王田碩,段進寬
(華能(天津)煤氣化發(fā)電有限公司,天津 300452)
電廠采購行為分為招標和非招標兩大類,招標采購分為公開招標和邀請招標,非招標采購分為競爭性談判、詢價和單一來源采購。物資采購成本占發(fā)電廠總成本的10%~20%[1],發(fā)電企業(yè)想要實現(xiàn)利潤最大化,必須在采購方式、成本控制等環(huán)節(jié)上下功夫,做到省一分錢比掙一分錢更容易。自2015 年始,整合ERP、電商平臺、物資管理平臺等環(huán)節(jié)實現(xiàn)全流程公開采購,僅依據(jù)2019 年電廠采購數(shù)據(jù)統(tǒng)計,招標業(yè)務占比46.98%,非招標業(yè)務占比53.02%,其中詢價采購方式又占比非招標業(yè)務的70%~75%,全年累計平均節(jié)資率為12.58%。從節(jié)資情況和實踐應用結果來看,詢價采購是電廠采購業(yè)務最為頻繁的、最常見的方式,而影響其管理效益和企業(yè)利潤的因素多種多樣,概算控制管理是電廠采購提質增效的重要途徑。
詢價采購是指采購人要求3 家及以上符合資格條件的供應商一次報出不得更改的價格,以確保價格具有競爭性的采購方式[2]。物資采購特點決定了采購方式的選擇:①采購的物資規(guī)格、標準統(tǒng)一、供應充足且價格變化幅度小,如:辦公用品、日常生產消耗材料、工器具等;②技術標準或要求相對簡單,采購質量標準相對明確,合同估算價相對較低,能夠形成充分競爭的,如:精加工件、熱工電氣儀器儀表等;③物資的種類廣泛,需求量不一,具有臨時性高的特點,主要是IGCC 作為電力和化工的結合體,流程復雜、環(huán)節(jié)冗雜、標準多樣;④電廠每月10 日試實行月度集中采購制度,按照物資類別劃分整合,編制物資采購計劃方案,形成詢價文件包,90%選擇詢價采購方式,有力提高采購效率,滿足現(xiàn)場要求。詢價采購方式的應用優(yōu)勢凸顯:①詢價過程簡易快捷,便于流程操作;②詢價定標標準明確,競爭性充分;③詢價應急性強,利于解決緊急需求;④詢價方式資格門檻限制低,吸引力高。劣勢:①長期供應商競爭,形成低價至上,造成物資質量下降;②物資標準長期不變,實質滋生壟斷行為,直至成交價格居高不下。
概算管理貫穿物資需求的提報、采購方式選擇、采購結果確認的3 個環(huán)節(jié)。概算來源,一般分兩種情形:①取歷史采購價(ERP 估算參考價),適用于標準明確物資;②需求人人為估算,來源多為網(wǎng)絡、供應商或者同類物資估算?,F(xiàn)行的采購模式下,需求人根據(jù)現(xiàn)場情況利用ERP 提報物資采購需求,包括物資的數(shù)量、規(guī)格、概算、需求時間等,物資采購部門合法依規(guī)選擇采購方式,實施“計劃—詢價—采購”3 環(huán)節(jié)推進,最終形成采購業(yè)務閉環(huán)。概算與實際采購金額的差額,既是衡量采購管理水平高低的重要指標,又是費用控制水平的重要體現(xiàn)。概算管理存在兩點不足:①提報的概算金額,主要是基于經驗判斷,缺乏數(shù)據(jù)理論支撐,并未考慮采購實施階段市場變化情況,尤其是特殊時間節(jié)點或者行情;②采購部門參照的概算金額并不準確,在實際業(yè)務中沒起到指導、衡量、限制作用,對采購管理和費用管理造成反向制約。
自集團采用全程線上采購模式以來,歷經多次以及多個系統(tǒng)同步優(yōu)化,形成目前的“1+2”(電子商務平臺+ERP 及物資管理平臺)的采購操作系統(tǒng)模式?!案潘愎芾怼币彩请S著系統(tǒng)的投用,從ERP、物資管理平臺、電子商務平臺甚至是法務系統(tǒng),貫穿整個采購環(huán)節(jié)?!笆濉逼陂g,概算管理也從粗放管理逐漸向集約化邁進,并取得顯著成效,如:對比2019 年和2020 年的采購數(shù)據(jù),2020 年節(jié)資率達到15.57%,同比提升2.99%。“十四五”開局之年,隨著“高質量發(fā)展”號召的提出,采購管理穩(wěn)步向精細化管理邁進的時候,尋找采購流程中概算管理存在的問題、利用概算管理有力挖掘提質增效的潛力,成為采購重要攻關方向之一。
2019 年初,整個平臺進行優(yōu)化,取消了概算管理的上下浮動百分比,采用絕對控制,嚴控概算異?,F(xiàn)象:①近5 年的采購數(shù)據(jù),概算管理基本完成歷史數(shù)據(jù)積累,能夠為采購業(yè)務提供參考;②標志著概算管理邁入集約化管理,以達到用絕對數(shù)值講好采購故事的目的。
截至目前,ERP 和物資管理平臺在需求提報階段、詢價定標階段分別存在1 次概算預警提示,即:提報概算超過下達費用報警、定標金額超過提報金額。要做到概算精細化管理,一是要求需求提報人概算金額要有理有據(jù),提高概算準確度成為物資提報工作方向;二是要采購部門嚴審計劃,發(fā)現(xiàn)不合理概算,一事一辦,扼殺概算差異于苗頭,如:設置硬指標,單項物資超概30%且1 萬元以上,退回需求,并要求提報班組重新調研不同品牌市場價格。
以2019—2020 年月均采購數(shù)據(jù)統(tǒng)計為樣本,35 單詢價業(yè)務中,概算原因影響采購的1/8。結合案例實際,分析歸納,主要是5 個方面:①不懂變通,變更技術要求后仍然取用歷史參考概算;②長期未采購物資,不變動概算金額,未充分考慮市場價格變動,如2020 年采購使用2019 年成交價格作為概算,2019 年保溫鋁皮1.6 萬元/t,2020 年12 月單價已達到2.2 萬元/t;③針對標準復雜物資,未有效形成3 家以上品牌調研,造成概算來源單一?;瘜W水處理系統(tǒng)超濾膜物資采購項目,因設備投產以來為膜天膜品牌,提報專業(yè)未能調研市場及新技術,造成概算過高、不具操作性。經過商務調研其他技術和品牌,發(fā)現(xiàn)賽科利爾、清源等品牌均具備100%替代能力,并且概算由6000 元/支可以降至4000 元/支;④選擇的參照物資并無參考價值,人為估算失誤。如搜索引擎平臺搜索價格,未進行詳細技術要求溝通,直接采用網(wǎng)頁標價進行提報;⑤采購人員對市場變化趨勢宣貫不到位、敏感性不強,季節(jié)性、關鍵節(jié)點、國內外形勢變化也會影響概算,如液化氣夏低冬高、液氮夏高冬低、2020—2021 年有色金屬、成品油價格的大幅變化等等。
現(xiàn)行詢價采購方式下,以“大數(shù)據(jù)+典型案例”的模式實現(xiàn)物資概算管理在各個環(huán)節(jié)的準確度,提出行之有效的應對策略,改善嚴重超概或異常節(jié)資的情形,使采購管理水平穩(wěn)步提升。
(1)學典型案例,擴展概算來源渠道,優(yōu)化提報流程。針對5個方面的歸納總結,電廠內部形成典型案例培訓,分析概算來源的3 個渠道的優(yōu)劣,如:ERP 歷史概算、市場估算價格、參考物資價格。固化班組物資提報人員,提報流程中物料編碼擴展、需求計劃審核,專人嚴抓嚴管,實現(xiàn)合理概算需求采購。從培養(yǎng)員工的角度出發(fā),重申物資提報工作交接學習的重要性,力爭交接工作達到實效。
(2)構建概算價格趨勢變化模型[3],研究市場波動,多措并舉降低采購成本。在構建價格趨勢變化模型中,分析3 年內液氮、液化氣、化學藥品等運行消耗物資隨時間節(jié)點的概算價格波動和消耗數(shù)量情況,通過合理調整采購時間節(jié)點,優(yōu)化需求數(shù)量,利用框架協(xié)議實現(xiàn)低點買入,既保障了物資供應,又形成穩(wěn)定的概算控制管理。適時加入“國內外市場形勢”這一變量,立足2020—2021 年特殊樣本情況,如:電纜、鋁卷板、成品油、輸送帶等波動較大物資,分析這一變量造成的實際影響,善用結論舉一反三為企業(yè)提質增效建言獻策,適時提出合理的買入時間。
(3)采購部門提供概算預測價格,指導需求人員填報。該策略主要面向標準復雜、潛在供應商有限的物資。這項工作不僅需要對物資熟悉的資深采購人員的經驗判斷,還需要從多方面對比同類業(yè)務,綜合考慮技術標準和安全運輸?shù)那闆r,從而提供概算指導,提高了概算編制的準確率,也有效避免了預算不足或資金閑置的情形發(fā)生。
(4)發(fā)揮概算參考作用。通過詢價采購,通過有效的概算價格預測供應商所報物資的優(yōu)劣,立足相對準確的概算價格和擬定標價格,采購人員可以判斷所報物資是否符合詢價要求,有力促使采購重心向技術評估偏移,為采購質量管理提供參考指引,提高采購一次成功率和整體采購質量。
(5)亟需優(yōu)化ERP 及物資管理平臺概算控制功能模塊,設置合理價格浮動區(qū)間,形成靈活控制?,F(xiàn)行采購模式只要存在超概,便會設置限制正常采購行為。參考設置合理的概算價格波動區(qū)間,有利于合理地降低超概原因造成的采購業(yè)務比例,提升采購效率,如:概算5 萬元以下標的,10%的概算浮動區(qū)間;概算5萬元及以上的標的,5%的概算浮動區(qū)間。
綜上所述,詢價采購作為電廠物資采購業(yè)務的重要開展方式,有其便捷也有劣勢。概算管理環(huán)節(jié)的歸納總結,既結合實際業(yè)務歸納了遇到的問題,又為改善詢價業(yè)務的效率和質量提供攻關方向。概算管理的應對策略的提出,既符合采購管理水平提升的要求,又為采購業(yè)務中的疑難對癥下藥,有力地提升了概算管理的控制水平,實現(xiàn)采購業(yè)務提質增效的目的。