王 洋
Engineering technique 工程技術(shù)
房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的具體運用
王 洋
(四川省第十一建筑有限公司,四川 宜賓 644000)
現(xiàn)階段,我國城市化發(fā)展水平顯著提高,房屋建設工程數(shù)量明顯增多,規(guī)模日益擴大。為推動社會穩(wěn)定發(fā)展,務必高度重視房屋建筑的質(zhì)量。房屋建筑施工中,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢明顯,具有較強的耐久性、可塑性,且成本低、強度高、變形不明顯、施工速度快,在房屋建筑施工中得到了廣泛應用。
房屋建筑;鋼筋混凝土施工技術(shù);運用
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自身強度較高,能有效抵抗地震、火災等自然災害的侵襲。為保證工程質(zhì)量,建筑施工企業(yè)需采取有效措施切實加強建筑的穩(wěn)定性和安全性,在完善工程各項功能的同時,促進建筑企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,加強企業(yè)的市場競爭力。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)顧名思義,是由鋼筋和混凝土結(jié)合起來的結(jié)構(gòu),單純的混凝土結(jié)構(gòu)雖然具有較強的抗壓能力,但抗壓能力較差,在外界荷載作用下,混凝土結(jié)構(gòu)容易受到拉應力變化的影響而出現(xiàn)各種病害問題,如裂縫、位移等,尤其是梁、板混凝土結(jié)構(gòu),進而增加建筑工程的不穩(wěn)定性。而鋼筋材料自身的抗壓性能較強,將其融入到混凝土結(jié)構(gòu)中,可很好地彌補混凝土存在的不足,提升結(jié)構(gòu)整體抵抗性能,減少外界荷載加大帶來的危險,保證工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。同時鋼筋混凝土的支撐能力也較強,可維持梁、板結(jié)構(gòu)的堅固性。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中容易受到外界因素影響而出現(xiàn)不良變化,為提高鋼筋混凝土施工質(zhì)量,就需要結(jié)合環(huán)境特征展開細致分析和研究,制定合理的管控措施,促進施工作業(yè)的順利進行。而這就導致原有的施工流程順序被打亂,添加了很多新的內(nèi)容,增加施工流程復雜性。且在鋼筋混凝土施工中,還會因為現(xiàn)場環(huán)境及施工位置變化,使施工流程和順序出現(xiàn)更改,復雜性增加。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后具有較好的穩(wěn)定性和安全性,但在整個施工過程中,會因為多方面因素的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問題,如果不能加以科學控制和管理,則會破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能,威脅建筑結(jié)構(gòu)的安全性。
混凝土澆筑施工中,需要借助模板或臨時搭設支架支撐澆筑作業(yè)的開展,確保澆筑漿液能夠順利傳遞給下層結(jié)構(gòu),增強結(jié)構(gòu)整體性。但在這一過程中,模板或臨時搭設的支撐架會因為荷載變化而發(fā)生改變,如果不能保證模板或臨時支架的穩(wěn)固性,澆筑結(jié)構(gòu)形態(tài)會隨著支撐結(jié)構(gòu)的變化而改變,原有結(jié)構(gòu)變形,影響受力效果。
碳化反應存在于混凝土攪拌和澆筑施工環(huán)節(jié),在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)中,所需的混凝土用量較大,攪拌或澆筑施工環(huán)節(jié),經(jīng)常會存在二氧化碳滲入的情況,二氧化碳的滲入會與混凝土內(nèi)部部分材料發(fā)生化學反應,使內(nèi)部產(chǎn)生多余的水分和碳酸鈣雜質(zhì),致使混凝土出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,破壞混凝土性能。直接使用這樣的混凝土參與施工,建筑結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)干縮裂縫。另外,碳化反應影響下,混凝土的堿度也會有所下降,降低混凝土自身保護性能,在外界荷載作用下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞。
首先,嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范的要求制作并安裝框架柱模板。在制作定型模板的過程中,九夾板和木方是柱模板制作時使用的主材,人員需考慮施工圖標注的尺寸。安裝前,先明確柱模內(nèi)邊線和支??刂凭€柱底外圍信息。在加固支模施工中,將腳手鋼管設置為井字形,驗證并調(diào)整柱模的垂直度后,使用拉桿在兩個柱模間做好加固施工。
其次,梁、板模板安裝施工中,應在柱上彈出水平線和梁位線。搭設模板支架時,要基于梁的相對位置,注重搭設的科學性與合理性,支撐立桿位置必須具有較強的穩(wěn)定性。規(guī)定鋪設50mm的木墊板,支撐立桿間保持800-1000mm的距離,水平橫桿間保持1500-1800mm的距離。底部掃地桿與地面的距離為200mm左右,從而加強受力體系的完整性。
再者,工作人員也要結(jié)合工程實際架設斜撐,維持排架的穩(wěn)定性。規(guī)定橫楞的間距為300-500mm。在起拱施工中,嚴格遵守施工的規(guī)范要求。梁側(cè)模安裝施工中,需在完成鋼筋綁扎施工后合理調(diào)整鋼筋,通過驗收審核后,作進一步加固處理。若梁高大于600mm,則需在橫模中增設穿梁螺栓。在梁、板模板安裝施工中,務必按照規(guī)范要求彈出水平線和梁位線。設置模板支架時,應以梁的相對位置為基礎,嚴格控制其位置,高效完成搭設作業(yè)。
再次,樓梯模板安裝施工中,應根據(jù)現(xiàn)場實際放出配置模板,施工人員要注重大樣審核的準確性和可靠性。人員可使用常規(guī)的支模方法,但是若想加強上下樓梯踏步線條的整齊度和美觀性,就需在結(jié)構(gòu)施工中適度調(diào)整樓梯踏步立面。
最后,模板拆除施工期間,施工人員可以依據(jù)混凝土同條件試塊的情況確定拆模的時間。若試驗結(jié)果與設計混凝土拆模強度基本一致,則要在自我檢查后及時上報監(jiān)理,獲得業(yè)主的許可后方可開始后續(xù)的施工,堅持先支后拆和非承重先拆,承重后拆的原則。
第一,鋼筋的綁扎連接。鋼筋綁扎前,嚴格控制鋼筋的種類和數(shù)量,使鋼筋配置滿足工程施工的基本要求。綁扎施工階段,要以鐵絲固定鋼筋,讓鋼筋街頭位置處于最大彎矩處。鋼筋綁扎中需在鋼筋和模板間設置墊層,從而全方位滿足工程設計的要求。在雙層鋼筋網(wǎng)綁扎施工中,先設置鋼筋撐腳,規(guī)避鋼筋位置偏差。于板墻間設置鋼筋網(wǎng),除靠近外圍的鋼筋外,均需做好鋼筋綁扎處理,鋼筋綁扎中必須嚴格控制位置偏差。
第二,焊接連接。在鋼筋焊接施工中,要在墊板、幫條或形成焊縫的位置引弧,不得造成主筋損傷。鋼筋搭接焊或幫條焊施工中,如無法使用雙面焊接,則可采用單面焊接。如采用幫條焊接時,幫條的牌號可與主筋相同,也可低一個牌號。幫條焊主筋端面應保持2-5mm的間隙。搭接焊條時,焊接端的主筋要做好預彎處理,使兩條鋼筋的軸線位于同一直線。焊接施工中,焊接人員需在搭設焊或幫條焊形成前,做好焊縫的引弧處理,在端頭收弧前填滿弧坑,以加強主焊縫與定位焊縫的連接效果。
首先是框架施工??蚣苤炷翝仓┕で?,利用混凝土級配的水泥砂漿做好柱底的接漿處理,對于高度大于4m的柱,應在中部設置搗孔洞,在柱頂位置,如梁結(jié)構(gòu)受到梁主筋的影響在柱頂交叉,則會降低混凝土下料的效率。為有效解決上述問題,施工人員可在梁底500mm的位置設置澆筑振搗孔,也可在混凝土澆筑下方的平面綁扎梁板鋼筋。下料時,施工人員要將高度控制在500mm以內(nèi)。為此,可以使用紅漆標記標桿的刻度,規(guī)范測量標桿,且分層振搗,以保證工程施工的整體效果。
其次是梁板工程。建筑工程施工期間,梁、板混凝土澆筑施工發(fā)揮著重要作用。在工程施工中,要基于施工段原則,在一個施工段中完成梁板混凝土澆筑后,不得留有施工縫。在混凝土澆筑施工期間,可采取趕漿的方式引導混凝土流向,將其由一端引向另一端。施工人員可依據(jù)梁高分層,采取階梯式澆筑方式,澆筑至樓板位置時,與樓板共同澆筑,且采用插入式振搗棒完成振搗施工。
此外,在樓梯工程施工中,應隨梁板共同澆筑混凝土,施工人員必須堅持自下而上的澆筑原則和澆筑順序。先振搗底部的混凝土,到達踏步位置時,與踏步混凝土共同澆筑,在工程施工中合理使用搓板搓平踏步面。
再次是施工縫處理。為切實提升混凝土施工水平,在工程后期的施工階段,要求人員采取有效措施嚴格控制溫度?;炷燎捌跐仓┕そY(jié)束后,工作人員需結(jié)合混凝土的特點,嚴格控制混凝土的溫度,有效減小混凝土內(nèi)外部溫差,避免由于混凝土溫度變化所引發(fā)的混凝土裂縫問題。
混凝土澆筑施工后可能出現(xiàn)表面孔洞和凍脹問題,為有效規(guī)避上述問題,需要在工程施工后采用薄膜覆蓋混凝土表面,如工程處于高溫環(huán)境,則在養(yǎng)護施工中,施工人員不得直接在混凝土表面覆蓋覆蓋物。作業(yè)期間,如暴露面初凝,則工作人員不得在混凝土表面放置覆蓋物,以免受覆蓋物影響致使混凝土表面產(chǎn)生坑洼問題,進而影響混凝土表面的光滑度和平整度。再者,施工人員必須在混凝土終凝后拆除保護。
最后是防水處理。建筑的防水能力充分體現(xiàn)了建筑的整體質(zhì)量。務必高度重視鋼筋混凝土防水工程施工。鋼筋混凝土防水工程主要由墻體防水和地面防水兩部分組成。為加強墻體防水效果,應在實心磚墻后澆帶上設置4m厚的墻體,有效規(guī)避墻體滲漏問題。在地板防水的過程中,需在地板鋪設防水卷材,防止地板進水,進而對施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
若想提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量,就有必要加大施工過程的管理力度,建立完善的技術(shù)管理體系,科學配置管理人員,明確工作職能和權(quán)限,做好施工過程的監(jiān)督和控制作業(yè),對存在的施工問題,予以及時指出和改進,達到施工目標,加強工程建設效果。具體來說,技術(shù)管理體系的建立和完善應做到以下幾點:
首先,做好管理人員的配置及職能的科學劃分。為提高鋼筋混凝土質(zhì)量,需要加大管理力度,企業(yè)應結(jié)合現(xiàn)場實際情況,配置齊全的管理人員,并做好管理職責劃分,明確自身工作要點,嚴格按照規(guī)范要求,逐步開展管理工作,落實管理職責,從而快速解決施工存在問題,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
其次,做好技術(shù)資料收集和文件管理。鋼筋混凝土施工中所需的工藝技術(shù)種類較多,工作人員要做好信息數(shù)據(jù)收集和處理,確保工藝技術(shù)落實的可靠性、有效性,并將收集資料規(guī)整成檔案,為后續(xù)檢查驗收提供幫助。在資料收集及文件管理中,工作人員需做好現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的收集和整理,準確掌握整個施工情況,便于施工作業(yè)的及時調(diào)整和優(yōu)化,以完善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能。
鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)施工中,施工企業(yè)必須依據(jù)建筑工程的概況制定科學完善的材料采購計劃,同時在材料采購的過程中,仔細審核材料供應商的信譽度和資質(zhì),以信譽好、行業(yè)口碑好、材料質(zhì)量佳且性價比優(yōu)勢明顯的廠家為首選。再者,高度重視材料進場前的管理工作。
材料進入施工現(xiàn)場前,要求工作人員采取切實可行的管理措施和質(zhì)量控制措施,杜絕施工現(xiàn)場出現(xiàn)不符合施工規(guī)范和要求的材料。進入施工現(xiàn)場的材料在日后的使用中,也必須加大監(jiān)督管理力度。如進入施工現(xiàn)場后,受管理因素的影響,施工材料發(fā)生損壞和變質(zhì)問題,則要及時采取切實可行的應對措施,并結(jié)合工程建設的要求重視其他材料的檢驗環(huán)節(jié),保證工程施工中使用的材料均可滿足建設要求。同樣重要的是,在材料管理工作中,還要建立施工材料使用臺帳,客觀記錄材料的使用情況,優(yōu)化材料配置與安排,從而增大材料利用率,減少材料浪費。
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,為有效規(guī)避鋼筋腐蝕問題,人員可采用環(huán)氧涂層鋼筋,在鋼筋表面涂抹適量的環(huán)氧涂層,以便完善鋼筋的抗腐蝕性。且做好表面混凝土保護層,該處理方式是當前最為常見且應用最為廣泛的鋼筋防腐蝕技術(shù),操作十分便捷簡單。在科學技術(shù)快速發(fā)展的今天,混凝土保護層作業(yè)中也出現(xiàn)了多種新型材料。
建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段,施工人員以外來務工人員為主,并未接受過系統(tǒng)專業(yè)的培訓,且在工程施工中并未樹立較強的安全意識。因此,在工程作業(yè)期間極易出現(xiàn)違規(guī)操作問題,降低了鋼筋混凝土工程的施工質(zhì)量。為改變現(xiàn)狀,施工企業(yè)應對施工人員提出更為嚴格和細致的要求,在豐富人員理論知識的同時,培養(yǎng)其專業(yè)素養(yǎng),增強責任感,從而有效改進鋼筋混凝土工程的施工質(zhì)量。
建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,如施工人員操作不規(guī)范,會直接降低工程質(zhì)量。如施工人員提前拆模,則混凝土強度容易受到較大的影響,進而產(chǎn)生混凝土缺角或局部坍塌問題。若施工人員無法控制施工溫度,就會引發(fā)混凝土裂縫、變形問題。對此,工程人員就需采取有效措施不斷提高施工技術(shù)的規(guī)范性。
現(xiàn)如今,建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)雖然取得了較大的進步,但依舊存在著諸多的不足。為此,有必要不斷完善施工技術(shù),加大人員控制力度,做好鋼筋防腐工作,以全面優(yōu)化工程建設水平,推動建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[1]莫世生.房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探析[J].價值工程.2018(24)
[2]白峻銘.房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應用[J].建筑技術(shù)開發(fā).2019(20)
TU723
A
1007-6344(2021)01-0165-02