端數(shù)控刀具的需求快速增長(zhǎng)。

“高端技術(shù)不能總是被人‘卡脖子?！毙毂で逍训卣J(rèn)識(shí)到，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)是刀具行業(yè)的“命門”所在，只有在核心技術(shù)上不斷實(shí)現(xiàn)突破，才能掌控產(chǎn)業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán)。

掌握核心技術(shù)，離不開(kāi)一流科研團(tuán)隊(duì)。為了帶動(dòng)更多人參與發(fā)明創(chuàng)新，神鋼賽歐組建了技能大師工作室。徐炳坤在擔(dān)任總經(jīng)理的同時(shí)，還兼任技術(shù)講師帶徒傳藝。企業(yè)通過(guò)“傳幫帶”形式，先讓員工夯實(shí)理論基礎(chǔ)知識(shí)，再進(jìn)行工作崗位實(shí)操，大力倡導(dǎo)“比學(xué)趕超”的良好氛圍。目前，技能大師工作室培養(yǎng)的設(shè)計(jì)研發(fā)人員已有44人，獲得了3項(xiàng)發(fā)明專利、7項(xiàng)實(shí)用新型專利，還有一大批專利正在申請(qǐng)中。

在成績(jī)面前，神鋼賽歐沒(méi)有停下前進(jìn)的腳步，而是緊鑼密鼓地開(kāi)始了新一輪的技術(shù)攻關(guān)。2020年下半年，企業(yè)科研人員忙著研究適合飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造方面的刀具。“在技術(shù)方面我們已有所突破，已將刀具作業(yè)壽命從僅能加工1個(gè)工件提升到10個(gè)，滿足了部分飛機(jī)制造企業(yè)的生產(chǎn)要求?！碧J超判斷，未來(lái)，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造刀具項(xiàng)目將成為企業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。