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    智能點(diǎn)檢技術(shù)在石油化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

    2021-01-22 02:49:26吳明卿
    設(shè)備管理與維修 2021年16期
    關(guān)鍵詞:石油化工整體環(huán)節(jié)

    吳明卿

    (四川石化南充煉油廠新項(xiàng)目管理中心,四川南充 637000)

    0 引言

    智能點(diǎn)檢技術(shù)就是借鑒現(xiàn)代移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)思維,充分融入人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù),在傳統(tǒng)管理基礎(chǔ)上,融合行業(yè)信息化和工業(yè)化。要求在設(shè)計(jì)過程中首先要保證設(shè)備與技術(shù)的對(duì)應(yīng)性和一致性;其次是智能點(diǎn)檢應(yīng)包含終端應(yīng)用平臺(tái),借助智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)靈活查閱設(shè)備基礎(chǔ)信息和技術(shù)資料。與此同時(shí),對(duì)于現(xiàn)階段不能解決的問題,可采取延期處理的方式,并定期對(duì)終端統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析;最后充分借鑒互聯(lián)網(wǎng)的思維模式,便捷的完成定位和信息的分享。

    智能點(diǎn)檢技術(shù)要求按照相關(guān)的專業(yè)制度要求、技能參數(shù)和科學(xué)化的流程,對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行及時(shí)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,做好設(shè)備的檢修工作,完全避免設(shè)備過度維修和欠維修,盡可能保證設(shè)備更加高效地運(yùn)行。特別是在公司內(nèi)部的生產(chǎn)管理中,面對(duì)種類復(fù)雜、品種繁多、分布面廣的設(shè)備,引進(jìn)智能點(diǎn)檢手段已經(jīng)是時(shí)代所需,本文將就如何更好地使用點(diǎn)檢手段進(jìn)行設(shè)備管理展開闡述。

    1 建立規(guī)范的制度體系

    在石油化工企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理時(shí)想要更好地引入智能點(diǎn)檢的手段,就務(wù)必明確每臺(tái)設(shè)備的日常點(diǎn)檢項(xiàng)目以及專業(yè)點(diǎn)檢的部位,明確設(shè)備的操作人員和維護(hù)人員是點(diǎn)檢的管理者,設(shè)備專業(yè)的維修人員以及專職的設(shè)備工程師是專業(yè)的點(diǎn)檢人員。在進(jìn)行具體的管理時(shí)應(yīng)該注意做好對(duì)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)以及如何進(jìn)行有效使用等的掌握,依據(jù)具體的說明編制設(shè)備的日常點(diǎn)檢表和定期確認(rèn)表,配合智能的點(diǎn)檢設(shè)備進(jìn)行有效的管理。根據(jù)智能點(diǎn)檢設(shè)備的反饋信息對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行及時(shí)分析與處理。在整個(gè)的過程中應(yīng)盡可能的保證做到全員參與,每一個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格把控。

    2 做好點(diǎn)檢保養(yǎng)維修工作

    2.1 點(diǎn)檢維修責(zé)權(quán)清晰

    要保證點(diǎn)檢維修工作有效地進(jìn)行就應(yīng)該制定一套制度化、科學(xué)化的設(shè)備管理體系,這是智能點(diǎn)檢技術(shù)應(yīng)用的核心,全體職工應(yīng)該盡可能地參與進(jìn)來,保證工作更加順利地進(jìn)行,對(duì)設(shè)備可靠性以及高效性等將會(huì)十分有利,可以避免一些經(jīng)常性的故障再次出現(xiàn)。在進(jìn)行點(diǎn)檢維修的過程中,點(diǎn)檢管理人員應(yīng)該是主要責(zé)任的承擔(dān)者,應(yīng)該負(fù)責(zé)全面的點(diǎn)檢工作,承擔(dān)設(shè)備管理的全部過程。很多的石油化工企業(yè)都在使用點(diǎn)檢定修制,其主要優(yōu)點(diǎn)就是可以保證責(zé)權(quán)清晰以及分工更加精細(xì),石油化工企業(yè)在車間進(jìn)行管理時(shí),應(yīng)該注重對(duì)相關(guān)資料的管理,做到與時(shí)俱進(jìn)以及明確各方的職責(zé),使得各個(gè)流程更加精細(xì)化、保證設(shè)備隱患盡可能在第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn),避免故障擴(kuò)大化。

    2.2 智能化點(diǎn)檢技術(shù)與超前檢修

    進(jìn)行設(shè)備故障診斷就是對(duì)運(yùn)行的設(shè)備情況進(jìn)行在線掌握,使用智能點(diǎn)檢手段的優(yōu)勢(shì)可以保證在不拆主機(jī)的情況下及時(shí)判斷出現(xiàn)問題的部位,盡可能避免問題的擴(kuò)大化。目前石油化工企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備管理時(shí)使用的設(shè)備故障診斷技術(shù),利用的是分類比較、狀態(tài)確認(rèn)等,在這個(gè)過程中通過與相關(guān)的廠家合作,定期地邀請(qǐng)一些專家來企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行工作指導(dǎo),對(duì)設(shè)備的整體情況更加全面的檢查和診斷,在這個(gè)的過程中可以使用相關(guān)儀器。例如,振動(dòng)監(jiān)測、溫度監(jiān)測等進(jìn)行更加超前的監(jiān)測,可以將設(shè)備隱患盡可能消滅在萌芽狀態(tài),使設(shè)備的整體運(yùn)行更加順暢,極大地降低固定資產(chǎn)成本。

    2.3 定期做好維護(hù)工作

    石油化工企業(yè)的日常維修和保養(yǎng)工作的情況會(huì)直接影響設(shè)備的維修頻率,所以企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該足夠重視該環(huán)節(jié)的工作,盡可能建立更加完善的維修制度以及相關(guān)的維修計(jì)劃,可以分為以下4 個(gè)部分:

    (1)維修保養(yǎng)制度的建立:石油化工企業(yè)要保證設(shè)備高效的運(yùn)行就應(yīng)大力運(yùn)用智能點(diǎn)測設(shè)備,并建立更加完善的保養(yǎng)制度,如潤滑管理、振動(dòng)監(jiān)測、溫度監(jiān)測、備品備件管理制度等,不僅有利于設(shè)備的維護(hù),對(duì)企業(yè)職工的技能水平提升也是十分有利的。

    (2)有效的使用檢修記錄:應(yīng)該嚴(yán)格依據(jù)智能點(diǎn)測技術(shù)反饋的情況制定維修表,按照不同情況進(jìn)行定期的維修工作,并且做好定期的保養(yǎng),這樣就可以保證有跡可循。

    (3)制定完善的保養(yǎng)計(jì)劃:應(yīng)該嚴(yán)格制定保養(yǎng)整體計(jì)劃,做到與維修的整體記錄有效配合,日計(jì)劃與月計(jì)劃相互補(bǔ)充。

    (4)維修后的管理工作:在依據(jù)智能點(diǎn)測技術(shù)進(jìn)行維修之后,相關(guān)人員應(yīng)該及時(shí)做好驗(yàn)收工作,在本環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)有任何的不規(guī)范之處應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行反饋,要求相關(guān)人員進(jìn)行返工并且復(fù)查,保證一切合格之后再結(jié)束驗(yàn)收環(huán)節(jié)。運(yùn)行中應(yīng)該做好維護(hù)保養(yǎng),由分管職能部門進(jìn)行不定期的抽查。

    3 使用智能點(diǎn)檢技術(shù)降低設(shè)備管理成本

    3.1 做好預(yù)警工作是降低成本的有效手段

    使用智能化的技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)提前管理,即對(duì)設(shè)備的選型以及工藝的設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理,對(duì)投入使用后的運(yùn)行成本進(jìn)行有效控制,可以極大節(jié)省整體的維修費(fèi)用。想要有效使用這種手段就應(yīng)該做到保證設(shè)備整體上的設(shè)計(jì)合理以及選型的科學(xué),這是運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵,在一體化論證環(huán)節(jié)應(yīng)該充分計(jì)算到設(shè)備投入運(yùn)行的整體可靠性和安全水平。注意設(shè)備具體的工作環(huán)境以及使用情況,相關(guān)人員在進(jìn)行設(shè)備的選型時(shí)應(yīng)該符合實(shí)際的資金使用計(jì)劃,要切實(shí)做到較少設(shè)備上的投入,也要盡可能避免盲目降低設(shè)備的整體投資,要從設(shè)備的使用壽命以及安全性等多方面進(jìn)行綜合考慮。

    3.2 縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間

    在設(shè)備正常的運(yùn)行環(huán)節(jié),應(yīng)該盡可能減少設(shè)備故障對(duì)停機(jī)的影響,這樣可以在一定程度上降低整體成本,想要實(shí)現(xiàn)該環(huán)節(jié)的有效管理應(yīng)該注意做到使用科學(xué)統(tǒng)籌管理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗提高成本收益。所以要使用智能點(diǎn)檢技術(shù),不斷讓各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,整體上的成本逐漸降低,避免由于停機(jī)所帶來的經(jīng)濟(jì)損失,提升整體的經(jīng)濟(jì)效益。借助點(diǎn)檢技術(shù)全面預(yù)算管理來控制成本很高效,即通過前期的調(diào)研與科學(xué)的統(tǒng)籌分析等,可使全面預(yù)算計(jì)劃有效納入生產(chǎn)范圍之內(nèi),降低整體費(fèi)用。

    3.3 進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新工作

    技術(shù)水平的不斷提升和完善,以及加速引進(jìn)新的工藝以及技術(shù),使得整體上的科技裝備投入獲得了極大的提升,市場上的競爭程度也在不斷加劇,所以應(yīng)該盡快提升整體上的技術(shù)投入,逐步提升市場上整體競爭水平。但是現(xiàn)在石油化工中使用的設(shè)備日趨復(fù)雜化,管理上難度也在加大,對(duì)于職工的整體要求在不斷提升。想要有效解決設(shè)備的故障,僅僅依靠傳統(tǒng)管理的手段是比較困難的,即使再有經(jīng)驗(yàn)的工作者也可能會(huì)出現(xiàn)疏忽的情況。所以,在進(jìn)行管理時(shí)應(yīng)該盡可能使用更加先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行管理,企業(yè)想要跟上時(shí)代的步伐就必須對(duì)自身技術(shù)、設(shè)備等進(jìn)行及時(shí)的改進(jìn)與更新,以便于進(jìn)一步提升企業(yè)的整體管理水平。

    4 結(jié)束語

    隨著科技的日新月異,各項(xiàng)技術(shù)都在不斷的完善與進(jìn)步,對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全管理應(yīng)該盡可能做到全員參與和各個(gè)部門有效配合,石油化工企業(yè)更應(yīng)該意識(shí)到設(shè)備管理是保證有效發(fā)展的關(guān)鍵,設(shè)備本體安全是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),只有保證設(shè)備朝著智能化的趨勢(shì)發(fā)展,才能排除物的不安全狀態(tài)和隱患,再通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)等一系列措施來控制人的不安全行為,這樣才能夠提升整體的管理水平,避免由于人的原因出現(xiàn)的差錯(cuò)。完善設(shè)備制度的建立與高科技的有效配合,才是設(shè)備問題及時(shí)性、有效性的保證,促使各個(gè)環(huán)節(jié)更加有序的進(jìn)行,隨著智能點(diǎn)檢技術(shù)和制度的不斷完善,石油化工企業(yè)的設(shè)備管理水平將會(huì)更上一層樓。

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