成 銳
(太原東山東興煤業(yè)有限公司,山西 太原 030003)
礦用液壓支架在具體常見故障操作中,需要結(jié)合具體的維修養(yǎng)護實施策略標準,結(jié)合礦用液壓支架故障的維修方式和操作維修養(yǎng)護標準,分析符合礦用液壓支架維修養(yǎng)護的操作方案,明確工作開展的具體參考思路和方式,結(jié)合礦用液壓支架的故障內(nèi)容進行分析,結(jié)合煤礦企業(yè)的運營經(jīng)濟發(fā)展需求,結(jié)合現(xiàn)代礦產(chǎn)業(yè)維修養(yǎng)護發(fā)展的效益實施方案,加強礦用液壓支架故障的維護管控,分析導(dǎo)致維修養(yǎng)護不到位的原因。重視礦用液壓支架特性分析,加強礦用液壓支架故障維修養(yǎng)護管理,結(jié)合相關(guān)的操作思路,從而分析確定符合礦用液壓支架操作養(yǎng)護的對策方案。
液壓支架的工作過程是采用高壓液體動力方式,以液壓元件、金屬零件為基礎(chǔ)連接方式,通過采煤支護操作設(shè)定,實現(xiàn)支撐、移動的過程。在具體的移動推送過程中,需要調(diào)整輸送機前后移動的程序標準,確定大概支撐頂板的位置。采用區(qū)域化隔離方式,避免矸石摻入,確保正常工作空間的需求標準。液壓支架需要支撐在采煤機的工作面上,按照刮板輸送機結(jié)合方式,實現(xiàn)機械化采煤,提升采煤運輸?shù)恼w效能。礦用液壓支架的整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,零部件多,生產(chǎn)系統(tǒng)任務(wù)大,工作環(huán)境復(fù)雜。井下地質(zhì)多變會造成液壓支架的綜合需求水平的提升。井下工作面操作中,需要綜合總結(jié)規(guī)范操作要求,結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)的技術(shù)實施標準,提出符合礦用液壓支架的工作方式。
礦用液壓支架是一種具有支撐保護功能的工具,因受各方面因素影響,可能出現(xiàn)裝卸故障及液壓元件故障、傾斜等問題。
礦山液壓支架的操作中,供液故障較為常見。供液過程中可能出現(xiàn)管道的堵塞、伸縮緩慢、變形等。管道活塞位置密封圈老化會堵塞管道;管道泵出現(xiàn)問題,會導(dǎo)致實際流量不足,伸縮效果差;液壓管道變形會誘發(fā)液壓流量不固定、不穩(wěn)定。
裝卸故障是液壓支架使用中存在的故障,主要是立柱的套管受到不同程度的變形。液壓支架的活塞桿不靈活,立柱密封出現(xiàn)問題,立柱內(nèi)部壓力出現(xiàn)變化,導(dǎo)致壓力點轉(zhuǎn)移,出現(xiàn)裝卸中支架不穩(wěn)定的情況,最終導(dǎo)致裝卸故障的發(fā)生。
液壓支架操作中,操作閥門的靈活性低,操作桿失靈,可能誘發(fā)各類問題發(fā)生。液壓支架缸內(nèi)的密封效果不足,會導(dǎo)致空氣流入,誘發(fā)缸內(nèi)的壓力不穩(wěn)定,操作桿失靈。液壓支架中的氣體出現(xiàn)滲漏,會導(dǎo)致氣體不足,閥門、操作桿的靈活性降低。
液壓支架的液壓元件由安全閥門、截止閥等元件合成。在液壓支架運行中,部分元件可能產(chǎn)生故障,這將不利于液壓支架的整體運行。液壓系統(tǒng)運行中,如果出現(xiàn)雜質(zhì)問題,污染物會混入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部,因此,需要對元件進行徹底清理,并對可能存在故障的元件進行處理,從而減少故障的發(fā)生率。
礦用液壓支架操作中,常出現(xiàn)的是支架液管、接頭出現(xiàn)故障。對此,需要結(jié)合實際情況,分析判斷導(dǎo)致支架套管、接頭故障發(fā)生的原因。支架密封頭銜接位置發(fā)生故障,會導(dǎo)致液體的泄漏;支架閥門座、密封圈內(nèi)部有雜物,會導(dǎo)致整體部位的變形,無法保證密封操作效果。支架液面管理中,接頭需要采用密封磁套索操作,以控制液壓支架內(nèi)的物體,調(diào)整安裝閥門管道,避免封堵無法打開。
支架液壓管與接頭封堵維修養(yǎng)護過程中,需要對其采取定期或不定期的檢查操作,及時解決接頭處存在的漏液問題。檢查接頭實際密閉性,如果漏液是密閉不嚴導(dǎo)致的,則需要及時更換接頭。維修過程中,需要根據(jù)密封的尺寸標準,通過調(diào)整支架液管的位置來調(diào)整接頭的漏液情況。根據(jù)對接頭實際情況密閉性進行分析,判斷導(dǎo)致漏液現(xiàn)象發(fā)生的原因。維修人員需要及時處理漏液問題,做好后續(xù)的檢修巡查工作,對道路系統(tǒng)實施定期的清理,做好乳化清潔操作,做好設(shè)備過濾操作。若支架操作中需要采用乳化零部件,則在檢修過程中應(yīng)對其進行不定期的變質(zhì)處理。如果發(fā)生變質(zhì),需要及時更換,以防止鋒利的物品進入到液壓內(nèi)部,避免系統(tǒng)立柱、支架管路系統(tǒng)受損。調(diào)整各個不用管件,做好防塵處理。
通過對造成立柱故障的因素進行分析,對閥門、立柱串液、外泄等情況進行處理,調(diào)整系統(tǒng)堵塞問題。結(jié)合立柱支撐力度不足,自降壓力值等方式,分析安全閥門泄漏原因,再根據(jù)立柱外泄不降的情況,采取合理的維修養(yǎng)護辦法,注意對漏液中的故障發(fā)生原因進行研究。乳化外泄主要是由尺寸不合理、密閉性差、接頭出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致的溝槽缺陷問題。
立柱維修養(yǎng)護中,可對損傷的立柱進行替換,并使用千斤頂維修,并逐一檢查。在運行過程中,如果液壓支架立柱不上升,煤礦生產(chǎn)運行就會受到影響。立柱內(nèi)的液體泄漏,會造成泵壓不達標,此時需要及時檢查立柱的液體位置,增加泵壓力水平。立柱沒有升降架,打開閥門無法使立柱下降。為了滿足立柱下降,需要調(diào)整立柱卡子和卡支架的關(guān)系,分析立柱不動作的行為原因,做好快速替換、拆除驗收的準備。
礦用液壓支架需要穩(wěn)定使用,如果支架不穩(wěn)定,底座部分與頂梁之間傾斜角度出現(xiàn)位移,就會造成切斜角度出現(xiàn)偏移,導(dǎo)致煤層底板方向變化。為了保證支架的穩(wěn)定,需要根據(jù)煤礦生產(chǎn)加工的需求,對支架的穩(wěn)定性進行操作,準確地分析傾斜偏離煤層下的底板位置和方向。
支架維修穩(wěn)定操作養(yǎng)護的辦法是根據(jù)液壓傾斜角度測定標準,按照小于5°的標準要求,在架角傾斜位置下放置木楔,翹起一邊。按照位移支架的操作要求使用支架側(cè)護板,通過千斤頂調(diào)整位置。如果支架出現(xiàn)明顯的傾斜,需要根據(jù)安裝傾斜角度位置,調(diào)整支架移動范圍。通過向傾斜角度的反方向拉伸,拉近支架傾斜角,可防止用力過度導(dǎo)致的支架傾斜角度增加問題。按照多次協(xié)調(diào)處理并配合調(diào)整液壓支架的斜角,經(jīng)多次調(diào)整后,可以調(diào)正位置。
液壓支架設(shè)計中,需要積極應(yīng)用各類技術(shù)應(yīng)用操作,逐步優(yōu)化液壓支架操作水平,重視優(yōu)化液壓支架的設(shè)計思路,選配新型技術(shù)要求,提升液壓支架的整體安全性。采取有效的液壓技術(shù)設(shè)計要求,結(jié)合液壓支架操作,不斷提升液壓支撐的安全水平。采取有效的技術(shù)設(shè)計方式,積極配合完善液壓支架的承載力。根據(jù)液壓支架的設(shè)計思路,選配合理的實驗操作方式,加強液壓承載力水平,重視承載合理的液壓支架壓力操作,保證礦山開采工作的穩(wěn)定和有效。
液壓支架中需要對焊接細節(jié)部位進行日常維護和檢查,明確支架焊接的工藝標準,保證焊接支架質(zhì)量符合實際操作要求。根據(jù)實際焊接的材料準備,調(diào)整切割位置,做好構(gòu)件的協(xié)調(diào)拼接,避免結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)焊接操作做好預(yù)留,保證焊接工藝的安全穩(wěn)定,控制焊接強度,避免受損問題的發(fā)生和發(fā)展。在焊接工藝實施過程中,需要做好焊接細節(jié)的掌控,對構(gòu)件進行有效拼接,調(diào)整焊接支架之間的位置,并進行預(yù)留調(diào)整,依據(jù)相關(guān)的焊接操作過程和標準,確定焊接工藝符合設(shè)計規(guī)范要求。
煤礦生產(chǎn)中支架的前期固定是很重要的,直接關(guān)系到整個采礦的安全性。在支架工藝操作流程中,需要確定整體液壓支架的加工工藝和維修標準。通過調(diào)整支架加工維修的操作水平要求,調(diào)整液壓支架的采礦應(yīng)用,可使液壓支架在合理的采礦操作時間內(nèi)完整工作。根據(jù)液壓支架的操作,需要定期或不定期對支架進行檢修,做好后期的維護和保養(yǎng)。此外,要在第一時間發(fā)現(xiàn)其中的破損零部件,做好零部件的替換和修補,快速延長液壓支架的使用壽命,從而更好地提升礦井施工的安全質(zhì)量水平,滿足社會經(jīng)濟效益的規(guī)范管理要求。