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      多種侵蝕環(huán)境下抗腐蝕混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)

      2021-01-23 03:18:20
      山西建筑 2021年3期
      關(guān)鍵詞:技術(shù)參數(shù)水膠減水劑

      趙 德 超

      (中鐵二局第五工程有限公司,四川 成都 610000)

      1 工程概況

      某高鐵項(xiàng)目全長(zhǎng)432 km,其中T—Q段230 km為新建段,Q—E段212 km改建段。項(xiàng)目按300 km/h設(shè)計(jì),采用中國(guó)高鐵標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)營(yíng)管理,是該國(guó)第一條現(xiàn)代化高速鐵路,也是一帶一路,中國(guó)高鐵真正走出國(guó)門(mén)的第一個(gè)項(xiàng)目。線(xiàn)路穿趆廣袤的鹽湖地區(qū),長(zhǎng)達(dá)10 km的軟基需采用預(yù)制方樁打入進(jìn)行地基加固處理,提高承載力。采用預(yù)制場(chǎng)集中生產(chǎn)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、到齡期經(jīng)檢測(cè)合格、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)、打樁機(jī)打入施工工藝。

      2 確定該混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)

      預(yù)制方樁設(shè)計(jì)要求為100年的C50高性能耐久性混凝土,侵蝕環(huán)境等級(jí)為L(zhǎng)3,H3,Y4。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)鹽湖段地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)該段路基所處環(huán)境等級(jí)為L(zhǎng)3,H3,Y4,處于氯鹽侵蝕、化學(xué)侵蝕及硫酸鹽結(jié)晶破壞三種高侵蝕相互作用的環(huán)境?;炷量骨治g要求之高,在中國(guó)類(lèi)似工程中罕見(jiàn)。按照設(shè)計(jì)文件及《鐵路混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》確定C50(L3H3Y4)混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)如表1所示。

      表1 混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表

      3 原材料選擇

      1)水泥。

      由于該混凝土所處為高硫酸鹽侵蝕環(huán)境,選取Delijian水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的高抗硫酸鹽Ⅱ型低堿水泥。

      2)礦物摻合料。

      經(jīng)調(diào)查,當(dāng)?shù)責(zé)o粉煤灰生產(chǎn),僅有磨細(xì)礦渣粉且產(chǎn)量較低但硅灰產(chǎn)量豐富且質(zhì)量穩(wěn)定,擬定采用Sepehan礦渣粉和Azna硅灰作為外摻料提高混凝土的抗腐蝕性。

      3)細(xì)骨料。

      經(jīng)調(diào)查選用線(xiàn)路附近Razani砂石生產(chǎn)的天然河砂作為細(xì)骨料。

      4)粗骨料。

      經(jīng)調(diào)查選用線(xiàn)路附近Zambook砂石生產(chǎn)的5 mm~25 mm兩級(jí)配破碎卵石(5 mm~12 mm占30%,12 mm~25 mm占70%)作為粗骨料。

      5)外加劑。

      經(jīng)檢測(cè)和混凝土試拌選定Persian White Damavand公司生產(chǎn)的SR340P聚羧酸系高性能減水劑和MA-410引氣劑。

      6)混凝土拌合用水。

      混凝土拌合用水使用飲用水。

      4 理論配合比設(shè)計(jì)

      耐久性混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟以及計(jì)算中所涉及的公式與普通混凝土配合比設(shè)計(jì)并無(wú)差別,主要增加前置條件和耐久性要求,即各項(xiàng)指標(biāo)均要滿(mǎn)足列表技術(shù)參數(shù)要求,包含前置條件和耐久性指標(biāo)的驗(yàn)證結(jié)果,而非僅保證強(qiáng)度和工作性要求。

      4.1 試配強(qiáng)度的確定

      按混凝土試配強(qiáng)度公式計(jì)算:

      fcu,0=fcu,k+1.456σ=59.9。

      其中,fcu,0為混凝土的試配強(qiáng)度,MPa;fcu,k為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa;σ為混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。由于沒(méi)有當(dāng)?shù)亟诘幕炷翉?qiáng)度資料,σ按JGJ 55—2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程之規(guī)定取6.0 MPa。

      4.2 水膠比

      水膠比的大小決定混凝土硬化后的強(qiáng)度并影響混凝土的耐久性,選擇低水膠比能保證混凝土的密實(shí)性,是耐久性混凝土配制的特點(diǎn)之一?;炷恋膹?qiáng)度與水膠比及使用的水泥強(qiáng)度成線(xiàn)性關(guān)系,仍按保羅米公式計(jì)算水膠比。

      其中,W/B為混凝土水膠比;αa,αb均為回歸系數(shù),αa取0.53,αb取0.20;fb為膠凝材料28 d膠砂抗壓強(qiáng)度,fb=γfγsγcfce,g;γf為硅灰影響系數(shù),取1;γs為礦渣粉影響系數(shù),取0.90;γc為水泥強(qiáng)度等級(jí)值富余系數(shù),按實(shí)際統(tǒng)計(jì)值取1.18;fce,g為水泥強(qiáng)度等級(jí)值,取42.5MPa;fcu,0為混凝土試配強(qiáng)度。

      由上式計(jì)算得出水膠比為0.37,因?yàn)樗z比是耐久性配合比的重要參數(shù)之一,它關(guān)系到能夠保證混凝土的密實(shí)度,防止含腐蝕性氣體滲入,按前表確定的技術(shù)參數(shù)最大水膠比為0.36,因計(jì)算水膠比大于規(guī)定值,應(yīng)取規(guī)定值的原則進(jìn)行下步計(jì)算,即水膠比取0.36。

      4.3 單位用水量

      根據(jù)多次試拌經(jīng)驗(yàn),在不摻減水劑時(shí),單位用水量為215 kg,高性能減水劑的減水率為26%,按下式計(jì)算單位用水量:

      4.4 單位膠凝材料用量

      其中,mbo為計(jì)算配合比每方混凝土膠凝材料用量;mwo為單位用水量;W/B為混凝土水膠比。

      4.5 礦渣粉、硅灰、水泥各自用量

      mko=mbo×40%=177(按前表已確定的技術(shù)參數(shù)取值)。

      mao=mbo×7%=31(按前表已確定的技術(shù)參數(shù)取值)。

      mco=mbo-mso-msi=234。

      其中,mso為礦渣粉用量;mao為硅灰用量;mco為水泥用量。

      4.6 減水劑和引氣劑用量

      mdo=mbo×0.6%=2.65(經(jīng)試驗(yàn)后確定的減水劑摻量)。

      meo=mbo×0.01%=0.442(經(jīng)試驗(yàn)后確定的引氣劑摻量)。

      其中,mdo為高性能減水劑用量;mao為引氣劑用量。

      4.7 砂率

      根據(jù)多次試拌的經(jīng)驗(yàn),確定該C50配合比砂率取42%為宜。

      4.8 采用質(zhì)量法計(jì)算粗細(xì)骨料用量

      利用下式計(jì)算:

      mwo+mco+mko+mao+mso+mgo=mcp。

      其中,mso為計(jì)算配合比每方混凝土細(xì)集料用量;mgo為計(jì)算配合比每方混凝土粗集料用量;mcp為每方混凝土拌合物的假定質(zhì)量因本配合比的混凝土為含氣量混凝土,取2 400 kg/m3;βs為砂率。

      減水劑和引氣劑質(zhì)量未納入計(jì)算。

      經(jīng)計(jì)算,得到計(jì)算配合比的粗集料為1 026 kg,根據(jù)大、小石的摻配比例得到12 mm~25 mm石為718 kg, 5 mm~12 mm石為308 kg,細(xì)集料為773 kg。

      4.9 匯總每方混凝土中的各材料用量

      匯總每方混凝土中的各材料用量如表2所示。

      表2 每方混凝土中的各材料用量表

      4.10 混凝土配合比試拌

      試拌階段使用與施工相同的原材料采用強(qiáng)制式拌合機(jī)在室內(nèi)試拌,試拌結(jié)束后測(cè)表觀(guān)密度和不同時(shí)間的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量和初終凝時(shí)間,如表3所示。

      表3 物理性能檢測(cè)結(jié)果匯總表

      各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和施工要求。

      5 配合比耐久性指標(biāo)驗(yàn)證

      再次試拌制作強(qiáng)度及各項(xiàng)耐久性指標(biāo)驗(yàn)證試件,分別成型3 d,7 d,28 d,56 d抗壓強(qiáng)度試件各1組;成型電能量試件1組;成型氯離子擴(kuò)散系數(shù)試件1組;56 d抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級(jí)試件4組;氣泡間距系數(shù)試件1組,并計(jì)算總堿含量和氯離子總含量三氧化硫含量。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至不同齡期后的檢測(cè)結(jié)果如表4所示。

      表4 耐久性能檢測(cè)結(jié)果匯總表

      經(jīng)驗(yàn)證,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,可用于C50預(yù)制樁施工。

      6 施工過(guò)程質(zhì)量控制

      加強(qiáng)施工過(guò)程管控是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鹽湖段預(yù)制樁施工中采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合、混凝土灌車(chē)運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)運(yùn)用溜槽入模成型的方式預(yù)制完成。通過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù),快速提高早期強(qiáng)度,7 d達(dá)到設(shè)計(jì)要求,沖擊振動(dòng)打入軟土地基,從而達(dá)到加固地基作用。施工過(guò)程中加強(qiáng)了原材料質(zhì)量控制、拌合站監(jiān)控、澆筑現(xiàn)場(chǎng)坍落度、含氣量雙控措施,保證入模混凝土質(zhì)量。通過(guò)同條件試件強(qiáng)度和實(shí)體回彈監(jiān)測(cè),隨時(shí)掌握實(shí)體強(qiáng)度發(fā)展?fàn)顩r,保證了所有預(yù)制樁質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

      7 結(jié)語(yǔ)

      以某高鐵鹽湖段軟基處理為載體,采用摻硅灰和礦渣粉提高混凝土耐久性;摻高性能減水劑和引氣劑,解決含氣量問(wèn)題,并通過(guò)一系列耐久性檢測(cè),設(shè)計(jì)出了性能滿(mǎn)足要求、經(jīng)濟(jì)合理且具有施工可操作性的C50(L3H3Y4)抗侵蝕耐久性混凝土配合比。該配合比在鹽湖段正式施工,為全線(xiàn)抗侵蝕混凝土配合比設(shè)計(jì)提供了重要參數(shù)和積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。保證了高鐵的施工質(zhì)量,不僅有利于項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效推進(jìn),而且對(duì)充分利用當(dāng)?shù)夭牧?,降低工程造價(jià)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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