王 冠
(中國(guó)石油運(yùn)輸有限公司浙江分公司,浙江杭州 310000)
中國(guó)石油運(yùn)輸有限公司浙江分公司通過(guò)兩年多的開(kāi)發(fā)建設(shè),構(gòu)建了一套精準(zhǔn)密閉加注系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了獨(dú)特的潤(rùn)滑管理信息平臺(tái),引進(jìn)先進(jìn)化驗(yàn)儀器,從技術(shù)上有效提高潤(rùn)滑管理水平。全員參與,創(chuàng)新改進(jìn)潤(rùn)滑工藝流程,開(kāi)展技術(shù)革新,營(yíng)造“互聯(lián)網(wǎng)+”培訓(xùn)學(xué)習(xí)模式,切實(shí)提升潤(rùn)滑管理水平。
(1)工作效率低。由于無(wú)法提前預(yù)知加注業(yè)務(wù)工作量,造成生產(chǎn)組織被動(dòng),經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備扎堆換油,甚至連續(xù)多日空閑,工作量不均衡、效率低。同時(shí),傳統(tǒng)的紙質(zhì)表單審批、人工報(bào)送等傳統(tǒng)方式浪費(fèi)大量時(shí)間,嚴(yán)重影響工作效率。
(2)存在二次污染。傳統(tǒng)模式下,基層小隊(duì)領(lǐng)用油品多采取領(lǐng)桶加油的方式,無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量;容器清潔度沒(méi)有保障;油品與外界環(huán)境直接接觸,雜質(zhì)無(wú)法過(guò)濾;易造成油品二次污染,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑效果。
(3)檢測(cè)儀器單一。使用油液質(zhì)量綜合分析儀對(duì)油品進(jìn)行定性分析,無(wú)法掌握在用油液的理化指標(biāo)等相關(guān)數(shù)據(jù);檢測(cè)數(shù)據(jù)未能統(tǒng)計(jì)分析,管理人員無(wú)法掌握在用油的劣化趨勢(shì)及設(shè)備磨損情況,車輛潤(rùn)滑狀態(tài)未得到有效監(jiān)管。
(4)潤(rùn)滑油全生命周期未能有效監(jiān)管?;鶎雨?duì)庫(kù)存潤(rùn)滑油牌號(hào)雜亂,不同牌號(hào)油品混用,極易對(duì)車輛造成損害;車輛潤(rùn)滑存在超期使用或提前更換,未實(shí)現(xiàn)合理潤(rùn)滑,存在浪費(fèi)現(xiàn)象;由于油品零散使用,廢舊油液未實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一回收,易產(chǎn)生環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
(1)構(gòu)建潤(rùn)滑管理信息平臺(tái)。根據(jù)公司信息全面引領(lǐng)的戰(zhàn)略要求,全力構(gòu)建智慧潤(rùn)滑,積極探索潤(rùn)滑管理新模式。與國(guó)內(nèi)頂尖團(tuán)隊(duì)共同設(shè)計(jì)研發(fā)潤(rùn)滑管理信息平臺(tái)。各級(jí)管理人員可以實(shí)時(shí)、快速地通過(guò)平臺(tái)進(jìn)行查詢、預(yù)約、審批等操作。實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公、信息化傳輸,提升工作效率。
(2)規(guī)范加注模式。在設(shè)備配套上,通過(guò)規(guī)范油品儲(chǔ)存、加注、回收設(shè)備的布置,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油“無(wú)塵、密閉、精確”加注,加注數(shù)量精準(zhǔn),油品與空氣零接觸,減少了潤(rùn)滑油的損耗與污染;制定潤(rùn)滑油品更換、舊油排放等施工流程,明確工作規(guī)范與工序銜接,保證換油過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
(3)配備分析儀器。配備紅外光譜分析儀、鐵譜等10 余套先進(jìn)化驗(yàn)儀器。通過(guò)對(duì)油品各項(xiàng)指標(biāo)的定量分析,準(zhǔn)確掌握油品性能及設(shè)備磨損情況。一方面對(duì)設(shè)備用油狀態(tài)做出判斷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)在用油的劣化趨勢(shì)及污染原因,實(shí)現(xiàn)按質(zhì)換油;另一方面對(duì)設(shè)備磨損狀態(tài)做出診斷,動(dòng)態(tài)掌握設(shè)備健康狀況,實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修,提高車輛維修的針對(duì)性和及時(shí)性。
(4)潤(rùn)滑油全生命周期監(jiān)管。從選型、采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)加注、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和廢液回收上,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油全生命過(guò)程有效監(jiān)管。采購(gòu)選型環(huán)節(jié),統(tǒng)一牌號(hào)、自主采購(gòu)、強(qiáng)化新油監(jiān)測(cè),保障設(shè)備用油安全;加注環(huán)節(jié),加強(qiáng)監(jiān)管杜絕浪費(fèi)、避免油品發(fā)生混用,確保設(shè)備合理潤(rùn)滑;廢油回收環(huán)節(jié),利用移動(dòng)接油槽實(shí)現(xiàn)廢液的分類、安全回收。同時(shí),對(duì)所有車輛建立潤(rùn)滑檔案,設(shè)備潤(rùn)滑相關(guān)信息都記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),可隨時(shí)查詢?cè)O(shè)備潤(rùn)滑情況。
為進(jìn)一步保障設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)化工作的順利開(kāi)展,重點(diǎn)從創(chuàng)新人才培養(yǎng)、創(chuàng)新管理機(jī)制等方面著手,不斷提升員工能力素質(zhì),夯實(shí)規(guī)范管理基礎(chǔ),促進(jìn)專業(yè)潤(rùn)滑各項(xiàng)工作提檔升級(jí)。
(1)制定“換油服務(wù)、出勤紀(jì)律、6S 管理、服務(wù)質(zhì)量、學(xué)習(xí)提升”五大要素考核,有效激發(fā)全員工作熱情。大力推行可視化管理,將崗位職責(zé)、工作流程等內(nèi)容制作成通俗易懂、鮮明生動(dòng)的可視化宣傳牌。打造處處看得見(jiàn)、人人看得懂的實(shí)時(shí)教程,促進(jìn)員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣。
(2)編制《潤(rùn)滑站工作規(guī)范指導(dǎo)手冊(cè)》,明確潤(rùn)滑站工作任務(wù)、流程,規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和管理制度的規(guī)范化。按照簡(jiǎn)潔高效、合理規(guī)范原則,摸索形成以網(wǎng)上預(yù)約、進(jìn)站加注、完工驗(yàn)收、廢油回收為核心的潤(rùn)滑工藝鏈,實(shí)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑“質(zhì)量與時(shí)效”雙提升。
(3)強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),鼓勵(lì)全員參與到全過(guò)程、全方位的創(chuàng)新實(shí)踐中,用創(chuàng)新方法破解難題、激發(fā)活力。針對(duì)加注器具,設(shè)計(jì)制作四方螺絲拆卸裝置、變速箱專用加注槍頭、便捷抽油機(jī)等專用器具,施工效率提升50%。
(4)推行定置化和可視化管理,設(shè)計(jì)制作便攜式工具收集箱、分類分層工具存放箱、廢舊物品分類回收箱等專用裝置,提升潤(rùn)滑站的標(biāo)準(zhǔn)化水平。以建設(shè)一流站隊(duì)為目標(biāo),實(shí)施“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”人才培養(yǎng)模式,分層級(jí)對(duì)崗位人員進(jìn)行梯次業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),為實(shí)現(xiàn)設(shè)備專業(yè)化潤(rùn)滑提供技術(shù)、管理雙支撐。利用互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化等現(xiàn)代化信息手段,營(yíng)造“互聯(lián)網(wǎng)+”學(xué)習(xí)模式,建立微信公眾號(hào),實(shí)時(shí)推送潤(rùn)滑小知識(shí),切實(shí)提高員工潤(rùn)滑理論水平。
隨著專業(yè)化潤(rùn)滑的深入實(shí)施和提檔升級(jí),在提高潤(rùn)滑質(zhì)量、減少設(shè)備故障率、降低潤(rùn)滑成本、防止二次污染風(fēng)險(xiǎn)等方面,均取得了良好成效。
(1)“網(wǎng)約換油”的施工模式,將以往被動(dòng)工作轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)服務(wù),消除車輛排隊(duì)等停時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了各種業(yè)務(wù)的網(wǎng)上辦理,確保了車輛潤(rùn)滑質(zhì)量,節(jié)約了紙質(zhì)表單填報(bào)審批的時(shí)間,綜合效率提高1 倍以上。
(2)通過(guò)計(jì)量加注設(shè)備的升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)油品全過(guò)程精確計(jì)量、密閉加注,加注環(huán)境與質(zhì)量得到有效保障。重點(diǎn)車輛監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)全覆蓋,2018—2019年,通過(guò)監(jiān)測(cè)512 份設(shè)備油樣,設(shè)備維修費(fèi)用率控制在7.9%,綜合完好率達(dá)98.7%。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),大幅延長(zhǎng)國(guó)產(chǎn)油品的換油周期,車輛換油周期從7000 km延長(zhǎng)至15 000 km 以上。
(3)實(shí)現(xiàn)設(shè)備換油里程、加注油品型號(hào)、潤(rùn)滑加注質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)管,設(shè)備潤(rùn)滑監(jiān)管實(shí)現(xiàn)全覆蓋。廢油經(jīng)過(guò)站內(nèi)分類密閉回收,再由具備資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行統(tǒng)一回收、分類存放、集中處理,徹底解決了以往分散處理易產(chǎn)生的環(huán)境污染等問(wèn)題。
(4)通過(guò)合理延長(zhǎng)換油周期、油品國(guó)產(chǎn)化替代、統(tǒng)一品牌型號(hào)、桶裝油品替代小包裝油品等方法,大力推行專業(yè)化潤(rùn)滑,避免潤(rùn)滑油浪費(fèi)。潤(rùn)滑油消耗費(fèi)用3年共減少240 萬(wàn)元,設(shè)備修保費(fèi)用降低超過(guò)500 萬(wàn)元。
經(jīng)過(guò)幾年的潛心鉆研和創(chuàng)新實(shí)踐,積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了模式的轉(zhuǎn)變,專業(yè)化潤(rùn)滑水平取得長(zhǎng)足進(jìn)步,成功打造了管理規(guī)范、優(yōu)質(zhì)高效的專業(yè)化潤(rùn)滑隊(duì)伍,有效保障了各類設(shè)備的平穩(wěn)高效運(yùn)行。