孫瑋
摘要:隨著城市化進程的加快,對高層建筑規(guī)模需求日益增加,這就對高層建筑基礎混凝土施工的質(zhì)量有了更高的要求,本文針對高層建筑基礎混凝 土的特點,對施工技術(shù)進行分析,提出了優(yōu)化施工質(zhì)量的相應措施,對工程施工起到參考的依據(jù)。
關(guān)鍵詞:高層建筑;基礎混凝土施工;技術(shù);提升施工質(zhì)量
1.高層建筑基礎混凝土的施工特點
在高層建筑建設過程中,基礎底板結(jié)構(gòu)主要是鋼筋混凝土,隨著高層?建筑規(guī)模日益擴大,基礎混凝土需要承受上層建筑的載荷,因此,對基礎?混凝土的質(zhì)量要求也日益增高。高層建筑基礎混凝土一般具有以下幾個方?面的特點:澆筑量較大,由于高層建筑規(guī)模增大,因此,對基礎混凝土的?體積要求較大,需要有較大的厚度,基于此,常采用分層澆筑的方式進行?高層建筑基礎混凝土澆筑。整體性較高,在高層建筑基礎混凝土的澆筑過?程中,需要在規(guī)定的時間內(nèi)完成工程,并且不可以預留施工縫。內(nèi)外溫差?較大,由于水化反應,澆筑之后內(nèi)部溫度快速升高,且散熱較慢,因此,內(nèi)外溫差較大,會造成溫度裂縫的產(chǎn)生,施工時應特別注意對溫度的把控??傊邔咏ㄖA是混凝土施工特點是:體積較大、對施工的整體性要?求高、受水化熱影響會產(chǎn)生溫度裂縫的混凝土施工,需要從不同角度來提?高整體高層建筑基礎混凝土的施工質(zhì)量。
2.高層建筑基礎混凝土施工安全及施工技術(shù)分析
高層建筑施工主要具有以下的施工特點:工程量大、工序較多、配合?復雜的特點。高層建筑基礎混凝土施工過程中,主要材料是鋼筋混凝土,施工的安全性較高,一般在施工安全方面沒有出現(xiàn)較大的問題。但是,高?層建筑基礎混凝土施工過程中對施工技術(shù)有一定要求。由于高層建筑基礎?混凝土體積較大、澆筑后內(nèi)外溫差大、整體性要求高,因此在高層建筑基?礎混凝土施工過程中需要注意施工技術(shù)。高層建筑基礎混凝土體積大且厚,需要有更好的成形要求,同時,在高層建筑基礎混凝土澆筑后,水化熱帶內(nèi)?部溫度遠要高于普通的混凝土,因此高層建筑基礎混凝土施工過程中,在澆?筑環(huán)節(jié)往往需要進行分層施工。同時高層建筑基礎混凝土通常是作為基本結(jié)?構(gòu)埋在地下,基于此需要確保高層建筑基礎混凝土施工的質(zhì)量。在高層建筑?基礎混凝土施工過程中,針對不同的施工環(huán)節(jié),需要采取針對性的施工技術(shù)。基礎建設決定上層建筑,因此需要確保高層建筑基礎混凝土的施工質(zhì)量。
3.提高高層建筑基礎混凝土施工質(zhì)量的措施
3.1 高層建筑基礎混凝土原材料的選取
受到高層建筑建設的要求,對于高層建筑基礎混凝土原材料的選取也?有許多的要求。首先,混凝土內(nèi)部溫度過高的主要原因是由于水泥的水化?反應,因此,應首先選擇滴水熱化的水泥,同時可以通過適當添加粉煤灰,礦渣粉等摻和料,抑制水泥的水化反應,有效地降低溫度裂縫產(chǎn)生的機率。同時在高層建筑基礎混凝土澆筑過程中,應考慮溫度變化對混凝土收縮產(chǎn)?生的影響,避免由于溫度變化導致裂縫產(chǎn)生。同時需要控制粉煤灰的用量,粉煤灰的用量如果過多會起到反作用,不能抑制水化反應,適量的粉煤灰?也會對混凝土的異性和抗?jié)B性有所改善。此外,對于骨料的選取也有非常?嚴格的要求,對細骨料的含泥量和粒徑是有著很高的要求,細骨料的含泥?量和粒徑過高或過低都會對混凝土的性能有很大的影響,同時,粗骨料的?級配和粒徑也會對混凝土的性能有很大的影響。適宜合適的粗骨料和細骨?料有利于混凝土強度和異性的提升以及預防溫度裂縫。
3.2 高層建筑基礎混凝土澆筑過程的分析
高層建筑基礎混凝土施工,最終施工質(zhì)量受到澆筑程序中的影響較大,為了提高施工質(zhì)量,必須嚴格按照澆筑程序進行澆筑。高層建筑基礎混凝 土體積較大,一般需要采用分層澆筑的方式,因此,需要合理的設置分層 的厚度以及坡度。需要設置合理的澆筑時間間隔,在確保澆筑作業(yè)的連續(xù) 性的同時,確保施工質(zhì)量。如果時間間隔過大,下層進入初凝階段,這不 利于整個高層建筑基礎混凝土的質(zhì)量,需要嚴格控制攪拌和澆筑的時長。同時高層建筑基礎混凝土施工對混凝土的需求量非常大,需要確保適用混?凝土攪拌運輸車進行運輸。同時,在高層建筑基礎混凝土分層澆筑時要注 意混凝土泌水的及時排出,這對混凝土澆筑質(zhì)量的影響較為關(guān)鍵。
3.3 高層建筑基礎混凝土施工過程振動過程中的重要影響因素
通過振動器的振動,可以有效的將混凝土均勻的覆蓋,但是在振動過程中,需要注意振動的時長和強度。在振搗作業(yè)過程中,要注意振動的深 度,避免漏振或過振。同時,在高層建筑基礎混凝土施工過程中,不得預 留施工縫。在澆筑過程中,采用了分層施工的方法,則在振動過程中,需 要避免振動的深度過深,合理的振動,可以有效的提高高層建筑基礎混凝 土施工的施工質(zhì)量。
3.4 高層建筑基礎混凝土施工中泌水的處理
水泥、骨料等材料的選取,會影響混凝土泌水。如果材料沉降,水分 上升,就會在表面形成一層浮漿,這就是混凝土泌水。泌水會影響混凝土 強度和結(jié)構(gòu),泌水需要及時排出 以避免造成巨大的損失。在施工過程中需 要提前預留集水坑,引導泌水到預留的集水坑處,然后利用抽水泵抽水,最后采取表面處理措施,可以達到預防裂縫產(chǎn)生的效果。
3.5 高層建筑基礎混凝土表面處理
由于混凝土表面的水泥漿比較厚實,為了控制混凝土表面不產(chǎn)生龜裂,應在混凝土表面按標高刮平,并使用合適的工具搓平、壓實,減少混凝土 表面龜裂產(chǎn)生。做好高層建筑基礎混凝土的表面處理,對提高高層建筑基 礎混凝土施工質(zhì)量有很大的幫助。
3.6 高層建筑基礎混凝土養(yǎng)護工程
對于高層建筑基礎混凝土應該注重養(yǎng)護施工,養(yǎng)護是非常重要的一環(huán),需要有專人負責。根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求,對高層建筑基礎混凝土的養(yǎng) 護主要分為兩步,首先,在高層建筑基礎混凝土施工澆筑完成,并未凝結(jié) 的期間內(nèi),需要采取覆蓋塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護,以此減少水分的蒸發(fā),漸慢混凝土表面溫度的散失,減少混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土產(chǎn)生溫度 裂紋。第二,在混凝土最終凝結(jié)后,需要及時的在塑料薄膜下進行蓄水養(yǎng) 護,并覆蓋施工用毛毯進行保溫養(yǎng)護。同時,除了這些必要的養(yǎng)護措施以 外,還有一些細節(jié)的問題需要注意,養(yǎng)護的時長要在 28 天以上,只有確保 充足的養(yǎng)護時間,才能夠保證高層建筑基礎混凝土的施工質(zhì)量。在進行保 溫養(yǎng)護時,需要注重對凝土內(nèi)外溫差的定期檢查,同時,需要檢測混凝土?的表面濕度儀降溫速度。如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應盡快調(diào)整養(yǎng)護措施,也需 要對突發(fā)氣候現(xiàn)象進行預防。
3.7 高層建筑基礎混凝土控制溫度裂縫的要點
混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是水泥的水化反應引發(fā)的混凝土內(nèi)外 溫度差,因此需要加強溫度控制,才能避免溫度裂縫的產(chǎn)生。主要包括幾 個環(huán)節(jié)對溫度的影響:首先是混凝土原料的優(yōu)化,可以采用低水熱的水泥,加入粉煤灰等摻和料,降低水泥的水化熱。其次,在澆筑過程中使用分層 澆筑,合理劃澆筑分層的厚度,提高散熱效果,從而降低溫度影響產(chǎn)生溫 度裂縫的幾率。最后應該加強養(yǎng)護,養(yǎng)護環(huán)節(jié)對整體的高層建筑基礎混凝 土施工質(zhì)量來說是至關(guān)重要的一環(huán),可以通過蓄水養(yǎng)護,覆蓋保溫等措施,降低混凝土內(nèi)外的溫度差,使溫差得到有效的控制,從而避免了溫度裂縫 的產(chǎn)生。
4.結(jié)束
受到高層建筑基礎混凝土的施工特性影響,在施工過程中,要高度注 意預防溫度裂縫的產(chǎn)生,可以通過原材料的選取中選用低水化熱的水泥,控制骨料的規(guī)格,在水泥中加入粉煤灰等措施從降低水泥水化熱的方面,減少溫度裂縫產(chǎn)生的幾率。同時,通過對混凝土施工環(huán)節(jié)的把控,注重混 凝土的養(yǎng)護工作等多角度提升高層建筑基礎混凝土工程的施工質(zhì)量。高層 建筑基礎混凝土的施工 必須嚴格按照施工要求,注重環(huán)節(jié)中的溫度控制,施工技術(shù),確保高層建筑的質(zhì)量和安全。
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