數(shù)控技術和計算機輔助設計在數(shù)控機床中的應用

（玉溪工業(yè)財貿(mào)學校，云南玉溪市，653100）高俊宇

根據(jù)市場的需要，有多種優(yōu)秀的軟件，包括Pro/E軟件，充分顯示了參數(shù)化模式的優(yōu)勢，在三維類型設計軟件中占有重要地位。在使用Pro/E軟件進行數(shù)控加工時，更準確地控制機械設備的軌跡，使數(shù)控加工設備滿足預期需求，設計高精度、高質(zhì)量的機械零件。這種Pro/E軟件是從Pro/E軟件的實際功能角度，由模塊式功能結構組成的。在設計領域應用Pro/E軟件后，可以完成機械零件的繪制，數(shù)控設備運行軌跡的詳細設計，機械設備的裝配，機械鈑金結構的設計等加工工作。其次，由于Pro/E軟件包含許多功能模塊和功能擴展模塊，在實際使用Pro/E軟件時，控制器可以根據(jù)自己的需要對Pro/E軟件功能模塊進行合理地調(diào)整和組合，使Pro/E軟件能夠充分滿足設計人員的需求。

1 數(shù)控機床控制面板的結構組成

數(shù)控機床的基本部件包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床本體等輔助裝置。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，包括輸入、加工和輸出三個基本部分?？刂泼姘迨亲畹湫偷妮斎朐O備。它是數(shù)控機床中與操作者相互作用最頻繁的部件之一，是機床人機設計的關鍵對象。

控制面板主要由顯示設備、鍵盤、MCP、狀態(tài)燈和手持單元組成。雖然機床和數(shù)控系統(tǒng)的類型很多，不同廠家的操作面板也不同，但各種旋鈕、按鈕和鍵盤的基本功能與使用方法基本相似。

2 數(shù)控系統(tǒng)與計算機輔助的關系分析

為了進一步提高計算機輔助在數(shù)控設計和加工中的應用價值，相關工作組應分析和討論兩者之間的關系。由于自動化、智能化等技術已經(jīng)應用于許多領域的發(fā)展，在數(shù)控設計和加工中也起著重要的作用。對于一些小零件的設計和加工，在計算機輔助和自動化系統(tǒng)地支持下，不僅可以精確控制零組件的尺寸和質(zhì)量，而且可以細化零組件的細節(jié)。保質(zhì)保量完成加工設計任務。數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)化和完善是計算機應用地最佳保證。硬件和軟件的設計和處理是整個數(shù)控設計系統(tǒng)的條件，但硬件和軟件的設計和處理模式和概念仍然有很大的不同，因此需要相關的設計團隊來區(qū)分兩者的差異。運用合理的計算機輔助方法進行相應的工作。

3 數(shù)控技術與計算機輔助設計在數(shù)控機床中的應用

計算機數(shù)控系統(tǒng)之所以受到加工設計行業(yè)的關注和認可，是因為計算機數(shù)控系統(tǒng)的功能相對強大，對于一些復雜而困難的加工設計內(nèi)容可以很容易地處理。例如，在數(shù)控加工設計過程中會涉及大量的數(shù)據(jù)和信息。這些內(nèi)容的數(shù)量是巨大的，工作人員在搜索和比較分析過程中會浪費大量的時間和精力。但通過計算機數(shù)控系統(tǒng)，通過相應的設備充分顯示設計和處理過程中所涉及的信息數(shù)據(jù)。對計算機數(shù)控系統(tǒng)進行處理后，相關信息數(shù)據(jù)也可以實現(xiàn)自動編程，不僅有效地提高了數(shù)控操作系統(tǒng)的應用價值，而且為數(shù)控設計領域的發(fā)展和發(fā)展提供了有利條件。此外，計算機數(shù)控系統(tǒng)還具有許多有利于設計和處理的功能，如刀具位置補償功能和仿真處理功能，其中系統(tǒng)故障診斷功能對數(shù)控設計和處理的影響最大。由于數(shù)控加工設計過程中會涉及許多儀器設備，但這些儀器設備會受到外界因素或人為因素的影響。如果相關工作人員不能及時處理，將大大影響設計加工的效率和質(zhì)量。然而，計算機數(shù)控系統(tǒng)中的故障診斷功能可以在故障發(fā)生時及時將故障信息傳遞給相關主管的設備，然后對故障進行相應的診斷。以期為相關維修工作的開展提供重要依據(jù)。

隨著計算機技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代設計行業(yè)逐漸成為精密，智能化和信息化，許多高端設計模式和設計技術正在醞釀，虛擬設計是在這一趨勢下誕生的先進設計技術。虛擬設計利用計算機生成一個逼真的設計環(huán)境，在這個環(huán)境中對產(chǎn)品的性能，質(zhì)量和可行性進行預測，在設計中及早發(fā)現(xiàn)錯誤或忽略過程細節(jié)，進一步優(yōu)化設計和工藝，從而提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。數(shù)控仿真屬于虛擬設計范疇。它集數(shù)控理論、計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助設計（CAM）和建模仿真技術于一體。在數(shù)控加工方案實施前進行計算機模擬，檢測數(shù)控代碼的合理性和準確性。在零件的真正加工之前，經(jīng)常通過試切來驗證數(shù)控代碼的準確性以及被加工零件是否符合設計人員和用戶的要求。利用數(shù)控仿真技術模擬真實的數(shù)控加工環(huán)境和工藝，可以幫助設計人員檢查設計中的問題，部分或完全取代試切環(huán)節(jié)，縮短設計周期，降低設計成本。降低勞動強度，提高加工設備效率。

4 結語

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國設計行業(yè)信息化建設和提高的隊伍越來越強，設計行業(yè)信息化水平不斷提高，在世界范圍內(nèi)的影響力不斷擴大，競爭力不斷提升。同時，由于社會經(jīng)濟和軍事發(fā)展的需要，國際國內(nèi)設計行業(yè)的競爭日益激烈，產(chǎn)品升級的步伐逐漸加快，市場上新產(chǎn)品的時間逐漸壓縮，消費者的創(chuàng)新心理促進了產(chǎn)品的個性化發(fā)展，逐步取代批量設計。由于數(shù)控加工在設計行業(yè)的應用可以快速提高企業(yè)的設計效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，提高設計自動化程度，改善工人的工作環(huán)境，提高企業(yè)在即時市場上的生存能力，許多企業(yè)通過開發(fā)數(shù)控技術改變了傳統(tǒng)設計行業(yè)的設計模式，提高設計的質(zhì)量和效率，增強其適應性和競爭力。