張耀飛,李曉明,蔣妹芹,蘇建鋼,劉善江,朱宏偉
(蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司,安徽 蕪湖241002)
日常所說的灌漿套筒,其實是由專業(yè)的套筒、配套灌漿料已經(jīng)相應(yīng)的鋼筋組裝,這三部分進(jìn)行有機的結(jié)合組成的結(jié)合體,在進(jìn)行具體的鋼筋連接過程中,將相應(yīng)的快硬無收縮灌漿料進(jìn)行快速的注入和使用,通過各個很好的相互黏結(jié)咬合作用,能夠有效的使得鋼筋與套筒進(jìn)行很好的連接。針對于套筒灌漿接頭而言,其本身有很多優(yōu)點,例如其可靠性非常的高,除此之外這種材料的適用性也相對的較廣,同時在安裝的過程中相對的方便操作等。灌漿套筒連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風(fēng)力發(fā)電塔等領(lǐng)域。因為工程實踐以及相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)步而產(chǎn)生了灌漿套筒連接技術(shù),這是一種區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)的新型鋼結(jié)構(gòu)連接方式,對于傳統(tǒng)的技術(shù)缺點進(jìn)行了很好地彌補,在擋墻的社會取得了廣泛的應(yīng)用[1]。
灌漿套筒種類較多,本批次試生產(chǎn)的總長為813 mm,依據(jù)灌漿孔位置又分為40/60(mm),40/120(mm),40/150(mm)三個規(guī)格,該產(chǎn)品材質(zhì)為QT 550-5,鑄態(tài)使用。主體尺寸為Φ95 mm×813 mm,最小壁厚7 mm,最大壁厚11 mm,要求壁厚偏差小于1 mm,表面不允許明顯鑄造缺陷。
通過UG和華鑄InteCast軟件,對幾種鑄造方案進(jìn)行了模擬,從而可以很好的確定基本的鑄造方案[2-3]。其中要點有:一箱四件,水平分型,排漿孔置于下箱,由砂芯形成。采用開放式澆注系統(tǒng),管身較長,為避免冷隔,每件4個內(nèi)澆道。每箱澆重100 kg,每個鑄件質(zhì)量15 kg,工藝出品率為60%??紤]砂芯長度與直徑關(guān)系,為避免澆注過程中砂芯斷裂導(dǎo)致壁厚偏差大,在砂芯中間位置放置芯撐。
采用SZG285強力轉(zhuǎn)子式混砂機,表1為生產(chǎn)過程中型砂范圍。
表1 灌漿套筒型砂性能范圍
通過使用“氣流預(yù)緊+壓實”的靜壓造型技術(shù)可以很好的生產(chǎn)精度高的鑄件。這種著名的蘇鑄全自動靜壓生產(chǎn)線造型各項技術(shù)都已經(jīng)達(dá)到國際水平[4]。表2蘇鑄造型主機主要工藝參數(shù)。
表2 蘇鑄造型主機主要工藝參數(shù)
在進(jìn)行相應(yīng)的檢測時采取澆注試樣每包1根,主要對其中的成分、尺寸、金相等內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的檢測。
2.2.1 化學(xué)成分檢測
使用ARL3460光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析,下頁表3是某包次試樣的化學(xué)成分。
2.2.2 金相檢測
針對于QT 550-5鑄件,一定要認(rèn)真地對其鐵素體珠光體含量進(jìn)行詳細(xì)的檢測。對于鑄件的原材料使用要進(jìn)行嚴(yán)格控制,對于其球化、孕育工藝進(jìn)行認(rèn)真的分析,圖1和表4某包次試樣金相檢測結(jié)果。
2.2.3 力學(xué)性能檢測
表3 某包次試樣的化學(xué)成分
表4 某包次試樣金相檢測結(jié)果
圖1 金相檢測結(jié)果
灌漿套筒連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風(fēng)力發(fā)電塔等領(lǐng)域,表5某包次試樣力學(xué)性能檢測結(jié)果。
根據(jù)具體的已有經(jīng)驗和基本的實踐,通過鑄造CAD-CAE技術(shù)的良好使用,對根本的鑄造工藝進(jìn)行了明確。生產(chǎn)中對于各個環(huán)節(jié)進(jìn)行良好的把控,生產(chǎn)QT 550-5灌漿套筒。本次實踐工作有效地提出了新經(jīng)驗,為今后的相應(yīng)工作奠定良好基礎(chǔ),幫助企業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟新增長。
表5 某包次試樣的力學(xué)性能檢測結(jié)果